一种新型油气冷却器的制作方法

文档序号:11248932

技术领域

本发明涉及散热装置技术领域,具体的说是一种新型油气冷却器。



背景技术:

目前所使用的冷却器为单个式,当需要的换热面积需要增加时,必须重新设计、计算增大换热面积或者增加换热器个数以满足换热要求。这样产生的弊端是重复劳动,产品款式繁多,互相不可替代性,空间占用不合理,增加生产成本和库存积压,不仅降低生产效率还对资金占用产生不利。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种新型油气冷却器,可以减少制造工序,减少零部件,维修更换方便;经济性好,体积小,制造成本降低;换热效果好,在同等体积下,换热面积显著提高。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种新型油气冷却器,包括油冷却器、气冷却器与支架,油冷却器与气冷却器均为卧式设置,油冷却器与气冷却器通过支架连接,油冷却器的前端通过一对法兰连接有第一前端盖,油冷却器的后端通过一对法兰连接有第一后端盖,气冷却器的前端通过一对法兰连接有第二前端盖,气冷却器的后端通过一对法兰连接有第二后端盖,第一前端盖上设有第一进水口与第二出水口,第二前端盖上设有第二进水口与第二出水口,油冷却器的顶端设有进油口与出油口,气冷却器的顶端设有进气口与出气口;油冷却器的中间通过螺丝固定有两个支架,气冷却器的中间通过螺丝固定有两个支架,第一前端盖的上方设有第一进水口,第一前端盖的下方设有第一出水口,进油口的进口方向与出油口的出口方向均朝向油冷却器的上方。

进一步地,一对法兰通过螺栓、螺母连接。

进一步地,第二前端盖的上方设有第二进水口,第二前端盖的下方设有第二出水口。

进一步地,进气口的进口方向与出气口的出口方向均朝向气冷却器的上方。

本发明一种新型油气冷却器,可以减少制造工序,减少零部件,维修更换方便;经济性好,体积小,制造成本降低;换热效果好,在同等体积下,换热面积显著提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种新型油气冷却器的正视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示一种新型油气冷却器,包括油冷却器1、气冷却器2与支架3,油冷却器1与气冷却器2均为卧式设置,油冷却器1的中间通过螺丝固定有两个支架3,气冷却器2的中间通过螺丝固定有两个支架3,油冷却器1的前端通过一对法兰4连接有第一前端盖11,油冷却器1的后端通过一对法兰4连接有第一后端盖12,气冷却器2的前端通过一对法兰4连接有第二前端盖21,气冷却器2的后端通过一对法兰4连接有第二后端盖22,一对法兰4通过螺栓、螺母连接,第一前端盖11的上方设有第一进水口111,第一前端盖11的下方设有第一出水口112,第二前端盖21的上方设有第二进水口211,第二前端盖21的下方设有第二出水口212,油冷却器1的顶端设有进油口13与出油口14,进油口13的进口方向与出油口14的出口方向均朝向油冷却器1的上方,气冷却器2的顶端设有进气口23与出气口24,进气口23的进口方向与出气口24的出口方向均朝向气冷却器2的上方。

本发明一种新型油气冷却器,将一个油冷却器1和一气冷却器2作为一个整体进行设计,根据不同的情况,不同的需要,可以灵活根据压缩机内部空间,换热面积、功率大小、阻力压降等进行调节。因此,可以减少制造工序,减少零部件,维修更换方便;经济性好,体积小,制造成本降低;换热效果好,在同等体积下,换热面积显著提高。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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