一种电热水器一体化封装电加热腔的制作方法

本发明涉及电热水器领域，特别是一种电热水器一体化封装电加热腔。

背景技术：

现有市售电热水器中的核心部件-电加热腔几乎全都采用了电发热管焊在密封的金属腔体中对水进行加热处理，由于其发热体-电发热管直接与所加热的水接触，即使是后来开发出来的一体化铸造而将发热丝封装在内的加热腔体和利用红外线加热的石英发热管，也无法解决铸造体和管体因热胀冷缩产生裂缝进而让水渗入接触发热丝导致触电的问题，所以不可避免地存在着人体触电危及生命的重大陷患，即使其产品引入了所谓的防电墙技术亦无法消除此一隐患的存在，这是采用此种现有技术的热水器产品永远无法改变的致命缺陷，而其发热体更是因为电气绝缘需要而利用了隔离介质来传导热量(例如由电热丝构成的电热管中的镁粉等)，这就令其发热效率因此大大减小；以上这些都是这种产品的重大缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能防止了发热腔体因水压的不断变化而令发热体外壁表面上的发热丝断裂而出现故障的发生的电热水器一体化封装电加热腔。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种电热水器一体化封装电加热腔，包括电热水器加热腔体，还包括加热腔外壳体，所述电热水器加热腔体置于加热腔外壳体中，所述电热水器加热腔体外壁与加热腔外壳体之间的间隙中填充有固封绝缘体，电热水器加热腔体、固封绝缘体和加热腔外壳体组成一体式封装结构。

具体地，所述固封绝缘体为绝缘材料的混合物。例如例如树脂与石英粉等。

进一步，所述电热水器加热腔体包括就加热腔内腔体，所述加热腔内腔体的外壁上设置或直接生成发热体，所述加热腔内腔体与加热腔外壳体之间填充有所述的固封绝缘体，固封绝缘体将所述的发热体包裹。通过在加热腔内腔体的外壁上设置或直接生成发热体，使加热腔内腔体的外壁作为发热体的导热基片，实现了完全的水电隔离，消除了人体触电的重大安全隐患，而通过固封绝缘体将所述的发热体包裹起来，形成一体化腔体表面强度绝缘材料固封结构，不仅防止因水压的不断变化而令加热腔内腔体外壁表面上的发热体断裂而出现故障的发生，而且能避免外部渗漏的水接触到发热体，提高整体防水性能和绝缘安全性。

进一步，所述发热体为覆盖在加热腔内腔体外壁上的发热层。通过设置覆盖在加热腔内腔体外壁上的发热层，让整个加热腔内腔体内壁均匀发热，提高发热效率。

具体地，所述电热水器加热腔体还包括发热体电极引出线，所述发热体电极引出线的一端与所述的发热体连接，另一端从加热腔外壳体中引出。通过设置发热体电极引出线，实现发热体的通电工作。

进一步，所述加热腔内腔体内设置有热传导安装引片，所述热传导安装引片从加热腔外壳体中伸出，用以安装热敏开关。通过设置热敏开关能防止电热水器加热腔体上的发热体干烧损坏。

具体地，作为上述的一种改进方式，所述加热腔内腔体为长方体腔体，所述发热体分别设置于长方体腔体对称的两个外壁面上。通过在长方体腔体对称的两个侧面个设置发热体，能提高电热水器加热腔体的加热效率。

具体地，作为上述的另一种改进，所述加热腔内腔体为圆筒形腔体，所述发热体环形分布于圆筒形腔体的外壁面上。

进一步，所述发热体为在加热腔内腔体外壁上印刷而成的厚膜发热片或装置的电发热丝。其中厚膜发热片hos技术，是当前国际上最新最先进的发热体技术.它利用厚膜丝网印刷工艺，在不锈钢或者陶瓷等高传热耐高温材料的基板上印刷绝缘介质、加热电阻、导体、玻璃保护釉等材料，通过高温烧结而成的新型加热元件，是新一代安全环保、性能优越的加热器件。其发热效率可达95％

进一步，所述加热腔内腔体的内壁面为金属性镜面。通过金属性镜面设计的加热腔内腔体内壁，在提高加热效果的同时能有效避免水垢的产生。

本发明的有益效果是：本发明采用一种电热水器一体化封装电加热腔，在电热水器加热腔体外壁与加热腔外壳体之间的间隙中填充固封绝缘体，使电热水器加热腔体、固封绝缘体和加热腔外壳体组成一体式封装结构，通过采用上述的一体化腔体表面强度绝缘固封技术，增强了加热腔体的结构强度，由于加热腔体内某点的水压压力可以通过固封绝缘体均匀分布到加热腔外壳体上，因此而防止发热腔体会因水压的不断变化而令发热体外壁引发变形而导致其表面上的发热丝断裂而出现损坏故障的发生，产品的整体性强度极高。

而且固封绝缘体将电热水器加热腔体完全密封，不依靠任何硅胶性材料堵塞来防渗漏，无论内部需要加热的水或外部渗漏的水都无法接触到腔体的带电部分，所以加热腔整体防水性及其安全性能极其优异，完全消除了人体触电的重大隐患。本发明既实现了一体化的整体坚固结构，高效加热、使用方便实用及有效节能，同时更为重要的是使用安全无生命威胁隐患存在等重要优点。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明第一实施例的主视图；

图2是本发明第一实施例的剖视图；

图3是图2另一方向的剖视图；

图4是本发明第二实施例的剖视图；

图5是图4另一方向的剖视图。

具体实施方式

参照图1-图5所示，本发明的一种电热水器一体化封装电加热腔,包括加热腔外壳体2和置于加热腔外壳体2中的电热水器加热腔体1，其中所述电热水器加热腔体1包括加热腔内腔体11，所述加热腔内腔体11的外壁上设置或直接生成发热体12，所述加热腔内腔体11与加热腔外壳体2之间的间隙中灌注绝缘材料，同时将所述发热体12包裹起来，当绝缘材料固化后形成固封绝缘体3，其中固封绝缘体3为绝缘材料的粘结混合物，例如可以是树脂和石英砂的粘结混合物，所述固封绝缘体3将加热腔内腔体11外壁、发热体12和加热腔外壳体2粘结，形成一体式封装结构。

本发明采用了一体化腔体表面强度绝缘固封技术进行腔体结构强度增强，从而防止了加热腔内腔体11会因水压的不断变化而令加热腔内腔体11或发热体12外壁引发变形而导致其表面上的发热丝断裂而出现损坏故障的发生，产品的整体性强度极高，加热腔内腔体11中的水在腔中完全独立处理不接触任何带电部件，而成熟的高新技术制作工艺及新材料形成的发热体保证了加热腔内腔体11本身稳定可靠的绝缘安全要求，而绝缘固封技术的引入及本发明的技术结构足以保证水电隔离的可靠性和安全性，

由于引入了一体化腔体表面强度绝缘固封技术，从而让加热腔内腔体11不仅消除了因水压变化而导致的损坏，并且在高效加热水的同时也完全消除了人体触电的重大隐患，因为加热腔内腔体11的水路完全封闭的，不依靠任何硅胶性材料堵塞来防渗漏，完全杜绝了加热腔长期使用后因材料老化引致漏水接触到交流市电而危及生命的触电现象。

由于在电热水器加热腔体1外用了绝缘材料的封装结构技术，令电热水器加热腔体1完全密封，无论内部要加热的水或者外部渗漏的水都无法接触到腔体的带电部分，所以加热腔整体防水性能极其优异。

这样，本发明的产品既实现了一体化的整体坚固结构，高效加热、使用方便实用及有效节能，同时更为重要的是使用安全无生命威胁隐患存在等重要优点。

所述发热体12为在加热腔内腔体11外壁上印刷而成的厚膜发热片或装置的电发热丝。厚膜发热片hos技术，是当前国际上最新最先进的发热体技术.它利用厚膜丝网印刷工艺，在不锈钢或者陶瓷等高传热耐高温材料的基板上印刷绝缘介质、加热电阻、导体、玻璃保护釉等材料，通过高温烧结而成的新型加热元件，是新一代安全环保、性能优越的加热器件。其发热效率可达95％。

所述加热腔内腔体11为不锈钢或陶瓷等高传热材料和耐高温且无毒危害物质生成的加热腔壁，加热腔内腔体11的内壁面为不滞留水垢金属性镜面，加热腔内腔体11的外壁的发热体12为覆盖在加热腔内腔体11外壁上的发热层，让整个加热腔内腔体11内壁均匀发热，提高发热效率。

所述加热腔内腔体11内设置有热传导安装引片14，所述热传导安装引片14从加热腔外壳体2中伸出，用以安装热敏开关，通过设置热敏开关能防止电热水器加热腔体1上的发热体干烧损坏。

为了让发热体12和热敏开关正常工作，所述电热水器加热腔体1还包括发热体电极引出线13和热传导安装引片14，所述发热体电极引出线13的一端与所述的发热体12连接，另一端从加热腔外壳体2中引出，同样，所述热传导安装引片14通过热传导安装引片14从加热腔外壳体2中引出并连接热敏开关。通过连接发热体电极引出线13和热传导安装引片14让本发明正常工作。从而形成一个高度一体化集成和高度绝缘及高度防水的电加热腔产品。

参照图1-图3所示本发明的第一实施例，其中所述所述加热腔内腔体11为长方体腔体，腔体内的水道呈折叠状态，进水口4和出水口5均设置于腔体的底部，所述发热体12分别设置于长方体腔体对称的两个外壁面上以同时对两个水道进行加热，提高电热水器加热腔体1的加热效率。

本发明加热腔体可根据需要设置为不同的形状和管道布置，例如参照图4、5所示本发明的第二实施例，所述所述加热腔内腔体11为圆筒形腔体，进水口4和出水口5分别设置于圆筒形腔体的左右两侧，所述发热体12环形分布于圆筒形腔体的外壁面上。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。