本发明涉及一种高位收水冷却塔降噪节水槽。
背景技术:
目前国内各大泵厂在600mw机组循泵上的制造技术已较成熟,一机两泵方案采用国产泵已没有问题。目前国内很多火电厂在实际运行中发电负荷变化较大,为此不少电厂对循环水泵实施了双速电机改造,实际效果良好,取得良好的经济效益,2台机组采用不同运行台数,同时结合双速泵变流量的运行方式,可较好地适应全年不同气象条件下、不同机组负荷变化的运行要求。
循环水系统的合理配置是保证系统安全、经济、高效运行的关键。而冷却塔面积、主机凝汽器面积、循环水管管径、冷却倍率的确定,也是确保优化方案得以实施的重要因素。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供了一种高位收水冷却塔降噪节水槽。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种高位收水冷却塔降噪节水槽,包括本体、降噪板、承吊杆、导水板;所述本体通过承吊杆吊在冷却塔填料层下方,所述导水板安装在本体的弧形面上,所述降噪板安装在导水板上。
所述本体内还设置有横向吊杆。
所述横向吊杆和本体连接的两端设置有加强固定环。
所述降噪板的上下两端面通过弧形槽和弧形凸起交替连接组成。
所述降噪板为透水材质。
本发明的有益效果在于:通过将接水槽设置在冷却水塔的高水位,填料层的下端,减小了水滴与接水槽接触的速度,通过设置波浪形的降噪板,大大减少了噪声的产生和传播。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的本体结构示意图;
图3是本发明降噪板的结构示意图;
图中:1-本体,2-降噪板,21-弧形槽,22-弧形凸起,3-承吊杆,4-导水板,5-横向吊杆,6-加强固定环。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种高位收水冷却塔降噪节水槽,包括本体1、降噪板2、承吊杆3、导水板4;所述本体1通过承吊杆3吊在冷却塔填料层下方,所述导水板4安装在本体1的弧形面上,所述降噪板2安装在导水板4上。
所述本体1内还设置有横向吊杆5。
所述横向吊杆5和本体1连接的两端设置有加强固定环6。
所述降噪板2的上下两端面通过弧形槽21和弧形凸起22交替连接组成。
所述降噪板2为软性透水材质。
本发明通过使用表面为波浪形的软性材料,是冷却水下落在集水槽内时噪音大大减小,波浪的形状减小了水落下与降噪板接触时的接触面积,在收到波浪的波峰撞击后水流或水滴被分散,落在降噪板上,是水流对降噪板的冲击面积始终最小,若水流落入波浪的波谷内,波谷的两端会限制声音的传播,在加上其材料为软性材料,水滴落下时首先会受到缓冲使其震动本身力大大减小,产生声音时软性材质也有一定的隔绝作用。
高位收水冷却塔取消了常规逆流式自然通风冷却塔底部的混凝土集水池及雨区,配有高位收水装置,冷却后的循环水在淋水填料底部经高位收水装置截留汇入集水槽至循环水泵房进水间,再经过循环水泵升压后送回主厂房循环冷却使用。综合投资和年运行费用等因素,高位收水冷却塔年费用比常规逆流式自然通风却塔低22万元/年。大型常规自然通风冷却塔的进风口处的噪声均接近82~86dba,高位收水塔自由跌落高度仅为常规自然塔自由跌落高度的26.5%,且其自由跌落区均在塔的筒壁之内,相当跌落于天然隔声墙,因此噪声有较大降低。通常可降低约8~10db。兴仁电厂通过在国内660mw机组范围内率先应用高位收水冷却塔技术,将在减少噪声环境污染和节能减排方面起到很好的示范作用。