电器盒及具有其的室内机和空调器的制作方法

文档序号:11213813阅读:694来源:国知局
电器盒及具有其的室内机和空调器的制造方法与工艺

本发明涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种电器盒及具有其的室内机和空调器。



背景技术:

随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高,市场对空调器的要求也越来越高。空调器的电源线和内外机线的接插是否便利性,直接影响生产过程的整机装配效率。同时售后安装或检测维修时,会增加了工作人员的工作负荷强度。

传统空调器的电源线3和内外机连接线在装配过程中,是从底壳2上狭小空间里穿线,然后接插在电器盒内部,如图1所示。采用传统空调器的电源线和信号线的走线方式给空调器在生产装配和检测维修时带来了不便,降低了空调器的总装效率。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种电器盒及具有其的室内机和空调器,以解决现有技术中空调器售后安装不便的问题。

为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种电器盒,包括:壳体,壳体具有用于容纳电器元件的容纳腔,壳体的侧壁开设有让位缺口,让位缺口用于供连接电器元件的导线穿出至壳体外,或者,让位缺口用于供连接管从让位缺口处穿出。

进一步地,电器盒还包括:限位组件,设置于壳体内,限位组件具有供导线穿过的限位孔。

进一步地,限位组件包括:限位凸起,设置于壳体的内壁,限位凸起的端部设置有第一凹部;压板,压板与限位凸起的端部相连接,压板的下表面与限位凸起的第一凹部之间围设成限位孔。

进一步地,压板与限位凸起可拆卸连接。

进一步地,压板具有第二凹部,第二凹部与第一凹部相对设置,以形成限位孔。

进一步地,限位组件为多个,多个限位组件间隔地设置,每一个限位组件用于限制一根导线。

根据本发明的另一方面,提供了一种室内机,包括电器盒,电器盒为上述的电器盒。

进一步地,室内机包括:底壳;面板体,设置于底壳上,电器盒设置于底壳上并位于面板体的一侧,面板体的与让位缺口相对的侧壁上开设有第一走线孔,导线从让位缺口引出后通过第一走线孔穿出至底壳的外部;连接管,设置于底壳上,连接管的连接端从让位缺口处穿出。

进一步地,室内机还包括:侧板,侧板设置于面板体的至少一端上,侧板上设置有第二走线孔,导线从第一走线孔穿出后经过第二走线孔穿出至底壳的外部。

根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括电器盒,电器盒为上述的电器盒。

应用本发明的技术方案,在电器盒的壳体的侧壁上设置让位缺口,使得连接电器盒内部电器元件的导线或是室内机的连接管能够直接地通过让位缺口引出至壳体外,避免了由于现有技术中电器盒没有设置供导线或连接管引出的让位缺口,而不得不将导线从底壳导风板与电器盒间的狭小空间里进行穿线,造成走线不方便,使得空调器总装效率低的问题。采用本申请的电器盒结构,能够方便地实现空调器导线的走线,方便了空调器的售后安装。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1示出了现有技术中室内机的导线的走线示意图;

图2示出了根据本发明的室内机的实施例的第一视角的结构示意图;

图3示出了图2中a处的放大结构示意图;

图4示出了根据本发明的室内机的实施例的第二视角的结构示意图;

图5示出了根据本发明的室内机的实施例的第三视角的结构示意图;

图6示出了图2中的室内机的侧板的实施例的结构示意图;

图7示出了图2中的室内机与侧板的实施例的结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、壳体;11、让位缺口;20、导线;30、限位组件;31、限位孔;32、限位凸起;321、第一凹部;33、压板;331、第二凹部;40、底壳;50、侧板;51、第二走线孔;60、连接管;70、面板体。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

结合图2至图7所示,根据本发明的实施例,提供了一种电器盒。

具体地,如图2所示,该电器盒包括壳体10。壳体10具有用于容纳电器元件的容纳腔,壳体10的侧壁开设有让位缺口11,让位缺口11用于供连接电器元件的导线20穿出至壳体外,或者,让位缺口11用于供连接管60从让位缺口11处穿出。

在本实施例中,在电器盒的壳体10的侧壁上设置让位缺口11,使得连接电器盒内部电器元件的导线或是室内机的连接管能够直接地通过让位缺口引出至壳体外,避免了由于现有技术中电器盒没有设置供导线或连接管引出的让位缺口,而不得不将导线从底壳导风板与电器盒间的狭小空间里进行穿线,造成走线不方便,使得空调器总装效率低的问题。采用本申请的电器盒结构,能够方便地实现空调器导线的走线,有效地提高了空调器总装的效率。

为了能够达到对导线进行规整、优化走线路径,在壳体10内设置了限位组件30。其中,如图3所示,限位组件30具有供导线20穿过的限位孔31。其中,导线20可以是电源线也可以是信号线。

具体地,限位组件30包括限位凸起32和压板33。限位凸起32设置于壳体10的内壁,限位凸起32的端部设置有第一凹部321。压板33与限位凸起32的端部相连接,压板33的下表面与限位凸起32的第一凹部321之间围设成限位孔31。这样设置可以将导线20卡设在限位孔31,起到对导线进行限位的作用,方便了导线的走线安装工序,继而提高了空调总装的装配效率。

优选地,为了减小导线走线时对电器盒内部结构以及限位组件造成损伤,将压板33与限位凸起32设置成可拆卸连接的形式,这样设置,使得在对导线进行走线工序时,只需拆开压板,将导线放置于限位孔31内,然后再将压板固定在限位凸起32上即可实现导线走线。

为了增加限位组件对不同型号的导线都能起到很好的限位作用,可以将压板33设置成具有第二凹部331。其中,第二凹部331与第一凹部321相对设置,以形成限位孔31。

当需要从电器盒内引出多跟导线时,可以在电器盒内设置与导线根数对应的限位组件。即在本实施例中,限位组件30可以为多个,多个限位组件30间隔地设置,每一个限位组件30用于限制一根导线20。

上述实施例中的电器盒还可以用于室内机设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种室内机。该室内机包括电器盒。电器盒为上述实施例中的电器盒。具体地,该电器盒包括壳体10。壳体10具有用于容纳电器元件的容纳腔,壳体10的侧壁开设有让位缺口11,让位缺口11用于供连接电器元件的导线20穿出至壳体外。

在本实施例中,在电器盒的壳体10的侧壁上设置让位缺口11,使得连接电器盒内部电器元件的导线能够直接地通过让位缺口引出至壳体外,避免了由于现有技术中电器盒没有设置供导线引出的让位缺口,而不得不将导线从底壳导风板与电器盒间的狭小空间里进行穿线,造成走线不方便,使得空调器总装效率低的问题。采用本申请的电器盒结构,能够方便地实现室内机的导线的走线,有效地提高了室内机总装的效率。

具体地,室内机包括底壳40和面板体。面板体设置于底壳40上,电器盒设置于底壳40上并位于面板体的一侧,面板体的与让位缺口11相对的侧壁上开设有第一走线孔,导线20从让位缺口11引出后通过第一走线孔穿出至底壳40的外部。这样设置能够方便室内机的导线走线。

进一步地,如图6和图7所示,室内机还包括侧板50。侧板50设置于面板体70的至少一端上,侧板50上设置有第二走线孔51,导线20从第一走线孔穿出后经过第二走线孔51穿出至底壳40的外部。这样设置使得室内机的电源线和信号线可以直接从电器盒壳体上的让位缺口引出后经过限位组件进行限位,然后穿过面板体上开设的第一走线孔,继而从侧板上的第二走线孔穿出至室内机的壳体外部。能够有效地提高了空调器室内机的导线的走线安装工序,提高了空调器室内机的装配效率,采用该结构的室内机,有效地降低了空调器室内机走线的安装难度。具体地,电器盒部件(包括电器盒)安放在面板体和侧板组件(包括侧板50)之间。侧板组件与面板体通过各种结构卡扣进行结构配合。在进行电器盒维修或进行穿线时,可以先将侧板组件拆卸下来后再进行维修或穿线操作。

其中,室内机还包括连接管60。连接管60设置于底壳40上,连接管60的连接端从让位缺口11处穿出。这样设置能够有效地方便了连接管的走管,有效地降低了连接管的走管难度,提高了室内机的实用性。

上述实施例中的电器盒还可以用于空调器设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种空调器。该空调器包括电器盒,电器盒为上述实施例中的电器盒。具体地,该电器盒包括壳体10。壳体10具有用于容纳电器元件的容纳腔,壳体10的侧壁开设有让位缺口11,让位缺口11用于供连接电器元件的导线20穿出至壳体外。

在本实施例中,在电器盒的壳体10的侧壁上设置让位缺口11,使得连接电器盒内部电器元件的导线能够直接地通过让位缺口引出至壳体外,避免了由于现有技术中电器盒没有设置供导线引出的让位缺口,而不得不将导线从底壳导风板与电器盒间的狭小空间里进行穿线,造成走线不方便,使得空调器总装效率低的问题。采用本申请的电器盒结构,能够方便地实现空调器的导线的走线,有效地提高了空调器总装的效率。

目前,模块化空调器是本行业的发展趋势,针对模块化空调结构设计,本申请的室内机的走线方式,极大提高了空调器生产装配效率,且接线操作在远离墙面侧,方便了接线操作。

在本实施中,电源线和内外机连接线的接线操作因穿线操作空间变大(不在采用在导风板与电器盒之间的间隙中进行走线),且在远离墙面一侧接线,极大方便了接线操作,同时提高了生产装配效率。接线完成后,电源线或信号线直接从侧板的走线孔处穿出。使得空调器的内部走线更加规范化、合理化,提高了总装生产效率。

传统空调器的电源线或内外机连接线在生产装配时是从底壳导风板侧与电器盒之间的狭小空间里穿线,然后把电源线或内外机连接线通过穿线孔引进接到电器盒内部,如图1所示。在穿线过程中,因空间狭小导致穿线或接线时极大的不便利。

电源线或内外机连接线从整机的侧边即电器盒侧边进行穿线,直接把线引接到电器盒内部,如图3所示。此穿线接线操作过程是在整机的侧边完成,不受到底壳结构的影响,直接把电源线或内外机连接线从走线孔引接到电器盒内部,操作空间增大,在生产装配或售后维修检测时,此种走线结构极大的提高了生产效率或维修检测效率。当穿线接线操作完成后,电源线或内外机连接线可同内外机的连接管一起从侧板的走线孔处伸出。

除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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