一种具有高效降温的冷却塔的制作方法

本发明涉及化工设备领域，尤其是涉及一种具有高效降温的冷却塔。

背景技术：

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。

现有的冷却塔多为单体式结构，设备之间多独立运行，而每台冷却塔的实际运行功率都是在一定范围之内，因此在短时间内需要大量冷却时，单塔结构难以满足该需求。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有高效降温的冷却塔，主要包括第一冷却塔和第二冷却塔，所述第一冷却塔和第二冷却塔均主要由塔体构成，其中塔体的上端呈开口式结构，且塔体的上端开口位置焊接有风筒，其中风筒内螺丝固定有散热风机；塔体的侧壁下方位置开设有进风口，且所述进风口处螺丝固定有进风窗，此时在散热风机的作用下，外界空气从进风窗处进入，然后从风筒处排出；所述塔体的内壁上焊接有呈环形的填料架，且填料架之间的内侧位置焊接固定有多根斜向支撑杆，填料架上固定放置有冷却塔填料，且填料架以及冷却塔填料位于进风窗的上方位置，此时外界冷空气从冷却塔填料的底部进入，从而实现与冷却塔填料内的冷却水实现换热；所述冷却塔填料的上方位置设有布水器，其中布水器的底面出水口均螺纹连接与布水喷头，布水器的进水口对接连接有多根竖直设置的热液提升管，热液提升管的下端从冷却塔填料内的安装通道穿至冷却塔填料的下方位置，且热液提升管的下端均焊接接在热液输送管的出液口上，其中热液输送管水平设置，热液输送管的进液端位于塔体的外侧位置，通过热液输送管将高温冷却水经热液提升管送入至布水器内，然后经布水喷头喷出，从而使得高温冷却水均匀的撒布在冷却塔填料内，然后实现与冷空气的换热；所述塔体的底部均开设有出水口，且塔体的出水口处焊接固定有排液管，排液管的底部螺纹安装有封盖，通过对封盖的开关实现排液管的排水；所述第一冷却塔的排液管的侧壁上开设有分液口，且所述分液口采用焊接的形式对接连接有连通管，所述连通管的出液端与第二冷却塔的热液输送管连通连接，其中第二冷却塔的热液输送管上安装有三通管，其中连通管的出液端与该三通管螺纹连接，所述连通管上安装有输送泵，且所述热液输送管上均安装有管阀，此时在实际使用时，当第二冷却塔处于低负荷运转或者第一冷却塔单次冷却达不到要求时，通过关闭第一冷却塔的排液管的封盖，此时并关闭第二冷却塔的热液输送管入口端的管阀，同时打开输送泵，此时经过第一冷却塔冷却的冷却水经过连通管被送入第二冷却塔的热液输送管内，此时经过第一冷却塔单次冷却的冷却书进行第二次冷却，整体不仅冷却效率高，从而两台冷却设备即可独立使用，又可以单独使用，整体的冷却效率更好。

作为本发明进一步的方案：所述连通管上也安装有管阀。

作为本发明进一步的方案：所述填料架和斜向支撑杆采用不锈钢管制成。

作为本发明进一步的方案：所述塔体的底部均焊接固定有立柱，利用立柱将整个塔体支起。

作为本发明进一步的方案：所述热液输送管上安装有增压泵，且增压泵位于塔体的外侧位置，利用增压泵实现冷却水的输送增压。

本发明的有益效果：本发明中当第二冷却塔处于低负荷运转或者第一冷却塔单次冷却达不到要求时，通过关闭第一冷却塔的排液管的封盖，此时并关闭第二冷却塔的热液输送管入口端的管阀，同时打开输送泵，此时经过第一冷却塔冷却的冷却水经过连通管被送入第二冷却塔的热液输送管内，经过第一冷却塔单次冷却的冷却书进行第二次冷却，整体不仅冷却效率高，从而两台冷却设备即可独立使用，又可以单独使用，整体的冷却效率更好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图。

图中：1-第一冷却塔、2-第二冷却塔、3-塔体、4-风筒、5-散热风机、6-热液输送管、7-热液提升管、8-布水器、9-布水喷头、10-冷却塔填料、11-填料架、12-进风窗、13-立柱、14-排液管、15-封盖、16-连通管、17-输送泵、18-管阀、19-斜向支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种具有高效降温的冷却塔，主要包括第一冷却塔1和第二冷却塔2，所述第一冷却塔1和第二冷却塔2均主要由塔体3构成，其中塔体3的上端呈开口式结构，且塔体3的上端开口位置焊接有风筒4，其中风筒4内螺丝固定有散热风机5；塔体3的侧壁下方位置开设有进风口，且所述进风口处螺丝固定有进风窗12，此时在散热风机5的作用下，外界空气从进风窗12处进入，然后从风筒4处排出；所述塔体1的内壁上焊接有呈环形的填料架11，且填料架11之间的内侧位置焊接固定有多根斜向支撑杆19，填料架11上固定放置有冷却塔填料10，且填料架11以及冷却塔填料10位于进风窗12的上方位置，此时外界冷空气从冷却塔填料10的底部进入，从而实现与冷却塔填料10内的冷却水实现换热；所述冷却塔填料10的上方位置设有布水器8，其中布水器8的底面出水口均螺纹连接与布水喷头9，布水器8的进水口对接连接有多根竖直设置的热液提升管7，热液提升管7的下端从冷却塔填料10内的安装通道穿至冷却塔填料10的下方位置，且热液提升管7的下端均焊接接在热液输送管6的出液口上，其中热液输送管6水平设置，热液输送管6的进液端位于塔体3的外侧位置，通过热液输送管6将高温冷却水经热液提升管7送入至布水器8内，然后经布水喷头9喷出，从而使得高温冷却水均匀的撒布在冷却塔填料10内，然后实现与冷空气的换热；所述塔体3的底部均开设有出水口，且塔体3的出水口处焊接固定有排液管14，排液管14的底部螺纹安装有封盖15，通过对封盖15的开关实现排液管14的排水；所述第一冷却塔1的排液管14的侧壁上开设有分液口，且所述分液口采用焊接的形式对接连接有连通管16，所述连通管16的出液端与第二冷却塔2的热液输送管6连通连接，其中第二冷却塔2的热液输送管6上安装有三通管，其中连通管16的出液端与该三通管螺纹连接，所述连通管16上安装有输送泵17，且所述热液输送管6上均安装有管阀18，此时在实际使用时，当第二冷却塔2处于低负荷运转或者第一冷却塔1单次冷却达不到要求时，通过关闭第一冷却塔1的排液管14的封盖15，此时并关闭第二冷却塔2的热液输送管6入口端的管阀18，同时打开输送泵17，此时经过第一冷却塔1冷却的冷却水经过连通管16被送入第二冷却塔2的热液输送管6内，此时经过第一冷却塔1单次冷却的冷却书进行第二次冷却，整体不仅冷却效率高，从而两台冷却设备即可独立使用，又可以单独使用，整体的冷却效率更好。

所述连通管16上也安装有管阀18。

所述填料架11和斜向支撑杆19采用不锈钢管制成。

所述塔体3的底部均焊接固定有立柱13，利用立柱13将整个塔体3支起。

所述热液输送管6上安装有增压泵，且增压泵位于塔体3的外侧位置，利用增压泵实现冷却水的输送增压。

本发明的工作原理是：当第二冷却塔2处于低负荷运转或者第一冷却塔1单次冷却达不到要求时，通过关闭第一冷却塔1的排液管14的封盖15，此时并关闭第二冷却塔2的热液输送管6入口端的管阀18，同时打开输送泵17，此时经过第一冷却塔1冷却的冷却水经过连通管16被送入第二冷却塔2的热液输送管6内，此时经过第一冷却塔1单次冷却的冷却书进行第二次冷却，整体不仅冷却效率高，从而两台冷却设备即可独立使用，又可以单独使用，整体的冷却效率更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。