生物碳环保节能燃烧炉的制作方法

文档序号:11213704阅读:969来源:国知局
生物碳环保节能燃烧炉的制造方法与工艺

本发明涉及节能装置技术领域,特别是涉及生物碳环保节能燃烧炉。



背景技术:

火炉是一种家用设备,用处广泛,可用与加热。

炉子的类型通常根据燃料的种类可以分成四种:燃料需要加压的炉子[油炉]燃料不需要加压的炉子[酒精炉]气炉燃料需要加压的炉子此类炉子通常附有帮浦装置可将空气打入燃料瓶中,增加瓶中的压力,进而将燃料送进炉头中。多用途的炉子甚至可以适用多种燃料,如汽油、煤油、去渍油。如果选择汽油当作燃料,最好采用辛烷值低的,无铅汽油更好。

峰窝煤炉在日常生活中都被人们所熟知,尤其是在农村地区,可用来冬天的取暖,也可用来烹煮食物,是经使用峰窝煤作为燃料,为保护不可再生资源,现已限制煤碳的开采量,这样峰窝煤炉将会退出我们的日常生活中,那么就需要另一种燃烧炉来替代,现在全球均在提倡环保,使大气得以净化,通过一系列措施来保护环境,由于我国是农业大国,农作物秸秆产生量较大,还田无法完全消化秸秆,这样以秸秆作生物质加工成颗粒燃料,以此通过研发出一种能生物质颗粒为燃料的生物碳环保节能燃烧炉。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有问题,提供了生物碳环保节能燃烧炉。

本发明是通过以下技术方案实现的:生物碳环保节能燃烧炉,包括外壳,所述外壳的内下方连接托板,托板中间设有圆形镂空结构的漏板,漏板上方连接内壳下端,内壳上端连接内圆槽,内圆槽内设置火罩筒,火罩筒的后侧设有若干出烟孔,若干出烟孔外侧周边连接烟道,烟道贯穿内圆槽及外壳后,其末端上方连接烟囱,所述外壳正面倾斜连接进料斗,进料斗贯穿外壳及内壳下侧后与炉腔相通,所述托板下方设置出料抽屉,外壳与内壳间形成的空腔填充保湿填料。

作为对上述方案的进一步改进,所述的外壳还包括提柄、进风孔、支脚,所述提柄设置在外壳左右两外侧,所述进风孔设置在外壳的两侧壁上,并与漏板间进行空气流通,且位于出料抽屉的上侧,所述支脚设置在外壳的下端拐角。

作为对上述方案的进一步改进,所述的出料抽屉还包括下手柄,所述下手柄设置在出料抽屉的正面外侧,所述出料抽屉下侧的外壳内壁通过对称短轴连接轴承,轴承外曲面与出料抽屉的底面接触,短轴上方接触出料抽屉的侧立板,且位于轴承的外侧。

作为对上述方案的进一步改进,所述的进料斗的上端口通过合页连接斗盖,斗盖上连接上拉手。

作为对上述方案的进一步改进,所述生物碳环保节能燃烧炉还包括罩盖、垫圈,所述的罩盖连接在火罩筒的上方,且位于内圆槽内,所述垫圈连接在外壳上方。

作为对上述方案的进一步改进,将生物质颗粒燃料从出料斗置入到炉腔下端的漏板上进行点燃,然后关闭斗盖,通过进风孔进风到炉腔内,再通过火罩筒后侧的若干出烟孔及贯穿内圆槽的出烟道到烟囱,形成空气流通,使炉腔内的燃料燃烧充分,并且燃烧形成的微量烟气通过火罩筒后侧的若干出烟孔排出,另外垫圈上放置水壶或锅后为无缝隙接触,燃料燃烧后的碳灰从漏板的孔内落下到出料抽屉中,通过下手柄拉出出料抽屉,即可取出碳灰,碳灰作为有机肥原料进行再利用,尤其是在生物质颗粒燃料在初始燃烧时,燃烧不充分会产生大量的烟气,而通过斗盖及上方垫圈放置水壶或锅后密闭,使烟气在炉腔内进行二次燃烧,不仅可减少烟气的排放量,还能产生更多的热量,通过此方式使燃料得到更为充分的燃烧。

本发明相比现有技术具有以下优点:具有结构紧凑,设计合理,进料方便,通过进风孔使生物质燃料燃烧充分,经出烟孔过滤,烟气少,烟气中无尘,出料方便,碳灰从出料抽屉出料方便,可帮有机肥再利用。

附图说明

图1为生物碳环保节能燃烧炉的结构示意图。

图2为生物碳环保节能燃烧炉的剖视结构示意图。

图3为生物碳环保节能燃烧炉的侧视结构示意图。

图4为生物碳环保节能燃烧炉的俯视结构示意图。

图5为出料抽屉与轴承及短轴的设置结构示意图。

图6为罩盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-6中所示,生物碳环保节能燃烧炉,包括外壳1,所述外壳1的内下方连接托板2,托板2中间设有圆形镂空结构的漏板201,漏板201上方连接内壳5下端,内壳5上端连接内圆槽7,内圆槽7内设置火罩筒8,火罩筒8的后侧设有若干出烟孔801,若干出烟孔801外侧周边连接烟道11,烟道11贯穿内圆槽7及外壳1后,其末端上方连接烟囱12,所述外壳1正面倾斜连接进料斗6,进料斗6贯穿外壳1及内壳5下侧后与炉腔相通,所述托板2下方设置出料抽屉3,外壳1与内壳2间形成的空腔填充保湿填料13。

作为对上述方案的进一步改进,所述的外壳1还包括提柄101、进风孔102、支脚103,所述提柄101设置在外壳1左右两外侧,所述进风孔102设置在外壳1的两侧壁上,并与漏板201间进行空气流通,且位于出料抽屉3的上侧,所述支脚103设置在外壳1的下端拐角。

作为对上述方案的进一步改进,所述的出料抽屉3还包括下手柄301,所述下手柄301设置在出料抽屉1的正面外侧,所述出料抽屉3下侧的外壳1内壁通过对称短轴401连接轴承4,轴承4外曲面与出料抽屉3的底面接触,短轴401上方接触出料抽屉3的侧立板,且位于轴承4的外侧。

作为对上述方案的进一步改进,所述的进料斗6的上端口通过合页603连接斗盖601,斗盖601上连接上拉手602。

作为对上述方案的进一步改进,所述生物碳环保节能燃烧炉还包括罩盖9、垫圈10,所述的罩盖9连接在火罩筒8的上方,且位于内圆槽7内,所述垫圈10连接在外壳1上方。

作为对上述方案的进一步改进,将生物质颗粒燃料从出料斗置入到炉腔下端的漏板上进行点燃,然后关闭斗盖,通过进风孔进风到炉腔内,再通过火罩筒后侧的若干出烟孔及贯穿内圆槽的出烟道到烟囱,形成空气流通,使炉腔内的燃料燃烧充分,并且燃烧形成的微量烟气通过火罩筒后侧的若干出烟孔排出,另外垫圈上放置水壶或锅后为无缝隙接触,燃料燃烧后的碳灰从漏板的孔内落下到出料抽屉中,通过下手柄拉出出料抽屉,即可取出碳灰,碳灰作为有机肥原料进行再利用,尤其是在生物质颗粒燃料在初始燃烧时,燃烧不充分会产生大量的烟气,而通过斗盖及上方垫圈放置水壶或锅后密闭,使烟气在炉腔内进行二次燃烧,不仅可减少烟气的排放量,还能产生更多的热量,通过此方式使燃料得到更为充分的燃烧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了生物碳环保节能燃烧炉,包括外壳,所述外壳的内下方连接托板,托板中间设有圆形镂空结构的漏板,漏板上方连接内壳下端,内壳上端连接内圆槽,内圆槽内设置火罩筒,火罩筒的后侧设有若干出烟孔,若干出烟孔外侧周边连接烟道,烟道贯穿内圆槽及外壳后,其末端上方连接烟囱,所述外壳正面倾斜连接进料斗,进料斗贯穿外壳及内壳下侧后与炉腔相通,所述托板下方设置出料抽屉,外壳与内壳间形成的空腔填充保湿填料;具有结构紧凑,设计合理,进料方便,通过进风孔使生物质燃料燃烧充分,经出烟孔过滤,烟气少,烟气中无尘,出料方便,碳灰从出料抽屉出料方便,可帮有机肥再利用。

技术研发人员:王宗正
受保护的技术使用者:安徽省宗正农业科技开发有限公司
技术研发日:2017.07.05
技术公布日:2017.10.10
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