生物碳环保节能燃烧炉的制作方法

文档序号:11213704
生物碳环保节能燃烧炉的制造方法与工艺

本发明涉及节能装置技术领域,特别是涉及生物碳环保节能燃烧炉。



背景技术:

火炉是一种家用设备,用处广泛,可用与加热。

炉子的类型通常根据燃料的种类可以分成四种: 燃料需要加压的炉子[油炉] 燃料不需要加压的炉子[酒精炉] 气炉燃料需要加压的炉子 此类炉子通常附有帮浦装置可将空气打入燃料瓶中,增加瓶中的压力,进而将燃料送进炉头中。多用途的炉子甚至可以适用多种燃料,如汽油、煤油、去渍油。如果选择汽油当作燃料,最好采用辛烷值低的,无铅汽油更好。

峰窝煤炉在日常生活中都被人们所熟知,尤其是在农村地区,可用来冬天的取暖,也可用来烹煮食物,是经使用峰窝煤作为燃料,为保护不可再生资源,现已限制煤碳的开采量,这样峰窝煤炉将会退出我们的日常生活中,那么就需要另一种燃烧炉来替代,现在全球均在提倡环保,使大气得以净化,通过一系列措施来保护环境,由于我国是农业大国,农作物秸秆产生量较大,还田无法完全消化秸秆,这样以秸秆作生物质加工成颗粒燃料,以此通过研发出一种能生物质颗粒为燃料的生物碳环保节能燃烧炉。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有问题,提供了生物碳环保节能燃烧炉。

本发明是通过以下技术方案实现的:生物碳环保节能燃烧炉,包括外壳,所述外壳的内下方连接托板,托板中间设有圆形镂空结构的漏板,漏板上方连接内壳下端,内壳上端连接内圆槽,内圆槽内设置火罩筒,火罩筒的后侧设有若干出烟孔,若干出烟孔外侧周边连接烟道,烟道贯穿内圆槽及外壳后,其末端上方连接烟囱,所述外壳正面倾斜连接进料斗,进料斗贯穿外壳及内壳下侧后与炉腔相通,所述托板下方设置出料抽屉,外壳与内壳间形成的空腔填充保湿填料。

作为对上述方案的进一步改进,所述的外壳还包括提柄、进风孔、支脚,所述提柄设置在外壳左右两外侧,所述进风孔设置在外壳的两侧壁上,并与漏板间进行空气流通,且位于出料抽屉的上侧,所述支脚设置在外壳的下端拐角。

作为对上述方案的进一步改进,所述的出料抽屉还包括下手柄,所述下手柄设置在出料抽屉的正面外侧,所述出料抽屉下侧的外壳内壁通过对称短轴连接轴承,轴承外曲面与出料抽屉的底面接触,短轴上方接触出料抽屉的侧立板,且位于轴承的外侧。

作为对上述方案的进一步改进,所述的进料斗的上端口通过合页连接斗盖,斗盖上连接上拉手。

作为对上述方案的进一步改进,所述生物碳环保节能燃烧炉还包括罩盖、垫圈,所述的罩盖连接在火罩筒的上方,且位于内圆槽内,所述垫圈连接在外壳上方。

作为对上述方案的进一步改进,将生物质颗粒燃料从出料斗置入到炉腔下端的漏板上进行点燃,然后关闭斗盖,通过进风孔进风到炉腔内,再通过火罩筒后侧的若干出烟孔及贯穿内圆槽的出烟道到烟囱,形成空气流通,使炉腔内的燃料燃烧充分,并且燃烧形成的微量烟气通过火罩筒后侧的若干出烟孔排出,另外垫圈上放置水壶或锅后为无缝隙接触,燃料燃烧后的碳灰从漏板的孔内落下到出料抽屉中,通过下手柄拉出出料抽屉,即可取出碳灰,碳灰作为有机肥原料进行再利用,尤其是在生物质颗粒燃料在初始燃烧时,燃烧不充分会产生大量的烟气,而通过斗盖及上方垫圈放置水壶或锅后密闭,使烟气在炉腔内进行二次燃烧,不仅可减少烟气的排放量,还能产生更多的热量,通过此方式使燃料得到更为充分的燃烧。

本发明相比现有技术具有以下优点:具有结构紧凑,设计合理,进料方便,通过进风孔使生物质燃料燃烧充分,经出烟孔过滤,烟气少,烟气中无尘,出料方便,碳灰从出料抽屉出料方便,可帮有机肥再利用。

附图说明

图1为生物碳环保节能燃烧炉的结构示意图。

图2为生物碳环保节能燃烧炉的剖视结构示意图。

图3为生物碳环保节能燃烧炉的侧视结构示意图。

图4为生物碳环保节能燃烧炉的俯视结构示意图。

图5为出料抽屉与轴承及短轴的设置结构示意图。

图6为罩盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-6中所示,生物碳环保节能燃烧炉,包括外壳1,所述外壳1的内下方连接托板2,托板2中间设有圆形镂空结构的漏板201,漏板201上方连接内壳5下端,内壳5上端连接内圆槽7,内圆槽7内设置火罩筒8,火罩筒8的后侧设有若干出烟孔801,若干出烟孔801外侧周边连接烟道11,烟道11贯穿内圆槽7及外壳1后,其末端上方连接烟囱12,所述外壳1正面倾斜连接进料斗6,进料斗6贯穿外壳1及内壳5下侧后与炉腔相通,所述托板2下方设置出料抽屉3,外壳1与内壳2间形成的空腔填充保湿填料13。

作为对上述方案的进一步改进,所述的外壳1还包括提柄101、进风孔102、支脚103,所述提柄101设置在外壳1左右两外侧,所述进风孔102设置在外壳1的两侧壁上,并与漏板201间进行空气流通,且位于出料抽屉3的上侧,所述支脚103设置在外壳1的下端拐角。

作为对上述方案的进一步改进,所述的出料抽屉3还包括下手柄301,所述下手柄301设置在出料抽屉1的正面外侧,所述出料抽屉3下侧的外壳1内壁通过对称短轴401连接轴承4,轴承4外曲面与出料抽屉3的底面接触,短轴401上方接触出料抽屉3的侧立板,且位于轴承4的外侧。

作为对上述方案的进一步改进,所述的进料斗6的上端口通过合页603连接斗盖601,斗盖601上连接上拉手602。

作为对上述方案的进一步改进,所述生物碳环保节能燃烧炉还包括罩盖9、垫圈10,所述的罩盖9连接在火罩筒8的上方,且位于内圆槽7内,所述垫圈10连接在外壳1上方。

作为对上述方案的进一步改进,将生物质颗粒燃料从出料斗置入到炉腔下端的漏板上进行点燃,然后关闭斗盖,通过进风孔进风到炉腔内,再通过火罩筒后侧的若干出烟孔及贯穿内圆槽的出烟道到烟囱,形成空气流通,使炉腔内的燃料燃烧充分,并且燃烧形成的微量烟气通过火罩筒后侧的若干出烟孔排出,另外垫圈上放置水壶或锅后为无缝隙接触,燃料燃烧后的碳灰从漏板的孔内落下到出料抽屉中,通过下手柄拉出出料抽屉,即可取出碳灰,碳灰作为有机肥原料进行再利用,尤其是在生物质颗粒燃料在初始燃烧时,燃烧不充分会产生大量的烟气,而通过斗盖及上方垫圈放置水壶或锅后密闭,使烟气在炉腔内进行二次燃烧,不仅可减少烟气的排放量,还能产生更多的热量,通过此方式使燃料得到更为充分的燃烧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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