本发明涉及干燥机技术领域，具体为一种小麦用高效干燥机。
背景技术：
小麦干燥是指通过干燥介质给小麦加热，利用小麦内部的水分不断向外表面扩散和表面水分不断蒸发来降低小麦水分含量的过程，确保小麦的安全储藏，达到防虫、霉变和防冻害等目的，方便了人们的生产和生活。
小麦的干燥效率与空气的相对湿度、空气温度、气流速度及空气与小麦的接触面积有关，且小麦的用途不同，如用作种子、粮食等时，小麦的干燥程度应不同，但现有小麦用干燥机无法智能控制小麦的干燥程度，且由于空气温度和流动速度较低、小麦和空气的接触面积较小等原因导致干燥效率较低，降低小麦的生产效率。
所以，如何设计一种小麦用高效干燥机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种小麦用高效干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有小麦用干燥机无法智能控制小麦的干燥程度，且由于空气温度和流动速度较低、小麦和空气的接触面积较小等原因导致干燥效率较低，降低小麦的生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小麦用高效干燥机，包括底座、空气干燥塔和小麦干燥塔，所述底座的顶部设有所述空气干燥塔和所述小麦干燥塔，所述空气干燥塔的顶部设有干燥剂入口和湿空气入口，所述空气干燥塔的底部设有干燥空气出口和干燥剂出口，所述空气干燥塔侧面的顶部设有过滤器，所述过滤器、所述湿空气入口及所述干燥空气出口的一端均接有空气管道，且所述过滤器、所述湿空气入口及所述干燥空气出口均与所述空气管道固定连接，所述小麦干燥塔内部设有运输管，所述运输挂的顶部设有转轴，所述转轴的底部设有若干个呈圆形排列的喷粒口，所述喷粒口与所述转轴固定连接，所述小麦干燥塔内部的顶部设有湿度传感器，所述小麦干燥塔的顶部设有出粮口，所述出粮口与所述小麦干燥塔活动连接，所述出粮口的底部设有可调杆，所述小麦干燥塔的底部设有入粮口，所述小麦干燥塔的侧面设有出水口，所述底座顶部的一端设有操作台，所述空气干燥塔及所述小麦干燥塔之间设有加热器。
进一步的，所述操作台的斜侧面设有显示屏和若干个按键，且所述空气干燥塔及所述小麦干燥塔均与所述操作台电性连接。
进一步的，所述底座的底部的四个顶角处处设有吸盘，且所述吸盘与所述底座固定连接。
进一步的，所述转轴与所述运输管活动连接。
进一步的，所述小麦干燥塔的侧面设有高低电压保护器，且所述空气干燥塔及所述小麦干燥塔均与所述高低电压保护器电性连接。
进一步的，所述湿度传感器与所述可调杆信号连接。
进一步的，所述空气干燥塔内部的顶部和底部均设有过滤网，且所述过滤网与所述空气干燥塔固定连接。
进一步的，所述空气干燥塔的内部设有大小不一的干燥剂，且所述干燥剂之间紧密排列。
进一步的，所述空气干燥塔及所述小麦干燥塔均通过空气管道与所述加热器固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种小麦用高效干燥机多次采用循环方式，干燥空气和湿空气的多次循环使用及小麦多次循环干燥直至水分含量达标，此种循环方式降低了成本，也更环保，且在干燥过程中，小麦从小麦干燥塔顶部喷射，而干燥空气从小麦干燥塔底部进入，采用逆流的方式，扩大了两者的接触面积，且每次的小麦干燥数目较少，也提高了干燥效率，小麦干燥塔顶部的转轴处设有湿度传感器，当小麦种子的湿度达到所设定的标准后，将会自动出塔，更智能化。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明空气干燥塔的正面结构示意图；
图3是本发明传输装置的局部结构示意图；
图中：1-空气干燥塔；2-底座；3-吸盘；4-加热器；5-操作台；6-按键；7-显示屏；8-出水口；9-入粮口；10-高低电压保护器；11-可调杆；12-出粮口；13-转轴；14-过滤器；15-干燥剂入口；16-湿空气入口；17-干燥剂；18-干燥空气出口；19-干燥剂出口；20-空气管道；21-运输管；22-喷粒口；23-湿度传感器；24-小麦干燥塔；25-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种小麦用高效干燥机，包括底座2、空气干燥塔1和小麦干燥塔24，所述底座2的顶部设有所述空气干燥塔1和所述小麦干燥塔24，所述空气干燥塔1的顶部设有干燥剂入口15和湿空气入口16，所述空气干燥塔1的底部设有干燥空气出口18和干燥剂出口19，所述空气干燥塔1侧面的顶部设有过滤器14，所述过滤器14、所述湿空气入口16及所述干燥空气出口18的一端均接有空气管道20，且所述过滤器14、所述湿空气入口16及所述干燥空气出口18均与所述空气管道20固定连接，所述小麦干燥塔24内部设有运输管21，所述运输挂的顶部设有转轴13，所述转轴13的底部设有若干个呈圆形排列的喷粒口22，所述喷粒口22与所述转轴13固定连接，所述小麦干燥塔24内部的顶部设有湿度传感器23，所述小麦干燥塔24的顶部设有出粮口12，所述出粮口12与所述小麦干燥塔24活动连接，所述出粮口12的底部设有可调杆11，所述小麦干燥塔24的底部设有入粮口9，所述小麦干燥塔24的侧面设有出水口8，所述底座2顶部的一端设有操作台5，所述空气干燥塔1及所述小麦干燥塔24之间设有加热器4。
进一步的，所述操作台5的斜侧面设有显示屏7和若干个按键6，且所述空气干燥塔1及所述小麦干燥塔24均与所述操作台5电性连接，可通过操作台5调节小面标准水分含量、喷射颗粒或加热温度等，使该干燥机运行更有序。
进一步的，所述底座2的底部的四个顶角处处设有吸盘3，且所述吸盘3与所述底座2固定连接，吸盘能3能牢牢吸住底面使该干燥机运行性更稳固，提高了整体的安全性能。
进一步的，所述转轴13与所述运输管21活动连接，转轴13在喷射麦粒时旋转运行，提高了小麦的干燥效率。
进一步的，所述小麦干燥塔24的侧面设有高低电压保护器10，且所述空气干燥塔1及所述小麦干燥塔24均与所述高低电压保护器10电性连接，当电压过高或过低时，高低电压保护器10能及时的断开电路，保证该干燥机的安全，避免造成不必要的经济损失。
进一步的，所述湿度传感器23与所述可调杆11信号连接，当小麦湿度达标时，湿度传感器23及时的将出粮口12打开并使可调杆11降低，使达标后的小麦自动出仓。
进一步的，所述空气干燥塔1内部的顶部和底部均设有过滤网25，且所述过滤网25与所述空气干燥塔1固定连接，被循环的压缩空气每次经过空气干燥塔1时，都会经过过滤网25除去多余的杂质，保证了空气的干净度。
进一步的，所述空气干燥塔1的内部设有大小不一的干燥剂17，且所述干燥剂17之间紧密排列，所述干燥剂17可以吸附压缩空气中的水蒸气，起到干燥的作用。
进一步的，所述空气干燥塔1及所述小麦干燥塔24均通过空气管道20与所述加热器4固定连接，进而可对空气干燥塔1以及小麦干燥塔24进行加热干燥，提高烘干的效率。
工作原理：一种小麦用高效干燥机，包括底座2、空气干燥塔1和小麦干燥塔24，所述底座2的顶部设有所述空气干燥塔1和所述小麦干燥塔24，所述空气干燥塔1的顶部设有干燥剂入口15和湿空气入口16，所述空气干燥塔1的底部设有干燥空气出口18和干燥剂出口19，所述空气干燥塔1侧面的顶部设有过滤器14，所述过滤器14、所述湿空气入口16及所述干燥空气出口18的一端均接有空气管道20，且所述过滤器14、所述湿空气入口16及所述干燥空气出口18均与所述空气管道20固定连接，所述小麦干燥塔24内部设有运输管21，所述运输挂的顶部设有转轴13，所述转轴13的底部设有若干个呈圆形排列的喷粒口22，所述喷粒口22与所述转轴13固定连接，所述小麦干燥塔24内部的顶部设有湿度传感器23，所述小麦干燥塔24的顶部设有出粮口12，所述出粮口12与所述小麦干燥塔24活动连接，所述出粮口12的底部设有可调杆11，所述小麦干燥塔24的底部设有入粮口9，所述小麦干燥塔24的侧面设有出水口8，所述底座2顶部的一端设有操作台5，所述操作台5的斜侧面设有显示屏7和若干个按键6，且所述空气干燥塔1及所述小麦干燥塔24均与所述操作台5电性连接，可通过操作台5调节小面标准水分含量、喷射颗粒或加热温度等，使该干燥机运行更有序，所述空气干燥塔1及所述小麦干燥塔24之间设有加热器4，具体流程是，首先将压缩空气通过空气管道20经过滤器14除去杂质后进入空气干燥塔1中，干燥剂17吸附压缩空气中的水蒸气后，干燥的空气经空气管道20从小麦干燥塔24的底部进入，而后潮湿的空气从小麦干燥塔24顶部进入加热器4，加热后的空气从湿空气入口16经过滤网25后重新进入空气干燥塔1中，经过一次空气循环使进入小麦干燥塔24的空气为热干燥空气，此时从入粮口9送入需要干燥的小麦，并通过操作台5调节喷射颗粒、小麦水分含量等，进入小麦干燥塔24的小麦经运输管21到达小麦干燥塔24的顶部，而后经喷粒口22进行喷撒式干燥，到达小麦干燥塔24底部的未达标的小麦将被运输管21重新输送到顶部，直到湿度传感器23检测小麦湿度达标后，将自动控制达标的小麦出塔，该种小麦用高效干燥机多次采用循环方式，干燥空气和湿空气的多次循环使用及小麦多次循环干燥直至水分含量达标，此种循环方式降低了成本，也更环保，且在干燥过程中，小麦从小麦干燥塔顶部喷射，而干燥空气从小麦干燥塔底部进入，采用逆流的方式，扩大了两者的接触面积，且每次的小麦干燥数目较少，也提高了干燥效率，小麦干燥塔顶部的转轴处设有湿度传感器，当小麦种子的湿度达到所设定的标准后，将会自动出塔，更智能化，本发明提到的空气干燥塔为喷雾干燥塔，具体工作原理是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。