一种新型耐指纹烘箱的制作方法

本发明是一种新型耐指纹烘箱，属于耐指纹板生产技术领域。

背景技术：

因原镀锌耐指纹生产线使用时间较长，大部分部件已损坏，生产线基本功能已丧失，生产的产品品质已不能满足市场需要。

现有技术公开了申请号为：cn201320762559.9的一种节能烘箱，包括烘箱本体和设于所述烘箱本体上的电加热器，烘箱本体相对的两侧壁上分别设有进料口和出料口；所述烘箱本体分为高温烘箱、中温烘箱和低温烘箱三个，其中，高温烘箱和中温烘箱侧壁上都设有电加热器，低温烘箱与高温烘箱之间设有热量传输管；所述高温烘箱、中温烘箱、低温烘箱两两之间通过隔板隔开，所述隔板上设有通料孔。采用上述结构后，织物先在高温烘箱中进行烘干，然后进入中温烘箱烘干，高温烘箱中的一部分热量通过热量传输管传到低温烘箱中，织物在低温烘箱中利用这传递过来的热能进行最后烘干，从而促进了能量的循环利用，节约了能源，减少了成本。但是其不足之处在于对耐指纹烘箱进行烘干时，无法使烘箱加热燃烧到所需的温度，易使对产品的烘干程度不足，影响烘箱的使用效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型耐指纹烘箱，以解决上述设备对耐指纹烘箱进行烘干时，无法使烘箱加热燃烧到所需的温度，易使对产品的烘干程度不足，影响烘箱的使用效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型耐指纹烘箱，其结构包括箱体、数控箱、电机、燃烧器、箱门、料盘、导热器、加热器、进排器口，所述箱体为外壁硬实且内部中空的长方体结构，侧方表面与数控箱侧方表面采用过盈配合方式活动连接且构成l型，箱体高度为1.7m，所述电机为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在箱体顶部表面中央且构成凸型，电机直径为15cm-18cm，所述箱体侧方表面与数控箱侧方表面采用过盈配合方式活动连接，箱体长度为1.3m，所述料盘为两侧表面相等且镂空的目字型，外侧表面设在箱体内侧表面且相互垂直，料盘高度比箱体缩小30cm-40cm，所述箱门为两侧表面相等且侧方内凹的长方体结构，侧方表面边沿通过铰链连接箱体侧方表面边沿，箱门设有2个，厚度为6cm，所述数控箱为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面边沿中央通过电连接电机侧方表面边沿，数控箱高度为50cm-60cm，所述加热器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，箱体1内侧表面顶部中央设有加热器外侧表面且相互垂直，加热器长度为55cm，所述燃烧器底部表面设在箱体顶部表面且相互垂直，所述箱体顶部表面中央设有电机底部表面，电机高度为40cm；所述燃烧器由对接管、燃烧电磁阀、温控器、外壳、燃油加热器、燃烧器主体组成，所述对接管为两侧表面相等且内部中空的圆柱体结构，外侧表面设在箱体顶部表面，对接管高度为20cm，所述外壳侧方表面设有燃烧电磁阀侧方表面且相互垂直，所述温控器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面与外壳侧方表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，温控器宽度为7cm-8cm，所述外壳为外壁硬实且内部中空的椭圆形，侧方表面设在对接管侧方表面末端且处于同一水平，外壳宽度为11cm，所述燃油加热器为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，燃烧器主体侧方表面中央设有燃油加热器侧方表面中央且相互垂直，燃油加热器宽度为6cm-7cm，所述燃烧器主体侧方表面与外壳侧方表面中央采用过盈配合方式活动连接且构成凸型，燃烧器主体长度为14cm。

进一步地，所述进排器口侧方表面与箱体内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，进排器口长度为5cm-8cm。

进一步地，所述导热器外侧表面与箱体内侧表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，导热器长度为1.5m-1.55m。

进一步地，所述电机底部表面通过加热器两侧表面与料盘顶部表面采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述箱体外壁厚度为40mm-45mm。

进一步地，所述箱体内侧表面设有2个导热器。

进一步地，所述加热器对箱体内烘干带钢表面残留的水分的温度为300℃。

进一步地，所述燃烧器可加热到十万。

有益效果

本发明一种新型耐指纹烘箱，设有燃烧器，数控箱通过电连接控制燃烧器主体运行，使燃烧器主体经燃烧电磁阀与燃油加热器配合进行燃烧加热，对箱体内的加热器温度提升，温控器确保燃烧器主体的加热温度保持的恒温，有效提高耐指纹烘箱烘干效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型耐指纹烘箱的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的燃烧器示意图。

图中：箱体-1、数控箱-2、电机-3、燃烧器-4、对接管-401、燃烧电磁阀-402、温控器-403、外壳-404、燃油加热器-405、燃烧器主体-406、箱门-5、料盘-6、导热器-7、加热器-8、进排器口-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种新型耐指纹烘箱，其结构包括箱体1、数控箱2、电机3、燃烧器4、箱门5、料盘6、导热器7、加热器8、进排器口9，所述箱体1为外壁硬实且内部中空的长方体结构，侧方表面与数控箱2侧方表面采用过盈配合方式活动连接且构成l型，箱体1高度为1.7m，所述电机3为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构，底部表面设在箱体1顶部表面中央且构成凸型，电机3直径为15cm-18cm，所述箱体1侧方表面与数控箱2侧方表面采用过盈配合方式活动连接，箱体1长度为1.3m，所述料盘6为两侧表面相等且镂空的目字型，外侧表面设在箱体1内侧表面且相互垂直，料盘6高度比箱体1缩小30cm-40cm，所述箱门5为两侧表面相等且侧方内凹的长方体结构，侧方表面边沿通过铰链连接箱体1侧方表面边沿，箱门5设有2个，厚度为6cm，所述数控箱2为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，顶部表面边沿中央通过电连接电机3侧方表面边沿，数控箱2高度为50cm-60cm，所述加热器8为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，箱体1内侧表面顶部中央设有加热器8外侧表面且相互垂直，加热器8长度为55cm，所述燃烧器4底部表面设在箱体1顶部表面且相互垂直，所述箱体1顶部表面中央设有电机3底部表面，电机3高度为40cm；所述燃烧器4由对接管401、燃烧电磁阀402、温控器403、外壳404、燃油加热器405、燃烧器主体406组成，所述对接管401为两侧表面相等且内部中空的圆柱体结构，外侧表面设在箱体1顶部表面，对接管401高度为20cm，所述外壳404侧方表面设有燃烧电磁阀402侧方表面且相互垂直，所述温控器403为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面与外壳404侧方表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，温控器403宽度为7cm-8cm，所述外壳404为外壁硬实且内部中空的椭圆形，侧方表面设在对接管401侧方表面末端且处于同一水平，外壳404宽度为11cm，所述燃油加热器405为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，燃烧器主体406侧方表面中央设有燃油加热器405侧方表面中央且相互垂直，燃油加热器405宽度为6cm-7cm，所述燃烧器主体406侧方表面与外壳404侧方表面中央采用过盈配合方式活动连接且构成凸型，燃烧器主体406长度为14cm。所述进排器口9侧方表面与箱体1内侧表面中央采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，进排器口9长度为5cm-8cm。所述导热器7外侧表面与箱体1内侧表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，导热器7长度为1.5m-1.55m。所述电机3底部表面通过加热器8两侧表面与料盘6顶部表面采用过盈配合方式活动连接。所述箱体1外壁厚度为40mm-45mm。所述箱体1内侧表面设有2个导热器7。

本专利所说的燃烧器4是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。

在进行使用时，将燃烧器4底部表面安装在箱体1顶部表面，把耐指纹板放置在料盘6内关闭箱门5使箱体1密封，操作数控箱2通过电连接传递电机3上，使电机3带动加热器8进行加热，经导热器7对料盘6上的耐指纹板烘干，同时数控箱2通过电连接控制燃烧器主体406运行，使燃烧器主体406经燃烧电磁阀402与燃油加热器405配合进行燃烧加热，对箱体1内的加热器8温度提升，温控器403确保燃烧器主体406的加热温度保持的恒温，有效提高耐指纹烘箱烘干效率。

本发明解决的问题是上述设备对耐指纹烘箱进行烘干时，无法使烘箱加热燃烧到所需的温度，易使对产品的烘干程度不足，影响烘箱的使用效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，设有燃烧器，数控箱通过电连接控制燃烧器主体运行，使燃烧器主体经燃烧电磁阀与燃油加热器配合进行燃烧加热，对箱体内的加热器温度提升，温控器确保燃烧器主体的加热温度保持的恒温，有效提高耐指纹烘箱烘干效率。具体如下所述:

所述对接管401为两侧表面相等且内部中空的圆柱体结构，外侧表面设在箱体1顶部表面，对接管401高度为20cm，所述外壳404侧方表面设有燃烧电磁阀402侧方表面且相互垂直，所述温控器403为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，侧方表面与外壳404侧方表面采用过盈配合方式活动连接且相互平行，温控器403宽度为7cm-8cm，所述外壳404为外壁硬实且内部中空的椭圆形，侧方表面设在对接管401侧方表面末端且处于同一水平，外壳404宽度为11cm，所述燃油加热器405为两侧表面相等且相互平行的长方体结构，燃烧器主体406侧方表面中央设有燃油加热器405侧方表面中央且相互垂直，燃油加热器405宽度为6cm-7cm，所述燃烧器主体406侧方表面与外壳404侧方表面中央采用过盈配合方式活动连接且构成凸型，燃烧器主体406长度为14cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。