出风口结构及厨房空调器的制作方法

本发明涉及风口设计领域，尤其涉及一种出风口结构及厨房空调器。

背景技术：

厨房空调器是一种专用于厨房内部空气调节的设备，其能够改善厨房空间的空气状况，将人们从厨房原本的闷热不适的状态下解脱出来，从而享受真正的烹饪乐趣。

在厨房空调器的安装方面，由于厨房受到空间的限制，因此其空调的出风口设计需要满足尽量少占用室内空间的要求，因此通常会将出风口设置在吊顶内。但吊顶的空间也是有限的，如果出风口的尺寸过大则会导致无法安装或者安装困难。

对于现有的出风口结构来说，为了能够实现出风角度和出风量的调节，往往需要设计可调的导风板，而导风板的调节需要使用电机进行驱动。电机和导风板共同占据了出风口结构的内部空间，从而在出风口结构整体尺寸受限的条件下造成了导风板尺寸或运动范围受限，以及电机选型的困难。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种出风口结构及空调器，能够优化出风口内部空间。

为实现上述目的，本发明提供了一种出风口结构，包括：出风罩壳和电机组件，所述出风罩壳的外侧设有电机安装座，所述电机组件安装在所述电机安装座上，在所述电机安装座上设有与所述出风罩壳的内腔连通的安装孔。

进一步地，所述电机组件的外轮廓与所述安装孔密封配合。

进一步地，所述安装孔的左右内侧边中至少一边设有第一台阶结构，所述电机组件的外轮廓上设有与所述第一台阶结构在形状尺寸上相适应的外凸式的第二台阶结构，所述第二台阶结构能够嵌入所述安装孔，并与所述第一台阶结构密封配合。

进一步地，在所述第二台阶结构上还设有密封件。

进一步地，所述安装孔的底边设有下凹部分，所述第二台阶结构的下侧设有上凹部分，能够与所述下凹部分围成供所述电机组件的输出轴的通过空间。

进一步地，所述安装孔的左右内侧边的所述第一台阶结构的间距由上到下逐渐减小。

进一步地，所述电机组件包括驱动电机和电机外壳，所述电机外壳套设在所述驱动电机的外侧，并通过连接板和螺钉与所述驱动电机固定连接，所述安装孔的两侧分别设有容纳所述连接板和螺钉的内凹空间。

进一步地，所述电机安装座的底部设有圆弧形支座，在所述圆弧形支座的两侧设有固定座，所述电机组件通过固定件与所述固定座进行固定连接，以使所述电机组件的下侧轮廓稳定地支撑在所述圆弧形支座上。

进一步地，在所述固定座上设有并列的装配结构和定位结构，所述定位结构将准备装配的所述电机组件定位在所述装配结构对应的位置，所述装配结构通过固定件进行所述电机组件的固定连接。

进一步地，所述定位结构包括从所述固定座的平面向上凸起的定位柱，能够与所述电机组件上的定位孔进行配合，所述装配结构包括螺钉孔，能够在与所述电机组件上的螺钉过孔对齐后，通过作为所述固定件的螺钉进行固定连接。

进一步地，所述定位柱相比于所述螺钉孔位于远离所述安装孔的一侧。

进一步地，在所述圆弧形支座的圆弧形表面上还设有至少两条圆弧形凸筋，用于支撑所述电机组件的下侧轮廓。

进一步地，在所述电机组件的下侧轮廓上还设有柔性垫。

进一步地，所述电机组件包括驱动电机和电机外壳，所述电机外壳套设在所述驱动电机的外侧，并与所述驱动电机固定连接，所述电机外壳的下侧设有向外延伸的连接底板，能够通过所述固定件与所述固定座进行固定连接，以使所述驱动电机的下侧轮廓稳定地支撑在所述圆弧形支座上。

进一步地，还包括曲轴和与所述曲轴连接的导风板组件，所述曲轴设于所述出风罩壳的内腔，并与所述电机组件从所述安装孔伸入的输出轴连接，所述电机组件通过所述曲轴向所述导风板组件传递动力，以调整所述导风板组件的出风角度。

为实现上述目的，本发明还提供了一种空调器，包括前述任一种出风口结构。

进一步地，所述空调器为厨房空调器。

基于上述技术方案，本发明将电机组件安装在出风罩壳之外，通过电机安装座上的安装孔将驱动力传递给出风罩壳内的待驱动机构，例如导风板等，这样不仅能够完成驱动操作，还能够省去电机组件在出风口结构内部的空间占用，增加出风口结构的设计空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明出风口结构的一实施例的安装结构示意图。

图2为本发明出风口结构实施例的出风罩壳内侧的结构示意图。

图3为本发明出风口结构实施例尚未安装电机组件时的结构示意图。

图4为图3中圆圈部分的放大示意图。

图5、6分别为本发明出风口结构实施例中电机组件在不同视角的结构示意图。

图7为本发明出风口结构实施例安装过程中的某状态下的示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，为本发明出风口结构的一实施例的安装结构示意图。结合图2-图7，本实施例的出风口结构包括：出风罩壳1和电机组件2，所述出风罩壳1的外侧设有电机安装座4，所述电机组件2安装在所述电机安装座4上，在所述电机安装座4上设有与所述出风罩壳1的内腔连通的安装孔41。

本实施例将电机组件安装在出风罩壳之外，通过电机安装座上的安装孔将驱动力传递给出风罩壳内的待驱动机构，例如导风板等，这样不仅能够完成驱动操作，还能够省去电机组件在出风口结构内部的空间占用，增加出风口结构的设计空间。

考虑到安装孔如果缺乏密封性，则容易造成出风口结构内部的冷空气从安装孔泄露到出风罩壳之外，导致出风罩壳外部凝露积水，甚至可能因凝露而造成电机短路，因此在另一个实施例中，优选所述电机组件2的外轮廓与所述安装孔41密封配合。

本实施例通过在安装孔与电机组件的外轮廓之间实现了密封配合，使得电机组件在安装到出风罩壳的外侧时能够可靠的向出风罩壳内的机构提供驱动力，同时使安装孔处不容易发生出风罩壳内的冷空气泄露，从而尽量消除因泄出的冷空气在出风罩壳外表面凝露的条件，避免因凝露而造成局部积水或者驱动电机短路，提高了出风口结构的可靠性和使用寿命。在本实施例中所使用的台阶结构不仅可以实现密封作用，也能够使得电机组件在安装时便于定位和固定，从而进一步减小冷空气外泄的可能。

参考图4，安装孔41的左右内侧边均设有第一台阶结构411。在另一个实施例中，第一台阶结构411也可以只设置在左内侧边或者右内侧边。如图5所示，电机组件2的外轮廓上设有与该第一台阶结构411在形状尺寸上相适应的外凸式的第二台阶结构23。第二台阶结构23能够嵌入所述安装孔41，并与所述第一台阶结构411密封配合。这种台阶配合的密封结构简单，易于实现，且密封效果良好。在另一个实施例中，安装孔与电机组件的外轮廓之间还可以采用其他形式的气体密封结构，例如刷式密封结构或迷宫密封结构等。

在图4中，安装孔41的左右内侧边的第一台阶结构411的间距由上到下逐渐减小，从而使安装孔41呈现为上宽下窄的结构，相应的第二台阶结构23也相适应的制造为上宽下窄的形式，以便与安装孔41进行配合。这种上宽下窄的结构使得电机组件2的安装过程更加便利，两侧倾斜的台阶配合的密封结构能够基于电机组件2的自重而自动相互抵紧，从而确保密封的可靠性。

图4和图5中分别示出的第一台阶结构411和第二台阶结构23各有两级台阶，而在其他实施例中，第一台阶结构411和第二台阶结构23也可以分别包括更多级台阶。在台阶数量上，第一台阶结构411和第二台阶结构23优选台阶数量相同，而在其他实施例中也可以采用数量不同的台阶。另外，第二台阶结构23采用了外凸式结构，这样除了外凸式结构的两侧边设有台阶之外，整体上可以嵌入安装孔41内，从而完全堵住安装孔41，以避免出风罩壳1内部的冷气外泄。为了提高台阶机构的密封效果，还可以在第二台阶结构23上进一步增设密封件(图中未示出)，例如密封海绵等。

在图4中，安装孔41的底边还可以设置下凹部分412。而在图5中，第二台阶结构23的下侧相应设有下凹部分412，该上凹部分231能够与下凹部分412围成供所述电机组件2的输出轴的通过空间。在图4和图5中的上凹部分231和下凹部分412均采用直径相同的半圆弧，当电机组件2在电机安装座4上安装到位后，电机组件2的输出轴正好从下凹部分412和下凹部分412所围成的圆形通孔伸入到出风壳体1的内腔。

图5和图6示出了本发明中使用的一种电机组件2实例，该电机组件2包括驱动电机21和电机外壳22，所述电机外壳22套设在所述驱动电机21的外侧，并通过连接板24和螺钉25与所述驱动电机21固定连接。电机外壳22可以根据电机安装座4的结构形式进行设计，例如将第二台阶结构23等设置在电机外壳22上。而驱动电机21可采用易制造或市场上易获得的标准产品，这样有效的简化了出风口结构对使用的驱动电机21的要求。对于连接板24和螺钉25在安装后占用了一定的空间，为了避免连接板24和螺钉25与电机安装座4发生干涉，可以在安装孔41的两侧分别设置容纳所述连接板24和螺钉25的内凹空间44。在另一个实施例中，电机组件也可以只包括驱动电机，或者包括驱动电机以及与驱动电机进行连接的其他安装结构。

在图4中还示出了电机安装座4上的其他结构，该电机安装座4的底部设有圆弧形支座42，在所述圆弧形支座42的两侧设有固定座43，所述电机组件2通过固定件与所述固定座43进行固定连接，以使所述电机组件2的下侧轮廓稳定地支撑在所述圆弧形支座42上。其中圆弧形支座42能够与电机组件2的下侧轮廓进行匹配，以获得更大的有效支撑面积，而固定座43与电机组件2的固定连接则使得电机组件2被稳定的固定在出风罩壳1的外部。参考图7，电机组件2的输出轴通过曲轴3与导风板组件连接，当电机组件2被相对于出风罩壳1稳固设置时，电机组件2向导风板组件所传递的运动误差更小，使得导风板组件的出风角度调整更为精准。另一方面，固定座43与电机组件2的固定连接也确保了电机组件2的外轮廓能够更长时间地保持与安装孔41密封配合的状态。

对于固定座43来说，其上可设置并列的装配结构和定位结构，其中定位结构将准备装配的所述电机组件2定位在所述装配结构对应的位置，而装配结构通过固定件进行所述电机组件2的固定连接。这样使电机组件安装更为方便，而且定位机构还能够辅助装配结构实现电机组件2的固定连接。

参考图4，定位结构可以具体包括从所述固定座43的平面向上凸起的定位柱432，该定位柱432能够与电机组件2上的定位孔221(参见图6)进行配合。装配结构则可以具体包括螺钉孔431，能够在与电机组件2上的螺钉过孔222对齐后，通过作为固定件的螺钉进行固定连接。在安装电机组件2时，可以先利用定位柱432与定位孔221的配合来使电机组件2确定安装位置，该安装位置同时对应着前述电机组件2的外轮廓通过台阶结构与安装孔41密封配合的状态。

对于并列设置的定位柱432和螺钉孔431，优选使定位柱432相比于螺钉孔431位于远离安装孔41的一侧，这样能够方便用于旋转作为固定件的螺钉的工具进行操作。

在所述圆弧形支座42的圆弧形表面上还可以设置至少两条圆弧形凸筋421，用于支撑电机组件2的下侧轮廓。这种至少两条的圆弧形凸筋421能够给电机组件2的下侧轮廓提供更稳定的支撑作用，以消除因圆弧形表面或电机组件2的下侧轮廓加工精度不足时导致支撑不够稳定的缺陷。在电机组件2的下侧轮廓上还可以设置柔性垫，例如密封海绵等。该柔性垫可以与圆弧形支座42的圆弧形表面以及圆弧形凸筋421进行自适应的配合，并起到减震的作用。

对于前面包括驱动电机21和电机外壳22的电机组件2的结构形式，其电机外壳22的下侧可设置向外延伸的连接底板(参见图6)。在该连接底板上可以设置用于定位的定位孔221和用于固定的螺钉过孔222。连接底板能够通过固定件与所述固定座43进行固定连接，以使所述驱动电机21的下侧轮廓稳定地支撑在所述圆弧形支座42上。

参考图7，出风口结构还可以包括曲轴3和与所述曲轴3连接的导风板组件，曲轴3设于所述出风罩壳1的内腔，并与所述电机组件2从所述安装孔41伸入的输出轴连接，所述电机组件2通过所述曲轴3向所述导风板组件传递动力，以调整所述导风板组件的出风角度。在图7中，导风板组件可以包括多个并列排列的导风板6和分别与各个导风板6连接的连杆5，而连杆5上可设置与曲轴3的端部轴杆31配合的连接结构51。这样，当电机组件2接收到控制指令时，能够根据控制指令使输出轴向特定方向转动特定角度，而输出轴带动曲轴3摆动，曲轴3的端部轴杆31则通过连接结构51带动连杆5运动，进而带动各个导风板6旋转预设角度，从而实现了出风角度的调整。

上述出风口结构的各个实施例可适用于各类需要出风的设备或设施，尤其适合应用于厨房空气调节的场景使用。相应的，本发明也提供了一种空调器，包括前述任一种出风口结构。该空调器优选为厨房空调器。采用上述出风口结构的厨房空调器不仅能够减少室内空间的占用，还能够优化出风口结构的设计空间。对于采用电机组件的外轮廓与安装孔密封配合的出风口结构的厨房空调器来说，还能够减少出风罩壳的外部凝露，避免因凝露而造成局部积水或者驱动电机短路，提高出风口结构的可靠性和使用寿命，使得厨房空调器的运行更加稳定可靠。

下面仍参考图1-图7来说明一下本发明出风口结构实施例中电机组件的安装及拆卸过程。

参考图5和图6，可先将电机外壳22和曲轴3安装到驱动电机21上，即将电机外壳22套在驱动电机21的外部，通过连接板24和螺钉25进行固定连接，以形成电机组件2，并将曲轴3的一端与驱动电机21的输出轴固定连接。参考图7，将电机组件2和曲轴3一起安装到出风罩壳1的电机安装座4上，在这个过程中需要先将曲轴3穿过图4所示的安装孔41，使曲轴3的端部轴杆31与连接结构51进行连接。并且，使得第一台阶结构411与第二台阶结构23进行配合，同时使电机组件2的下侧轮廓支撑在所述圆弧形支座42上的圆弧形凸筋421，并通过定位柱432进行定位，再将螺钉穿过电机组件2上的螺钉过孔222与固定座43上的螺钉孔431进行旋转固定。这样就完成了电机组件2的安装过程。

当需要从出风罩壳1拆除电机组件2时，可以穿过螺钉孔431和螺钉过孔222的螺钉，然后使曲轴3脱离连接结构51，并从安装孔41中取出即完成了电机组件的拆卸过程。可见本发明的出风口结构的电机拆装也极为方便，极大地提高了装配和维护效率。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。