一种环形出风的新风组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种环形出风的新风组件及空调器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对室内环境的舒适性要求有明显的提高。传统空调器的换热理念是局限于室内的气流往复循环换热，但随着换热时间的增加，室内CO₂、粉尘和有毒有害气体等含量会逐渐升高，加之空调器本体材料的异味释放，严重影响室内环境舒适性感受和人体健康。

因此，为了解决上述问题，目前，已有的新风设备通过将室外气体引入室内后，在控制较舒适的温度情况下，保证室内环境的微弱正压，从而让室内沉积较久的粉尘及有害气体等通过室内的缝隙、门窗等自动排出，保持室内的持续清新。

但是，目前新风设备常用的风机为轴流风机，使用时，风叶输送轴向的气流，将室外气体经加热后引入到室内。其缺点为轴流风机吹风气流速度快，且较为集中，新风吹入时扑面感较强，且扩散速度较慢，导致使用时舒适度较差，不能满足用户使用的舒适度要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种环形出风的新风组件及空调器，以解决现有技术中存在的舒适度较差的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种环形出风的新风组件，包括风道，所述风道包括相对设置的进风口和出风口，所述风道内设有电机，所述电机连接有离心风叶；

所述风道的内壁及所述离心风叶的外缘形成环形送风通道，所述进风口和/或所述出风口上设有换热器。

进一步的，所述进风口的直径小于所述出风口的直径，所述风道沿进风口至出风口方向设有弧形过渡部。

进一步的，所述电机连接有安装底座，所述安装底座与所述风道连接。

进一步的，所述出风口处设有环形格栅，所述环形格栅套设于所述安装底座的外缘，所述安装底座通过所述环形格栅与所述风道连接。

进一步的，所述进风口的直径为D₁，所述离心风叶的直径为D₂，所述出风口的直径为D_max，环形送风通道的宽度为L，上述参数满足以下关系式：

D₂>D₁,0.2D₁²≤0.25D_max-L²≤0.4D₁²。

进一步的，所述换热器包括一根环形铜管或多根依次套接的环形铜管，每根所述环形铜管上连接有多块翅片，所述多块翅片以所述环形铜管的中心为圆心呈发散状设置。

本实用新型还提供了一种空调器，包括环形出风的新风组件。

进一步的，包括多个所述环形出风的新风组件，多个所述环形出风的新风组件可拆卸模块化安装。

进一步的，还包括保护外壳，所述保护外壳呈长方体形，所述保护外壳套设于所述风道的外侧。

本实用新型提供的一种环形出风的新风组件，使用时，启动电机，电机带动离心风叶转动，离心风叶旋转做功，使离心风叶中心产生负压，外界气流由进风口进入，被大气压压入离心风叶，并随着离心风叶给予动能后，向四周扩散并进入环形送风通道，最终由出风口送入室内。其中，气流在出风口和/或出风口处与换热器完成换热。室内的原有空气由于离心风叶给予的微弱静压，逐步通过房间空隙排出室外，从而整体实现了环境的换气。

该环形出风的新风组件，换气时，环形出风的气流呈分散状态，可快速分散到室内的各个角落，换气速度较快，同时，离心风叶自身产生的气流速度较低，且为分散式的送风，进而使得人体不会感觉到强烈的扑面感，用户使用的舒适度较高。

本实用新型提供的一种空调器，通过设置上述环形出风的新风组件，可实现快速送风换气，且环形出风气流较为分散，无强烈的扑面感，同时，离心风叶送风时噪音较小，进而使得该空调器使用时的舒适度较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的环形出风的新风组件的剖视图；

图2是本实用新型提供的环形出风的新风组件的使用状态图；

图3是本实用新型提供的环形出风的新风组件的进风口设置换热器时的剖视图；

图4是本实用新型提供的环形出风的新风组件的进风口和出风口均设置换热器时的剖视图。

图中：

1、风道；2、进风口；3、出风口；4、电机；5、离心风叶；6、环形送风通道；7、换热器；8、安装底座；9、环形格栅；10、保护外壳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，一种环形出风的新风组件，包括风道1，风道1包括相对设置的进风口2和出风口3，风道1内设有电机4，电机4连接有离心风叶5；

风道1的内壁及离心风叶5的外缘形成环形送风通道6，进风口2和/或出风口3上设有换热器7。

电机4与离心风叶5连接即为离心电机，离心风叶5与进风口2通过导流圈连接，该新风组件将原有的轴流电机更换为离心电机，同时，采用环形的出风设置，虚弱了气流的流速，但是，实现气流的快速分散，因此，可避免出现强烈的扑面感及可达到快速换气。

其中，在进风口2和出风口3处均可进行换热，如图4所示，或者在进风口2或出风口3单独设置，如图1-3，优选的，换热器7包括多根依次套接的环形铜管，环形铜管上连接有多块翅片，多块翅片环形铜管的中心为圆心呈发散状设置。远离中心位置的换热器7的翅片间距逐渐增大，风阻减小，而气流在环形送风通道6内流动时该位置的气流流量最大，因此，采用此种结构，气流在流出后扩散效果更好。

进风口2的直径小于出风口3的直径，风道1沿进风口2至出风口3方向设有弧形过渡部。弧形过渡部即是在风道1上设置平滑的曲面，气流有离心风叶5吹出后，沿着该曲面送到出风口3。采用弧形过渡部的形式可降低风道1内对气流的阻挡，将对阻力对气流速度的影响，即避免降低分散速度。

电机4连接有安装底座8，安装底座8与风道1连接。安装底座8用于固定电机4，安装底座8通过与风道1连接进行固定，其中，优选的，安装底座8可以为圆形的板状物，其与出风口3的端部位于同一截面上。

出风口3处设有环形格栅9，环形格栅9套设于安装底座8的外缘，安装底座8通过环形格栅9与风道1连接。环形格栅9的作用是封挡出风口3，提高安全性，其中，当出风口3处设有换热器7时，一般情况下，也同时需要设置环形格栅9，环形格栅9设置在最外侧。同理，在进风口2处也可选择性安装环形格栅9。

进气口的直径为D₁，离心风叶5的直径为D₂，出风口3的直径为D_max，环形送风通道6的宽度为L，上述参数满足以下关系式：

D₂>D₁,0.2D₁²≤0.25D_max-L²≤0.4D₁²。

通过上述公式对参数进行限定，可以保证出风的设计风速不高于进口风速，同时在离心风叶5低转速工况下，不会出现压头不足等现象。

本实用新型还提供了一种空调器，包括环形出风的新风组件。其中，一个空调器可以包括多个环形出风的新风组件，多个环形出风的新风组件可拆卸模块化安装。其中，一个环形出风的新风组件为一个模块，当空调器需要安装多个环形出风的新风组件时，将其以模块化的安装拆卸即可，以适用不同的换风要求。

该空调器还包括保护外壳10，保护外壳10呈长方体形，保护外壳10套设于风道1的外侧。保护外壳10对风道1起到保护避免磕碰损坏，使其使用寿命更长，同时，方便对环形出风的新风组件进行拆装，拆状时，只需要对保护外壳10进行固定或拆卸即可，操作简单快捷。

该空调器通过流体力学仿真CFD分析，气流送达距离和范围较传统空调器有较为明显的提升，宽频噪音较传统挂式空调器有0.5dB(A)的改善。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。