一种加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热设备领域，特别涉及一种加热炉。

背景技术：

加热炉，又称高温马弗炉，高温实验电炉，主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。

现有的可参考申请号为CN201410694400.7的中国专利，其公开了一种高温炉炉门开启装置，包括有支杆，横向贯穿固定在高温炉炉门顶端，支杆一端连接用于使高温炉炉门开启的开合机构，支杆另一端与固定在高温炉炉体上的缆绳连接；第一转轴，设置在高温炉炉门下端；高温炉炉门，绕第一转轴向下打开或向上关闭；手动锁止把手，设置在缆绳一侧的炉体外壳上；以及支撑机构，设置在高温炉炉门下方，包括支撑板及使支撑板左右翻转的翻转轴，翻转轴经传动机构及联动机构与第一转轴连接，以带动翻转轴旋转。

加热炉在使用过程中，经常要观察试样的状态，以及添加或更换新试样，在这期间需要多次打开炉门，打开炉门后重新关闭炉门时，要确保炉门的的密封效果良好，才能减小能源消耗，同时多次开关炉门需要注重开关的便捷性；目前炉门关闭时仍有密封问题，同时开关炉门仍有便捷性不够的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便开关、能够防止热量散失的加热炉。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加热炉，包括有炉身和炉门，炉门在炉身上滑动连接，炉身上方设置有转动轴，转动轴上缠绕有传送绳，炉门两侧相对设置有限位组件，限位组件上固接有传送绳远离转动轴的一端，转动轴的一端固接有从动链轮，从动链轮上套有链条，炉身的侧面设置有和链轮适配的主动链轮，转动轴远离从动链轮的一端固接有配重绳，配重绳远离转动轴的一端固接有配重块；位于炉门一侧的炉身上设置有挡片，炉门的侧面设置有和挡片相适配的限位柱，炉身和转轴上设置有限制转动轴转动的锁定组件。

通过上述技术方案，首先转动主动链轮，由于配重块的使用，主动链轮从动链轮传动，从动链轮带动转动轴转动，将炉门打开，然后通过反方向转动主动链轮，炉门向下运动，当炉门闭合时，锁定组件限制炉门继续向下运动，同时挡片对固定在炉门上的限位柱起一个朝炉身方向的水平推力，将炉门闭死，最终达到了方便开关、防止热量散失的加热炉。

较佳的，限位组件包括有限位螺栓和螺套，传送绳固接在限位螺栓的一端，限位螺栓插入螺套内与螺套螺纹连接，螺套竖直固接在炉门的侧壁上。

通过上述技术方案，在长时间使用传送绳的过程中，传送绳的长度被拉长，通过限位螺栓在螺套中的转动调节限位螺栓的高度，确保炉门能一直保持原有位置，防止因传送绳变长而导致限位柱对挡片造成损害。

较佳的，限位螺栓上转动连接有限位螺母，限位螺母用于防止传送绳滑动。

通过上述技术方案，传送绳系在限位螺栓上，通过传送绳和限位螺栓之间的摩擦力来防止传送绳从限位螺栓上脱落，通过在限位螺栓上添加限位螺母，限位螺母抵接在传送绳将要脱落的路径上，进一步防止了传送绳的的脱落，确保整个机器的正常运行。

较佳的，炉门侧面固接有调整传送绳角度的导向环。

通过上述技术方案，在炉门的侧面设置的导向环提高了有效分力的比例，将炉门更容易的向上拉起，减小了操作人员的操作难度，同时导向环和传送绳的弧面接触也减小了导向环和传送绳之间的摩擦力，进一步方便了操作人员的操作。

较佳的，锁定组件包括有锁定片和锁定桩，锁定片固定在转动轴上，锁定桩竖直固定在炉身上方，锁定桩经过锁定片转动的路径。

通过上述技术方案，炉门不断下降过程中转动轴也同步转动，转动轴的转动带动锁定片转动，最终当炉门完全闭合时锁定片和锁定桩抵接，限制了炉门的进一步下降，确保了炉门的正常闭合和开启，对设备稳定运行起到积极影响。

较佳的，转动轴上固接有供传送绳和配重绳缠绕的绞盘。

通过上述技术方案，在转动轴上设置的绞盘可以让缠绕到转动轴上的传送绳按先后顺序进行缠绕，减少了传送线发生压线的可能性，进一步的增加了设备的可操作性了，方便工人操作。

较佳的，炉身上设置有向内凹陷的凹槽，挡片和凹槽相适配。

通过上述技术方案，炉身上的凹槽和挡片上相配合，当炉门下降，限位柱沿着滑坡滑动，最终滑动到凹槽内，由于凹槽更靠近炉身侧壁，炉门和炉身进一步贴近，防止了在加热过程中的热量散失，提高加热炉的工作效率，节约能源。

较佳的，炉身上设置有限制配重块水平方向摆动的滑动套。

通过上述技术方案，配重块通过配重绳和转动轴连接，转动轴转动会带动配重块同步转动，通过滑动套的设置限制了配重块的摆动，确保转动轴的顺利转动，达到炉门升降平稳的技术效果。

较佳的，主动链轮上设置有方便人为操作的手柄。

通过上述技术方案，摇动手柄可以通过主动链轮带动转动轴转动，在主动链轮的外圈固接的手柄可以让主动链轮转动更容易、更省力，提高了设备的可操作性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、限位柱、凹槽和挡片的配合对炉门施加一个水平推力，将炉门进一步夹紧；

2、配重块和配重绳的配合可以减小控制手柄所需的力，方便了人工操作；

3、锁定桩和锁定片的配合很好的限制了炉门继续下行的可能，保证了炉门的最终位置不变。

附图说明

图1为体现加热炉整体的结构示意图；

图2为图1的A处的局部放大图；

图3为体现炉门开关的工作动态图。

图中，1、炉门；11、导向环；12、传送绳；13、限位螺母；14、螺套；15、限位螺栓；16、限位柱；2、炉身；21、锁定桩；22、挡片；23、凹槽；3、主动链轮；31、从动链轮；32、链条；33、手柄；4、转动轴；41、绞盘；42、配重绳；43、配重块；431、滑动套；44、锁定片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种加热炉，包括有炉身2和炉门1，炉门1在炉身2上滑动连接，炉身2上方设置有转动轴4，转动轴4和炉身2转动连接，转动轴4和炉门1平行，转动轴4上固接有三个绞盘41，一个用于缠绕配重绳42，两个用于缠绕传送绳12，用于缠绕配重绳42的绞盘41位于转动轴4的一端，用于缠绕传送绳12的两个绞盘41相对于炉身2中心对称设置，远离配重绳42的转动轴4的另一端固接有矩形的锁定片44，炉身2上设置有和锁定片44适配的锁定桩21，锁定桩21阻碍锁定片44的360°转动。

如图1所示，远离配重绳42的转动轴4的另一端设置有从动链轮31，炉身2上转动连接有主动链轮3，主动链轮3和从动链轮31通过链条32连接，主动链轮3远离转动轴4的一侧设置有手柄33，手柄33固接在主动链轮3侧面的外圈。

如图2所示，传送绳12远离转动轴4的一端固定在炉门1上，具体是固定在炉门1侧面的限位组件上，限位组件包括限位螺栓15、螺套14和限位螺母13，螺套14竖直固定在炉门1侧面上，限位螺栓15插入到螺套14内并和螺套14转动连接，传送绳12系在限位螺栓15的上端，限位螺母13位于传送绳12上方且和传送绳12抵接，限位螺母13上方固接有导向环11，导向环11和限位螺母13不共线，传送绳12经过导向环11的内圈，导向环11的内圈成圆弧形，传送绳12和限位组件均相对于炉身2竖直方向中线对称设置。

如图2所示，炉门1侧面相对设置有限位柱16，限位柱16处于同一水平线，炉身2的侧壁设置有向炉身2内侧凹陷的凹槽23，凹槽23下方固接有挡片22，挡片22向上伸长并与凹槽23固接，挡片22和凹槽23等高，凹槽23上端呈向下凹陷的半圆形，凹槽23的尺寸和限位柱16的尺寸相适配。配重绳42下方固接有配重块43，炉身2上固接有滑动套431，滑动套431竖直放置，配重块43放入滑动套431内，滑动套431的内壁和配重块43的侧壁相接触。

在加热炉使用完毕后，开启炉门1取出成品，转动手柄33带动主动链轮3转动，主动链轮3带动位于转动轴4上的从动链轮31转动，转动轴4同步转动，配重块43也同步升降，炉门1向上开启；将炉中的物品取出后反方向摇动手柄33，炉门1向下移动，当限位柱16遇到凹槽23和挡片22后，炉门1向炉身2的内侧的倾斜，同时锁定片44随着转动轴4转动，当限位柱16滑动到凹槽23处时，锁定片44抵接在锁定桩21上，限制了锁定片44进一步转动。

当要调整限位组件时，首先旋转限位螺栓15，传送绳12同步随着限位螺栓15的转动而发生变化，最终确保炉门1一直处于同一个位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。