一种新型燃煤空气热风炉的制作方法

本实用新型属于工厂厂房、养殖领域，具体涉及一种新型燃煤空气热风炉。

背景技术：

目前，我国的某些工厂厂房或大型养殖厂里面都用热风炉提供暖风保证厂房内的温度，但是目前市面上使用的热风炉火焰行程短，热损耗大，因此效率较低。综上所述，所以我设计了一种新型燃煤空气热风炉。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型燃煤空气热风炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型燃煤空气热风炉，包括炉壳体和引导立管，所述炉壳体为长方形立体形状；所述炉壳体的底部位置设置有排烟口；所述炉壳体的顶面右端位置设置有热风出口：所述炉壳体形成的内腔体右端设置着燃烧室：所述燃烧室的低端通过网状分离板分离灰渣掉落室；所述燃烧室的顶端连接有引导立管；所述引导立管另一端连接着第一沉降室；所述第一沉降室的左端连接有第二沉降室；所述第一沉降室和第二沉降室的正上方设置有集热横管；且所述集热横管与所述引导立管互相结合；所述第二沉降室的左面连接着所述炉壳体的左壁；所述炉壳体的顶面上对应于所述横管的位置设有小型水箱。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述燃烧室和第一沉降室通过中间竖直固定的挡板互相分离并且所述燃烧室的顶部为封闭式结构只设置有与所述引导立管尺寸相等的排烟孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述引导立管具有两2个并且并列固定连接在所述燃烧室的顶部；所述炉壳体左侧面上设置有冷气注入孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述小型水箱的顶部为敞开式结构；所述炉壳体的外壁为保温层；所述炉壳体的高度为1200mm、长度为1500mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型加装引导立管，迫使火焰行进速度加快，行程加长，有效的为后端聚能，也让空气的储能增加，温度升高，因而更好的利用热能，并且风温更高，交换加热更快，耗材成本更低，实用寿命更久，维修更简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型的结构主视图。

图中：1、炉壳体；2、排烟口；3、热风出口；4、燃烧室；5、灰渣掉落室；6、引导立管；7、第一沉降室；8、第二沉降室；9、集热横管；10、小型水箱。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-2所示，一种新型燃煤空气热风炉，包括炉壳体(1)和引导立管(6)，所述炉壳体(1)为长方形立体形状；所述炉壳体(1)的底部位置设置有排烟口(2)；所述炉壳体(1)的顶面右端位置设置有热风出口(3)：所述炉壳体(1)形成的内腔体右端设置着燃烧室(4)：所述燃烧室(4)的低端通过网状分离板分离灰渣掉落室(5)；所述燃烧室(4)的顶端连接有引导立管(6)；所述引导立管(6)另一端连接着第一沉降室(7)；所述第一沉降室(7)的左端连接有第二沉降室(8)；所述第一沉降室(7)和第二沉降室(8)的正上方设置有集热横管(9)；且所述集热横管(9)与所述引导立管(6)互相结合；所述第二沉降室(8)的左面连接着所述炉壳体(1)的左壁；所述炉壳体(1)的顶面上对应于所述横管(9)的位置设有小型水箱(10)；所述燃烧室(4)和第一沉降室(7)通过中间竖直固定的挡板互相分离并且所述燃烧室(4)的顶部为封闭式结构只设置有与所述引导立管(6)尺寸相等的排烟孔；所述引导立管(6)具有两2个并且并列固定连接在所述燃烧室(4)的顶部；所述炉壳体(1)左侧面上设置有冷气注入孔；所述小型水箱(10)的顶部为敞开式结构；所述小型水箱(10)连接着集热横管(9)具有降尘和加湿空气的作用；所述炉壳体(1)的外壁为保温层；所述炉壳体(1)的高度为1200mm、长度为1500mm。

所述本新型装置在这个实施例中，该新型加装引导立管，迫使火焰行进速度加快，行程加长，有效的为后端聚能，也让空气的储能增加，温度升高，因而更好的利用热能，并且风温更高，交换加热更快，耗材成本更低，实用寿命更久，维修更简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。