立式空调室内机的制作方法

文档序号:11209268阅读:758来源:国知局
立式空调室内机的制造方法与工艺

本实用新型涉及空气调节技术,特别是涉及一种立式空调室内机。



背景技术:

目前,传统的立式空调室内机多采用离心风扇作为动力源来驱动气流流动。离心风扇和换热装置沿上下方向排布在室内机的机壳内,进风口设置于机壳的下部,并与离心风扇相对,出风口设置于机壳的前侧上部,并与换热装置相对。气流经下部的进风口进入机壳内,并依次流经离心风扇的风道和换热装置后从上部的出风口处送出。由此可见,气流由进风口至出风口流经的距离较长,风压损失较为严重,能量消耗较大,风扇的输出能力减弱,使得整机的运行效率大幅度地降低。

为了避免采用离心风扇驱动气流循环带来的一系列问题,现有技术中的一些立式空调室内机将离心风扇替换成贯流风扇或轴流风扇,并将进风口设置于机壳的后侧,将出风口设置于机壳的前侧。虽然这种空调室内机能够在一定程度上解决气流压损较大、耗能较大、运行效率较低的问题,但却不能平衡送风量和噪音的问题。也就是说,为了增大室内机的送风量,现有技术通常设置多个轴流风扇,但多个轴流风扇运行时会产生较大的噪音。为了避免噪音过大,轴流风扇的数量必须限制在一定的范围以内,这又会导致风量较小,以致于不能满足有些用户的正常需求。像噪音大、风量小这种用户能够通过直观感受体验到的缺陷严重影响了空调室内机的整体使用性能,并且大大限制了立式空调室内机的使用范围。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷,提供一种风量较大且噪音较小的立式空调室内机。

本实用新型的另一个目的是扩大立式空调室内机的送风范围,提高空调室内机送风的均衡性。

本实用新型的又一个目的是提高立式空调室内机送风的柔和性和舒适度。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种立式空调室内机,包括:

机壳,具有用于供环境空气进入其内部的至少一个进风口以及用于供其内部的气流流出的至少一个出风口,所述至少一个进风口位于所述机壳的后侧,所述至少一个出风口位于所述机壳的前侧;

换热装置,设置于所述机壳内,且配置成与经由所述至少一个进风口进入所述机壳内的至少部分气流进行热交换;

至少两个第一轴流风机,配置成受控地促使所述机壳内的至少部分气流朝向所述至少一个出风口中的至少部分出风口流动,所述至少两个第一轴流风机沿所述机壳的高度方向依次排列;以及

至少一个第一离子风发生装置,配置成受控地利用电场力促使所述机壳内的至少部分气流朝向所述至少一个出风口中的部分出风口流动。

可选地,所述至少两个第一轴流风机和所述至少一个离子风发生装置相并联地设置于所述机壳内从所述至少一个进风口至所述至少一个出风口的气流流动路径上。

可选地,所述至少两个第一轴流风机和所述至少一个离子风发生装置沿所述机壳的高度方向交替布置。

可选地,相邻的所述第一轴流风机和所述第一离子风发生装置之间设有风道隔板,以使每个所述第一轴流风机和每个所述第一离子风发生装置所处的风道之间相互独立;且

每个所述第一轴流风机所在的风道内还设有用于促使所述机壳内的部分气流朝向所述至少一个出风口中的一个流动的第二离子风发生装置,所述第二离子风发生装置与该第一轴流风机相串联地设置于所述机壳内从所述至少一个进风口至所述至少一个出风口的气流流动路径上。

可选地,相邻的所述第一轴流风机和所述第一离子风发生装置之间设有风道隔板,以使每个所述第一轴流风机和每个所述第一离子风发生装置所处的风道之间相互独立;且

每个所述第一离子风发生装置所在的风道内还设有用于促使所述机壳内的部分气流朝向所述至少一个出风口中的一个流动的第二轴流风机,所述第二轴流风机与该第一离子风发生装置相串联地设置于所述机壳内从所述至少一个进风口至所述至少一个出风口的气流流动路径上。

可选地,所述出风口的数量与所述第一轴流风机和所述第一离子风发生装置的数量之和相同,每个所述第一轴流风机和每个所述第一离子风发生装置在前后方向上均与一个相应的所述出风口相对。

可选地,所述立式空调室内机还包括:

用于控制所述至少两个第一轴流风机单独启动运行、控制所述至少一个第一离子风发生装置单独启动运行或控制所述至少两个第一轴流风机和所述至少一个第一离子风发生装置同时启动运行的控制装置,以使所述立式空调室内机工作于仅通过所述至少两个第一轴流风机驱动送风的速冷/速热模式或仅通过所述至少一个第一离子风发生装置驱动送风的静音模式或通过所述至少两个第一轴流风机和所述至少一个第一离子风发生装置同时驱动送风的大风量模式。

可选地,所述换热装置包括一体式板状蒸发器,且所述至少两个第一轴流风机与所述至少一个第一离子风发生装置均位于所述换热装置的前侧,以使由所述至少两个第一轴流风机和所述至少一个第一离子风发生装置驱动的气流均经过所述换热装置换热后流向所述至少一个出风口。

可选地,所述换热装置包括分段式板状蒸发器,所述蒸发器的段数与所述第一轴流风机的个数相同,每段所述蒸发器均设置于相应的一个所述第一轴流风机的后侧,以使

由每个所述第一轴流风机驱动的气流均经过相应的所述蒸发器换热后流向所述至少一个出风口中相应的一个出风口、由每个所述第一离子风发生装置驱动的气流直接流向所述至少一个出风口中相应的一个出风口。

可选地,所述第一轴流风机和所述第一离子风发生装置的数量相同,且每个所述第一离子风发生装置均串联在一个相应的所述第一轴流风机所在的气流流动路径上。

可选地,每个所述第一离子风发生装置均包括沿前后方向依次排列且并联或串联连接的多个放电模组,每个所述放电模组均具有在垂直于前后方向的平面内延伸的金属网和位于所述金属网后侧并呈阵列排布的多个放电针;且

相邻两个所述放电模组的放电针直对布置或错位布置。

本实用新型的立式空调室内机利用至少两个第一轴流风机和至少一个第一离子风发生装置驱动由位于机壳后侧的进风口进入的气流流向位于机壳前侧的出风口,从而实现立式空调室内机的内部与外部之间的气流循环。一方面,气流由后向前地贯穿立式空调室内机,缩短了气流流动的距离,减小了风压损失和能量损失,提高了整机的运行效率;另一方面,第一离子风发生装置依靠电场力使空气中的粒子获得动能,从而形成离子风。相比于旋转类的送风组件(例如风机)来说,第一离子风发生装置具有压损小、耗能低、噪音小等优势。相比于全部使用旋转类送风组件的立式空调室内机来说,本实用新型的立式空调室内机既能够实现大风量的送风,又能够大幅度地降低其运行时的噪音。

进一步地,由于至少两个第一轴流风机和至少一个第一离子风发生装置相并联设置,因此可以实现线、面上的均匀出风,避免局部区域风速过大、局部区域风速过小的问题,从而扩大了立式空调室内机的送风范围和送风量,并使立式空调室内机送出的气流更加均衡。

进一步地,本实用新型的立式空调室内机还包括与每个第一轴流风机串联设置的第二离子风发生装置或与每个第一离子风发生装置串联设置的第二轴流风机,由此,可通过串联设置的两个气流驱动装置对同一气流流动路径上的气流进行多次加速,实现风速的叠加,从而进一步提高立式空调室内机的送风速度和送风量。

进一步地,由于本实用新型的换热装置可以仅设置于第一轴流风机的后侧,因此,经第一轴流风机驱动的气流全部经过换热装置的换热而形成温度较高或较低的换热气流,经与第一轴流风机并联设置的第一离子风发装置驱动的气流不经过换热装置的换热而形成自然气流。换热气流与自然气流在出风口处或出风口附近相混合而形成温度适中的比较柔和的混合风,从而避免冷风或热风直接吹向人体,提高了立式空调室内机的舒适度,使用户的使用体验更佳。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构图;

图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图;

图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性剖视图;

图4是根据本实用新型另一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图;

图5是根据本实用新型又一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图;

图6是根据本实用新型第四个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图;

图7是根据本实用新型一个实施例的第一离子风发生装置的一个放电模组的示意性结构分解图;

图8是根据本实用新型一个实施例的放电模组的示意性剖视图;

图9是根据本实用新型一个实施例的相邻两个放电模组的其中一种错位布置方式示意图;

图10是根据本实用新型另一个实施例的相邻两个放电模组的另一种错位布置方式示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种立式空调室内机,图1是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构图,图2是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图,图3是根据本实用新型一个实施例的立式空调室内机的示意性剖视图。参见图1至图3,本实用新型实施例的立式空调室内机1包括机壳10、换热装置20、至少两个第一轴流风机31和至少一个第一离子风发生装置41。在图1至图3所示的实施例中,第一轴流风机31的数量为两个,第一离子风发生装置41的数量为一个。在其他的实施例中,第一轴流风机31的数量还可以为三个或多于三个的更多个,第一离子风发生装置41的数量还可以为两个或多于两个的更多个。第一轴流风机31的数量可以与第一离子风发生装置41的数量相同,也可以不同。

机壳10具有用于供环境空气进入其内部的至少一个进风口11以及用于供其内部的气流流出的至少一个出风口12,该至少一个进风口11位于机壳10的后侧,该至少一个出风口12位于机壳10的前侧。具体地,机壳10可包括上盖16、底壳17、后壳18以及前面板19。出风口12形成在前面板19上,进风口11形成在后壳18的后壁。在一些实施方式中,进风口11的数量可以为一个,该进风口11位于机壳10的后侧,并沿机壳10的高度方向延伸,以使得该进风口11能够与上述至少一个出风口12相对。在另一些实施方式中,进风口11的数量可以为两个、三个或多于三个的更多个。进风口11的数量可以与第一轴流风机31的数量和第一离子风发生装置41的数量之和相同,或进风口11的数量多于第一轴流风机31的数量和第一离子风发生装置41的数量之和。同样地,在一些实施方式中,出风口12的数量可以为一个,该出风口12沿机壳10的高度方向延伸。在另一些优选的实施方式中,参见图2,出风口12的数量可以与第一轴流风机31的数量和第一离子风发生装置41的数量之和相同,即每个第一轴流风机31和每个第一离子风发生装置41均对应一个出风口12。与第一轴流风机31相对应的出风口12优选为圆形,与第一离子风发生装置41相对应的出风口12优选为与第一离子风发生装置41的形状相同的方形。在另一些实施例中,出风口12还可以为其他合适的形状。

在一些实施例中,进风口11处可设有进风栅格。与第一轴流风机31对应的出风口12处设有用于引导气流流动的绕流格栅,以受控地使出风口12送出的气流满足不同出风方向的需求。

在本实用新型的一些实施例中,参见图2,机壳10内还设有用于安装第一轴流风机31和第一离子风发生装置41的内支架15,内支架15设置在前面板18的后侧,并紧贴前面板18的后向表面。内支架15上开设有与第一轴流风机31形状相适配的第一空洞151和与第一离子风发生装置41形状相适配的第二孔洞152。每个第一轴流风机31均容装在相应的一个第一孔洞151中,每个第一离子风发生装置41均容装在相应的一个第二孔洞152中。

换热装置20设置于机壳10内,且配置成与经由至少一个进风口11进入机壳10内的气流进行热交换。具体地,换热装置20可以与流经其的气流进行热交换,以改变该气流的温度,使其变为温度较高或温度较低的换热气流。

上述至少两个第一轴流风机31用于受控地促使机壳10内的至少部分气流朝向上述至少一个出风口12中的至少部分出风口流动。也即是,每个第一轴流风机31均为一个气流驱动装置。上述至少两个第一轴流风机31沿机壳10的高度方向依次排列。也即是,该至少两个第一轴流风机31沿上下方向依次排列。每个第一轴流风机31均包括风叶支撑架311、可转动地支撑在风叶支撑架311上的风叶312、用于驱动风叶312旋转的电机313以及电机压盖314。

上述至少一个第一离子风发生装置41,配置成受控地利用电场力促使机壳10内的至少部分气流朝向上述至少一个出风口12中的部分出风口流动。也即是,每个第一离子风发生装置41均为一个气流驱动装置。离子风发生装置产生流动的离子风气流的原理是本领域技术人员比较习知和容易获得的,因此这里不再赘述。

在本实用新型实施例中,第一轴流风机31的风叶312在其电机313的驱动下转动,从而驱动气流由后向前流动,第一离子风发生装置41能够通过电场力驱动气流由后向前流动,从而实现立式空调室内机1的内部与外部之间的气流循环。一方面,气流由后向前地贯穿立式空调室内机1,缩短了气流流动的距离,减小了风压损失和能量损失,提高了整机的运行效率;另一方面,第一离子风发生装置41依靠电场力使空气中的粒子获得动能,从而形成离子风。相比于旋转类的送风组件(例如风机)来说,第一离子风发生装置41具有压损小、耗能低、噪音小等优势。相比于全部使用旋转类送风组件的立式空调室内机来说,本实用新型的立式空调室内机1既能够实现大风量的送风,又能够大幅度地降低其运行时的噪音。

在本实用新型的一些实施例中,上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个离子风发生装置41相并联地设置于机壳10内从上述至少一个进风口11至上述至少一个出风口12的气流流动路径上。需要说明的是,本实用新型的“相并联”意指上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41中的任一个气流驱动装置所送出的气流都不会经过其他气流驱动装置。具体地,上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41可沿垂直于机壳10内的气流流动方向的竖直方向以任意顺序依次排列,也即是沿机壳10的高度方向以任意顺序依次排列。由此,可以实现线、面上的均匀出风,避免局部区域风速过大、局部区域风速过小的问题,从而扩大了立式空调室内机1的送风范围和送风量,并使立式空调室内机1送出的气流更加均衡。

进一步地,上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41相并联的方式有多种。例如,至少两个第一轴流风机31沿机壳10的高度方向依次排列后,至少一个第一离子风发生装置41再沿该方向依次排列。在一些优选的实施方式中,参见图1至图3,上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41沿机壳10的高度方向交替布置。由此,可将送风量较大的第一轴流风机31和送风量较小的第一离子风发生装置41均匀地间隔开来,以使立式空调室内机1的出风更加均衡。

在本实用新型的一些实施例中,相邻的第一轴流风机31和第一离子风发生装置41之间设有风道隔板50,以使每个第一轴流风机31和每个第一离子风发生装置41所处的风道之间相互独立。由此,可避免不同风道之间的气流产生相互干扰,从而避免紊流、混流现象的出现,提高了立式空调室内机1的送风速度。

图4是根据本实用新型另一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图。在本实用新型的一些实施例中,参见图4,每个第一轴流风机31所在的风道内还设有用于促使机壳10内的部分气流朝向至少一个出风口12中的一个流动的第二离子风发生装置42(即第二离子风发生装置42也为一种气流驱动装置),第二离子风发生装置42与该第一轴流风机31相串联地设置于机壳10内从上述至少一个进风口11至上述至少一个出风口12的气流流动路径上。需要说明的是,本实用新型此处的“相串联”意指处于同一风道内的第一轴流风机31和第二离子风发生装置42中的任一个气流驱动装置送出的气流会经过该风道内的其他气流驱动装置。也就是说,处于同一风道内的第一轴流风机31和第二离子风发生装置42在机壳10内的气流流动方向上以任意顺序依次排列。本实用新型中,机壳10内的气流流动方向为由后向前。

进一步地,每个第一轴流风机31均位于其所在风道内的第二离子风发生装置42的前侧(参见图4)。在一些替代性实施方式中,每个第一轴流风机31也可均位于其所在风道内的第二离子风发生装置42的后侧。

处于同一风道内的第一轴流风机31和第二离子风发生装置42均位于换热装置20的前侧(参见图4)。在一些替代性实施方式中,处于同一风道内的第一轴流风机31和第二离子风发生装置42也可均位于换热装置20的后侧。也就是说,处于同一风道内的第一轴流风机31和第二离子风发生装置42可以在前后方向上以任意顺序依次布置,但二者都位于换热装置20的同一侧。

在本实用新型的一些实施例中,第一轴流风机31和第二离子风发生装置42相串联的路径上还可设有允许气流通过的其他装置,例如净化装置。净化装置配置成吸附流经其的气流中的杂质,其内部可以涂覆粉末状催化剂,上述催化剂可以用于分解空气中的有害气体,例如包括用于分解氮氧化物的金属氧化物等。

图5是根据本实用新型又一个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图。在本实用新型的一些实施例中,参见图5,每个第一离子风发生装置41所在的风道内还设有用于促使机壳10内的部分气流朝向至少一个出风口12中的一个流动的第二轴流风机32(即第二轴流风机32也为一种气流驱动装置),第二轴流风机32与该第一离子风发生装置41相串联地设置于机壳10内从上述至少一个进风口11至上述至少一个出风口12的气流流动路径上。需要说明的是,本实用新型此处的“相串联”意指处于同一风道内的第一离子风发生装置41和第二轴流风机32中的任一个气流驱动装置送出的气流会经过该风道内的其他气流驱动装置。也就是说,处于同一风道内的第一离子风发生装置41和第二轴流风机32在机壳10内的气流流动方向上以任意顺序依次排列。

进一步地,每个第一离子风发生装置41均位于其所在风道内的第二轴流机32的前侧(参见图5)。在一些优选的实施方式中,每个第一离子风发生装置41均位于其所在风道内的第二轴流风机32的后侧。处于同一风道内的第一离子风发生装置41和第二轴流风机32均位于换热装置20的前侧或均位于换热装置20的后侧。也就是说,处于同一风道内的第一离子风发生装置41和第二轴流风机32可以在前后方向上以任意顺序依次布置,但二者都位于换热装置20的同一侧。

进一步地,第二轴流风机32和第一离子风发生装置41相串联的路径上还可设有允许气流通过的其他装置,例如净化装置。

在本实用新型的一些实施例中,参见图2,出风口12的数量与第一轴流风机31和所第一离子风发生装置41的数量之和相同,每个第一轴流风机31和每个第一离子风发生装置41在前后方向上均与一个相应的出风口12相对。这里所称的“相对”意指每个第一轴流风机31在机壳10前向表面上的投影均与一个相应的出风口12在该表面上的投影具有重叠部,每个第一离子风发生装置41在机壳10前向表面上的投影均与一个相应的出风口12在该表面上的投影具有重叠部。优选地,每个第一轴流风机31在机壳10前向表面上的投影均与一个相应的出风口12在该表面上的投影完全重合,每个第一离子风发生装置41在机壳10前向表面上的投影均与一个相应的出风口12在该表面上的投影完全重合。

在本实用新型的一些实施例中,立式空调室内机1还包括:用于控制上述至少两个第一轴流风机31单独启动运行、控制上述至少一个第一离子风发生装置41单独启动运行或控制上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41同时启动运行的控制装置80,以使立式空调室内机1工作于仅通过上述至少两个第一轴流风机31驱动送风的速冷/速热模式或仅通过上述至少一个第一离子风发生装置41驱动送风的静音模式或通过上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41同时驱动送风的大风量模式。也就是说,本实用新型能够通过控制装置80对上述至少一个第一离子风发生装置31和上述至少两个第一轴流风机31的启停进行控制,从而使空调室内机1至少具有速冷/速热、静音和大风量三种工作模式,从而满足了不同用户或同一用户在不同情况下的多种使用需求,提高了用户的使用体验。控制装置80可通过有线或无线的方式与上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41信号连接。

具体地,在静音模式下,所有的第一轴流风机31不启动运行,空调室内机1仅通过所有的第一离子风发生装置41向上述至少一个出风口12中的部分出风口驱动送风,第一轴流风机31对气流不产生任何的驱动作用。由于本实用新型的第一离子风发生装置41运行时的工作噪音接近甚至低于室内的背景噪音,因此大幅度地降低了立式空调室内机1运行时的整体噪音,解决了超低静音送风的行业难题。此种模式适用于医疗、儿童监护等使用环境、以及立式空调室内机1运行一段时间以后的情形。在速冷/速热模式下,所有的第一离子风发生装置41不启动运行,立式空调室内机1仅通过所有的第一轴流风机31向上述至少一个出风口12中的部分出风口驱动送风,第一离子风发生装置41不对气流产生任何的驱动作用。由于第一轴流风机31的送风量相对较大、制冷效率或制热效率相对较高,因此能够快速地缓解室内的温度。此种模式适用于立式空调室内机1刚开始启动运行的情形、或其他需要迅速制冷或制热的情形。在大风量模式下,第一离子风发生装置41和第一轴流风机31可受控地同时启动运行,以同时向上述至少一个出风口12送风,也即是气流分别经第一离子风发生装置41和第一轴流风机31的驱动作用后送出。因此,此种模式适用于对风量和风速有较高要求的情形、更加快速制冷或快速制热的情形、以及其他对风速有较高要求的情形。

在本实用新型的一些实施例中,每个出风口12处可均设有导风机构。与每个第一轴流风机31相对应的出风口12处的导风机构配置成在速冷/速热模式和大风量模式下受控地打开出风口12、在静音模式下受控地关闭该出风口12,与每个第一离子风发生装置41相对应的出风口12处的导风机构配置成在速冷/速热模式下受控地关闭该出风口12、在静音模式和大风量模式下受控地打开该出风口12。

在本实用新型的一些实施例中,参见图2,换热装置20包括一体式板状蒸发器,且上述至少一个第一轴流风机31与上述至少一个第一离子风发生装置41均位于换热装置20的前侧,以使由上述至少两个第一轴流风机31和上述至少一个第一离子风发生装置41驱动的气流均经过换热装置20换热后流向上述至少一个出风口12。也即是,经所有的气流驱动装置驱动的送往出风口12的气流均为换热气流。由此,该实施例的立式空调室内机1更加适用于快速制冷或快速制热的环境中。

图6是根据本实用新型第四个实施例的立式空调室内机的示意性结构分解图。在本实用新型的另一些实施例中,换热装置20包括分段式板状蒸发器21,蒸发器21的段数与第一轴流风机31的个数相同,每段蒸发器21均设置于相应的一个第一轴流风机31的后侧。也就是说,换热装置20的蒸发器仅仅设置在第一轴流风机31所在的气流流动路径上,从而使得由每个第一轴流风机31驱动的气流经过相应的蒸发器21换热后流向至少一个出风口12中相应的一个出风口、由每个第一离子风发生装置41驱动的气流直接流向至少一个出风口12中相应的一个出风口。换句话说,由第一轴流风机31驱动的气流全部经过换热装置20的换热而形成温度较高或较低的换热气流,由与第一轴流风机31并联设置的第一离子风发生装置41驱动的气流不经过换热装置20的换热而形成自然气流。换热气流与自然气流在出风口12处或出风口12附近相混合而形成温度适中的比较柔和的混合风,从而避免冷风或热风直接吹向人体,提高了立式空调室内机1的舒适度,使用户的使用体验更佳。

进一步地,参见图6,换热装置20的每段蒸发器21可均位于其所在气流流动路径上的第一轴流风机31的后侧。在另一些实施方式中,换热装置20的每段蒸发器21可均位于其所在气流流动路径上的第一轴流风机31的前侧。

由此可见,本实用新型的立式空调室内机1对换热装置20的形状、位置等设计均具有较大的灵活性,以有利于立式空调室内机1其他结构的设计和布置。

在本实用新型的另一些实施例中,第一轴流风机31和第一离子风发生装置41的数量可以相同,每个第一离子风发生装置41均串联在一个相应的第一轴流风机31所在的气流流动路径上。也就是说,在本实用新型的另一些实施例中,第一轴流风机31和第一离子风发生装置41也可串联设置。这里的串联与上述的串联意思相似,这里不再赘述。在这些实施例中,出风口12的数量与第一轴流风机31的数量相同,每个第一轴流风机31在前后方向上均与一个相应的出风口12相对。这里所称的“相对”意指每个第一轴流风机31在机壳10前向表面上的投影均与一个相应的出风口12在该表面上的投影具有重叠部。优选地,每个第一轴流风机31在机壳10前向表面上的投影均与一个相应的出风口12在该表面上的投影完全重合。

图7是根据本实用新型一个实施例的第一离子风发生装置的一个放电模组的示意性结构分解图。在本实用新型的一些实施例中,参见图7,每个第一离子风发生装置41均包括至少一个放电模组410。每个放电模组410均具有金属网411和位于金属网411后侧并呈阵列排布的多个放电针412。金属网411在垂直于前后方向的平面内延伸。金属网411上均匀分布有圆形孔、方形孔、菱形孔或其他形状的通孔。放电针412具有放电尖端,该放电尖端可直向金属网411的某一通孔的中心。放电针412和金属网411上分别施加正负高压电极,放电针412相当于产生电晕放电的放射极,金属网411相当于接收极。

也就是说,每个放电模组410所产生的离子风的流向均为从后向前,多个放电针412与金属网411的排布方向与离子风的流向相同。

图8是根据本实用新型一个实施例的放电模组的示意性剖视图。参见图8,为了提高离子风发生装置的送风速度,本实用新型的设计人进行了大量的风速测量实验,实验结果发现,将每个放电针412的针尖与金属网411的距离L设置成使其满足L=aL1(其中,a为范围在0.7~1.3之间的任一常数,即a可取值为0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3,L1为使得金属网411的风速中心点处的离子风风速达到最大风速Vmax时放电针412的针尖与金属网411之间的距离,金属网411的风速中心点为放电针412的针尖在金属网411上的投影点)的关系后,一方面,第一离子风发生装置41和第二离子风发生装置42所产生的离子风风速能够更好地满足用户正常的使用需求,另一方面,还可确保放电针412在金属网411产生有效离子风的区域内能够部分重叠以达到无影灯的投射的效果,从而使得金属网411的离子风分布更加均匀。

为了提高离子风发生装置的送风量,本实用新型的设计人进行了大量的针尖投影半径测量的实验,实验结果发现,将相邻两个放电针412的针尖之间的距离R设置成使其满足R=aR1(其中,R1为风速达到最大风速Vmax的b倍的风速测量点与风速中心点之间的距离,b为范围在0.3~0.7之间的任一常数,即b可取值为0.3、0.4、0.5、0.6或0.7,a的取值与上述相同)的关系后,第一离子风发生装置41和第二离子风发生装置42所产生的离子风风量能够更好地满足用户正常的使用需求。同时,对相邻两个放电针412之间的距离进行特别设计后,既能够避免相邻两个放电针412之间因距离太近而发生风速相互抵消,又能够避免两个放电针412之间的距离太远而导致风量减少以及风量分布不均匀。

由此可见,本实用新型通过合理设计放电针412与金属网411的空间位置关系,并同时合理布局多个放电针412相互之间的位置关系,可使得第一离子风发生装置41和第二离子风发生装置42能够产生均匀的、较大风量的离子风,从而提高了第一离子风发生装置41和第二离子风发生装置42的送风速度、送风量以及送风效率。

在本实用新型的一些实施例中,每个第一离子风发生装置41均包括沿前后方向依次排列、且并联或串联连接的多个放电模组410,每个放电模组410均具有金属网411和位于金属网411后侧并呈阵列排布的多个放电针412。由此,每个放电模组410中的放电针412与对应的金属网411之间将产生电晕放电现象,从而可使得离子风经过多个放电模组410进行多次加速,可以实现风速的叠加,以获得较高的出风速度。并且在高速出风作用下能够形成负压,进一步的增大进风量、提高多级离子送风模块的送风速度、送风量以及送风效率。

在本实用新型的一些实施方式中,相邻两个放电模组410的放电针412直对布置,也就是说,每相邻两个放电模组的放电针412在离子风发生装置的出风面内的投影重合。由此,每个放电针412的尖端所对应的区域会产生较大较强的电场,因此该区域会产生局部风速较高的离子风,该离子风吹到用户身上会另用户具有较强的风感。换句话说,此种布置方式可在金属网411的每个风速中心点附近获得局部的较大风速,以提升空调室内机1单独由离子风发生装置驱动送风时的风感。

在本实用新型的一些替代性实施方式中,相邻两个放电模组410的放电针412错位布置。图9所示实施例为其中一种错位布置方式,其中OZ轴表示高度方向,OY轴表示横向。为了便于理解,将相邻两个放电模组410的结构分别以实线和虚线示出。该错位布置方式为:每相邻两个放电模组的放电针412在横向上错位布置,且每相邻两个放电模组的相应放电针412在离子风发生装置10的出风面内的投影处于同一水平线上(即每相邻两个放电模组的放电针412错位布置,但相应放电针412所处的高度相同)。由此,在水平方向上的若干个线性区域内可产生较为均匀的柔和风,多个放电模组的叠加又可在该线性区域内形成较大较强的电场,因此该线性区域内的离子风风速相对较高。进一步地,多个放电模组的放电针412在水平面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等腰三角形,以确保离子风发生装置产生的离子风分布比较均匀。

图10所示实施例为另一种错位布置方式,其中OZ轴表示高度方向,OY轴表示横向。为了便于理解,将相邻两个放电模组410的结构分别以实线和虚线示出。该另一种错位布置方式为:每相邻两个放电模组的放电针412在横向以及竖直方向上均错位布置。由此,离子风发生装置产生的离子风可在其出风面内均匀分布,以在低电压、低电场强度、低功率的情况下实现柔和、均匀和大风量的送风。也就是说,每相邻的两个放电模组410的放电针412均相互错位,可填补每个放电模组410的多个放电针412之间的间隙。由此,可在金属网411的整个区域内形成比较均匀的离子风,提升了整体的送风量。进一步地,多个放电模组的放电针412在离子风发生装置的出风面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等边三角形,以确保离子风发生装置产生的离子风分布更加均匀。

在本实用新型的一些实施例中,参见图7,每个放电模组410还包括壳体416、具有多个金属导电片414的金属导电条413以及与金属导电条413电连接、并垂直于金属导电条413的至少一个PCB多层板415。PCB多层板415具有前后两层绝缘保护层以及位于两层绝缘保护层之间的导电层,该导电层与金属导电片414电连接。壳体416的底壁上开设有卡扣4161,金属导电条413的金属导电片414扣合在壳体416的卡扣4161中。

PCB多层板415的数量可以为一个,其大致呈长方形;或者PCB多层板415的数量可以为多个,每个PCB多层板415均呈垂直于金属导电条413延伸的细长条状。

多个放电针412均匀地分布在至少一个PCB多层板415的朝向金属网411的外侧。具体地,每个PCB多层板415的外侧表面上均开设有若干个用于安装放电针412的针孔。针孔的孔径稍小于放电针412的直径,以使针孔与放电针412过盈配合。插入放电针412的针孔周围设有通过焊接工艺填补的填充层,也即是针孔的围绕放电针412的周围设有通过焊接工艺填补的填充层,以保证放电针412与PCB多层板415内的导电层保持良好的电连接,同时又可严格地避免导电层裸露于外部,从而避免产生乱放电或打火的现象。

相应地,每个第二离子风发生装置42也可包括沿前后方向依次排列、且并联或串联连接的多个放电模组,该放电模组的结构与上述第一离子风发生装置41的放电模组410的结构相同,因此不再赘述。

本领域技术人员应理解,在没有特别说明的情况下,本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以立式空调室内机1的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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