一种具有涂层的换热结构、换热器和空调的制作方法

本实用新型涉及空调部件技术领域，特别涉及一种具有涂层的换热结构、换热器和空调。

背景技术：

家用空调在密闭环境中使用，室内的空气质量是近年来人们愈来愈关注的问题，极大威胁者人体的健康。对于空调来讲，交叉的空气质量会导致污染物大量沉积于空调内部的过滤网和换热翅片上，不仅会滋生大量的细菌和真菌，而且会显著的降低空调的换热性能和能效。如何满足先用空调翅片的综合性能要求，同时满足自清洁、抗菌等多功能化的要求，仍是本领域内亟待解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种具有涂层的换热结构、换热器和空调。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种具有涂层的换热结构，包括基材和覆在所述基材表面的涂层，其中，所述涂层包括在所述基材表面由内向外沉积的耐腐蚀底层和亲水抗菌面层。

本实用新型中，涂层具有良好的抗菌效果并且在可见光的条件下能够分解、清除附着在涂层表面的各种有机污染物，从而起到抗菌除霉的效果且具有耐腐蚀性。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种换热器，包括换热管和翅片，所述翅片为如上任一所述的换热结构。

本实用新型中，换热器的制作工艺简单，具有抗菌防霉和耐腐蚀的特性。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供一种空调，具有如上所述的换热器。

可选地，所述换热器为冷凝器或蒸发器。

本实用新型中，空调的制作工艺简单，具有抗菌防霉和耐腐蚀的特性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的涂层结构断面分层结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种换热器示意图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种换热器的剖面图；

图4是根据一示例性实施例示出的另一种换热器的剖面图。

附图标记说明：1-基材，2-亲水抗菌面层，3-耐腐蚀底层，100-换热器，101-换热管，102-翅片。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体与另一个实体区分开来，而不要求或者暗示这些实体之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

图1示出一个示意性的具有涂层的换热结构。

图1中的换热结构包括基材1，在基材1的表面由内向外具有耐腐蚀底层2和亲水抗菌面层3。耐腐蚀底层2和亲水抗菌面层3作为涂层覆在基材1的表面。

耐腐蚀底层2和亲水抗菌面层3实现方式有很多，在一些可选的实现方式中，耐腐蚀底层2为具备光催化惰性的无机-有机复合底层，亲水抗菌面层3为亲水光触媒性面层。

如图1所示，亲水抗菌面层的厚度为h1，耐腐蚀底层的厚度为h2，可以看出涂层的厚度为h1+h2。

目前业内普遍认为涂层越厚越好，但经实用新型人研究后发现其实并非如此。涂层的厚度并非越厚越好，在一些实施方式中涂层的厚度与基材的材质有关联。在另一些实施方式中涂层的厚度与基材的厚度有关系。在另一些实施方式中涂层的厚度和h1与h2的比例有关系。h1与h2的比例不同会带来不同的效果。

本实用新型光触媒亲水涂料可直接或作为表面处理液，或用水稀释后使用，处理液的浓度和粘度应恰当地调节，以满足操作方法和规定的膜厚要求。当前工业化家用空调铝翅片的铝箔，以1000系、3000系、8000系材质铝箔为主，在进行上述成型前涂覆过程中，依据不同的材质涂层厚度控制亦有差异。

在1000系铝箔的应用场景，铝箔纯度较高，耐蚀性、加工性优异。h1：h2在0.05：1～4：1之间。可选地，耐腐蚀底层厚度h2在：0.6-1.0μm，相应亲水抗菌面层厚度h1在：0.05-2μm。当耐腐蚀底层厚度小于0.6μm，很难达到涂层的耐蚀要求，当高于1.0μm，又会影响翅片的加工和换热效率；当亲水抗菌面层厚度小于0.05μm时，很难达到全部覆盖，并且很难提供满意的功能化性能。例如：亲水性、光触媒性等。

在3000系铝箔的应用场景，铝箔合金程度适中，耐蚀性和加工性能适中。h1：h2在0.03：1～9：1之间。可选地，耐腐蚀底层厚度h2在：0.6-1.2μm，相应亲水抗菌面厚度h1在：0.05-5μm。当耐腐蚀底层厚度低于0.6μm很难达到涂层的耐蚀要求，当高于1.2μm，又会影响翅片的加工和换热效率；当亲水抗菌面层厚度小于0.05μm时，很难达到全部覆盖，并且很难提供满意的功能化性能。例如：亲水性、光触媒性等。

在8000系铝箔的应用场景，铝箔合金量高，耐蚀性和加工性相对低。h1：h2在0.03：1～9：1之间。可选地，耐腐蚀底层厚度h2在：0.6-1.5μm，相应亲水抗菌面层厚度h1在：0.05-5μm。当耐腐蚀底层厚度低于0.6μm很难达到涂层的耐蚀要求，当高于1.5μm，又会影响翅片的加工和换热效率；当亲水抗菌面层厚度小于0.05μm时，很难达到全部覆盖，并且很难提供满意的功能化性能。例如：亲水性、光触媒性等。

图1所示的换热结构可被用于多种换热场景，一种可选的场景是，用于空调的换热器。该换热结构可以用作换热器的翅片，如图2所示。

图2中的换热器100具有换热管101和翅片102。翅片102以铝箔作为基材，在铝箔的表面由内到外具有耐腐蚀底层和亲水抗菌面层。

本领域技术人员可以看出，无论翅片的结构如何(图3、图4分别示出不同的翅片结构)，上述各实施例都完全适用。而且，无论该换热器是冷凝器还是蒸发器，也仍然都适用。

本实施例提供的换热器涂层制作工艺简单，具有自清洁、抗菌防霉和耐腐蚀的特性。

在一些示意性实施例中，还提供了一种空调，该空调包含前述实施例的换热器100。作为一种可选的实施例，该换热器作为空调的冷凝器。作为另一种可选地实施例，该换热器作为空调的蒸发器。作为另一种可选地实施例，空调的蒸发器和冷凝器都选用该换热器。

本实施例提供的空调具有自清洁、抗菌防霉和耐腐蚀的特性。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。