空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种净化设备，具体涉及一种空气净化装置。

背景技术：

伴随着经济的快速发展，人类付出的代价是居住环境日益恶化。空气污染成为近年来人们越来越关注的问题，室内用空气净化设备的需求则越来越大。

但是，现有的固定式空气净化设备的外形尺寸尤其是高度过大，无法在居民家中安装使用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空气净化装置，它可以大大降低外形高度，以满足在房间吊顶内隐藏式安装的需要。

为解决上述技术问题，本实用新型空气净化装置的技术解决方案为：

包括箱体1，箱体1的一端设置有室外新风接口11，箱体1的另一端设置有室内送风接口13；箱体1内固定设置有静压箱2，静压箱2的顶面与箱体1的顶面之间形成风机进风通道24；静压箱2与箱体1之间形成室外新风通道21，室外新风通道21与室外新风接口11相连通；室外新风通道21内固定设置有新风滤网211；室外新风通道21与风机进风通道24相连通；静压箱2内固定设置有风机3；风机3的轴向垂直于箱体1的底面，以使室外新风风向、室内送风风向与风机3的轴向垂直设置；风机3的入口连接风机进风通道24，风机3的出口连接室内送风接口13。

所述箱体1的另一端还设置有室内回风接口12；所述静压箱2与箱体1之间还形成室内回风通道22，室内回风通道22与室内回风接口12相连通；室内回风风向与风机3的轴向垂直设置；室内回风通道22内固定设置有回风滤网221；所述室内回风通道22与风机进风通道24相连通。

所述室外新风通道21为静压箱2的左侧面与箱体1的左侧壁之间形成的空间。

所述室内回风通道22为静压箱2的后侧面与箱体1的后侧壁之间形成的空间。

所述室外新风接口11、室内回风接口12与室内送风接口13处于同一水平面内。

所述室内回风通道22设置有回风隔板，所述室外新风通道21设置有新风隔板，回风隔板和新风隔板使室外新风通道21与室内回风通道22分隔开。

所述室内回风接口12和室内送风接口13位于室外新风接口11的对面。

所述回风滤网221与新风滤网211相互垂直并呈L型布置。

所述回风滤网221通过机械式压紧装置23固定于室内回风通道22内。

所述新风滤网211通过机械式压紧装置23固定于室外新风通道21内。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型将室外新风风向、室内回风风向、室内送风风向与风机轴向垂直设置，并经过静压箱的转向作用实现风机的进风，能够最大限度地缩小设备的外形高度，从而能够使本实用新型能够安装于房间吊顶内(安装时箱体的底面与吊顶平面平行)，实现室内暗装，使得空气净化装置的适用范围大大扩展。

本实用新型实现了由单一风机针对室外新风及室内回风同时过滤的功能，不仅能够实现将净化后室外空气送入室内，还能够实现室内空气的循环利用。

本实用新型的室外新风通道和室内回风通道分别设置有隔板，实现了新风风道与回风风道的完全隔离，避免了设备停止运行时室外污浊空气或蚊虫等直接经回风通道进入室内的风险。

本实用新型的室外新风和室内回风通过同一个静压箱进行抽风，能够简化设备的结构。

本实用新型将室内回风接口、室内送风接口布置于箱体的一侧，而将室外新风接口布置于对面侧，更有利于设备进、出口管网布置顺畅，能够避免局部压损的形成。

本实用新型的室外新风通道与室内回风通道采用独立的过滤方式，且新风滤网与回风滤网相互垂直并呈L型布置，能够尽可能缩小设备的外形尺寸。

本实用新型的静压箱为独立的箱体结构，装配于箱体内，该结构更有利于静压箱的密封性能，从而提升设备的过滤性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型空气净化装置的俯视图；

图2是图1的前视图；

图3是图1的右视图。

附图标记说明：

1为箱体， 2为静压箱，

11为室外新风接口， 12为室内回风接口，

13为室内送风接口，

21为室外新风通道， 22为室内回风通道，

211为新风滤网， 221为回风滤网，

23为机械式压紧装置， 24为风机进风通道，

3为风机， 10为区域。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型空气净化装置，包括箱体1，箱体1的左端设置有室外新风接口11，箱体1的右端并排设置有室内回风接口12和室内送风接口13；室外新风接口11、室内回风接口12与室内送风接口13处于同一水平面内；

如图2所示，箱体1的底部一角固定设置有静压箱2，静压箱2的顶面与箱体1的顶面之间形成狭长的风机进风通道24；

静压箱2的左侧面与箱体1的左侧壁之间形成室外新风通道21，室外新风通道21与室外新风接口11相连通；室外新风通道21内固定设置有新风滤网211；新风滤网211通过机械式压紧装置23固定于室外新风通道21内，机械式压紧装置23可以采用具有行程距离调整功能的压紧装置，将新风滤网211从垂直于滤网平面的方向进行压紧；

如图2所示，静压箱2的后侧面与箱体1的后侧壁之间形成室内回风通道22，室内回风通道22与室内回风接口12相连通；室内回风通道22内固定设置有回风滤网221；回风滤网221通过机械式压紧装置23固定于室内回风通道22内，机械式压紧装置23可以采用具有行程距离调整功能的压紧装置，将回风滤网221从垂直于滤网平面的方向进行压紧；

室外新风通道21和室内回风通道22分别与风机进风通道24相连通；

静压箱2内固定设置有风机3；风机3沿垂向设置，风机3的入口连接风机进风通道24，风机3的出口连接室内送风接口13；

室内回风通道22的左端设置有回风隔板，室外新风通道21的后端设置有新风隔板，从而使室外新风通道21与室内回风通道22分隔开，能够有效避免回风与新风的串风现象；与此同时，回风隔板和新风隔板在箱体1内分隔出一块区域10，用于安装控制箱。

本实用新型的工作原理如下：

在风机3的作用下，房间外的新鲜空气从室外新风接口11进入室外新风通道21，经过新风滤网211的过滤后，进入风机进风通道24；过滤之后的新风通过风机3后经室内送风接口13排入房间内，从而实现对房间外新鲜空气的净化；

房间内的空气从室内回风接口12进入室内回风通道22，经过回风滤网221的过滤后，进入风机进风通道24；过滤之后的室内空气通过风机3后经室内送风接口13排入房间内，从而实现对房间内空气的循环净化。

本实用新型将室外新风接口11、室内回风接口12与室内送风接口13设置于同一水平面内，并将风机垂向设置，通过狭长的风机进风通道24实现风机3的进风，从而最大限度地缩小箱体1的高度。