一种空调室外机及其底盘的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种空调室外机及其底盘。

背景技术：

现有空调室外机内安装有压缩机，压缩机一般通过固定螺栓安装于室外机的底盘上。由于压缩机的重量较大高度较高，尤其是定频外机，在运输过程中室外机受到外力冲击时，压缩机容易产生晃动，带动管路运动进而造成管路或储液器等对钣金壳体如罩壳和侧板的碰撞变形，且压缩机底角的固定螺栓因压机壳体的晃动带来的撕扯力造成压缩机底角固定螺栓的歪斜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空调室外机的底盘，解决了现有空调室外机底盘与压缩机的安装方式导致压缩机晃动产生的室外机壳体变形和固定螺栓歪斜的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种空调室外机的底盘，所述底盘包括上表面和下表面，所述上表面用于安装压缩机，所述底盘上开设有贯穿上表面和下表面的通孔，所述底盘上固定有贯穿所述通孔的用于固定所述压缩机的固定螺栓，所述底盘的下表面上固定安装有加强筋，所述加强筋与所述固定螺栓接触。

如上所述的空调室外机的底盘，所述底盘的上表面具有凸起，所述通孔开设于所述凸起上。

如上所述的空调室外机的底盘，所述底盘的下表面具有与凸起对应的凹腔，所述固定螺栓的头部焊接固定于所述凹腔内。

如上所述的空调室外机的底盘，所述加强筋上设置有与所述底盘的凹腔相配合的凸起，所述加强筋的凸起与所述固定螺栓的头部接触。

如上所述的空调室外机的底盘，所述底盘上具有三个凸起，所述底盘的下表面具有与三个凸起对应的三个凹腔，所述加强筋上设置有至少与两个凹腔装配的两个凸起。

如上所述的空调室外机的底盘，所述加强筋焊接于所述底盘的下表面。

基于上述空调室外机底盘的设计，本实用新型还提出了一种空调室外机，所述空调室外机包括上述的底盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型空调室外机的底盘包括上表面和下表面，上表面用于安装压缩机，底盘上具有通孔，底盘上固定有贯穿通孔的用于固定压缩机的固定螺栓，底盘的下表面上固定安装有加强筋，加强筋与固定螺栓接触，加强筋提高了底盘的强度并支撑固定螺栓。本实用新型底盘上增加与固定螺栓接触的加强筋，可以对底盘通孔的薄弱位置进行加强，提高局部强度，从而为压缩机晃动、固定螺栓向下运动时提供足够的保护，降低固定螺栓歪斜可能；底盘固定螺栓处加强后，压缩机晃动过程中受到的阻力加强，引起的晃动幅度变小，从而减小了对室外机壳体的冲击力度和破坏。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例室外机底盘与压缩机的装配示意图。

图2是本实用新型具体实施例室外机底盘与压缩机的分解示意图。

图3是图1的仰视图。

图中，

1、底盘；11、上表面；12、下表面；13、通孔；14、第一凸起；15、第二凸起；16、第三凸起；17、第一凹腔；18、第二凹腔；19、第三凹腔；

2、安装支架；

3、固定螺栓；

4、加强筋；41、第一凸起；42、第二凸起；

5、压缩机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实施例提出了一种空调室外机，包括壳体和位于壳体内的压缩机5、风机、制冷管路等部件。其中，壳体包括底盘1、前罩壳、后罩壳、左侧板、右侧板和顶盖（图中未示出）。压缩机5安装于底盘1上。底盘1上安装有安装支架2，安装支架2用于将空调室外机安装至室外墙体上。

为了提高压缩机5与底盘1安装的稳固性，本实施例对室外机底盘1的结构进行了改进，在底盘1上增加加强筋4，以保证空调室外机受到外力冲击时，压缩机5与底盘1结合的稳固，不会导致压缩机5晃动，从而避免压缩机5底脚固定螺栓3的歪斜，避免压缩机5与壳体碰撞导致壳体变形。

具体的，底盘1具有一定的厚度，底盘1包括上表面11和下表面12。其中，上表面11用于安装压缩机5，压缩机5通过固定螺栓3安装至底盘1的上表面11上；下表面12用于安装安装支架2，安装支架2通过螺栓或直接焊接在底盘1的下表面12上。

其中，底盘1上开设有贯穿上表面11和下表面12的通孔13，底盘1上固定有贯穿通孔13的固定螺栓3，固定螺栓3用于固定压缩机5的底脚。固定螺栓3包括柱体和头部，头部与底盘1的下表面12接触，柱体贯穿通孔13并突出于上表面11，柱体突出于上表面11的部分设置有螺纹，螺纹用于与螺帽配合固定压缩机5的底脚。固定螺栓3固定于底盘1上，优选固定螺栓3焊接与底盘1上。

本实施例在底盘1的下表面12上固定安装有加强筋4，优选加强筋4焊接于底盘1的下表面12。加强筋4覆盖固定螺栓3，并与固定螺栓3的头部接触，给固定螺栓3提供支撑力。同时，加强筋4加强了固定螺栓3与底盘1的稳固性，在加强筋4的作用下，压缩机5晃动时受到底盘1的阻力加强，大大减小压缩机5的晃动幅度，从而减小了对室外机壳体侧冲击力度和破坏，降低固定螺栓3歪斜的可能。

为了进一步提高底盘1的强度，底盘1的上表面11具有凸起，通孔13开设于凸起上，凸起进一步起到增加底盘1的强度的作用。本实施例的底盘上1具有与压缩机5的三个底脚对应的三个凸起，分别为第一凸起14、第二凸起15和第三凸起16。第一凸起14、第二凸起15和第三凸起16上均开设有通孔13，三个通孔13分别装配有三个固定螺栓3。

为了尽量避免增加加强筋4后，加强筋4的高度高于安装支架2的高度，导致室外机不能水平放置，本实施例的底盘1的下表面12具有与三个凸起对应的三个凹腔，固定螺栓3的头部焊接固定于凹腔内。具体的，本实施例中，第一凸起14对应第一凹腔17，第二凸起15对应第二凹腔18，第三凸起16对应第三凹腔19。

为了进一步提高加强筋4对固定螺栓3的支撑效果以及加强筋4自身的强度，在加强筋4上设置有与底盘1的凹腔相配合的凸起，加强筋4的凸起与固定螺栓3的头部接触。加强筋4上设置有至少与两个凹腔装配的两个凸起。本实施例中，加强筋4上具有两个凸起，分别为第一凸起41和第二凸起42，其中，第一凸起41与第一凹腔17配合，第二凸起42与第二凹腔18配合。

由于第一凹腔17内的固定螺栓3发生歪斜最易对壳体造成损坏变形，因而，第一凸起41与第一凹腔17内的固定螺栓3接触，以对第一凹腔17内的固定螺栓3起到支撑作用，第二凸起41仅与第二凹腔18配合。当然，在空间允许的条件下，第二凸起41也可与第二凹腔18内的固定螺栓3接触。

当然，加强筋4上也可具有与底盘1上的三个凹腔配合的三个凸起，均在本实用新型的保护范围之内。

另外，加强筋4上还可以设置有与底盘1的其他位置配合的凸起，以进一步提高加强筋4的强度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。