一种分体散热器的制作方法

文档序号:11332793阅读:549来源:国知局
一种分体散热器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种散热结构,更具体的说是涉及一种分体散热器。



背景技术:

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量,从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。

现有技术中的散热器,都是直接与发热源接触,在一些散热量大的地方,就需要体积较大的散热器,直接与发热源接触,都是一体式的,不利于位置的排布。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种分体散热器。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种分体散热器,包括收集热源的导热板、置于冷源处的散热体、连接导热板和散热体的橡胶管,所述橡胶管设置有中空腔,所述散热体内设置有相变腔,所述中空腔与相变腔导通且处于真空状态,所述中空腔内填充有相变液,所述相变液在相变腔内相变。

作为本实用新型的进一步改进,所述导热板上设置有导热接头,所述橡胶管一端与导热接头连接,所述导热接头直接与相变液接触。

作为本实用新型的进一步改进,所述散热体上设置有中空连接管,所述连接管与相变腔导通,所述连接管设置在散热体朝向重力方向的一侧,所述橡胶管一端与连接管连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述相变腔内设置有倾斜面,所述倾斜面由散热体内壁朝向连接管倾斜。

作为本实用新型的进一步改进,所述倾斜面上设置有若干导向板,所述导向板朝向连接管倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进,所述导向板呈螺旋形设置。

作为本实用新型的进一步改进,所述导热接头上设置有供橡胶管插入的插接孔,所述插接孔内壁设置有卡条,所述橡胶管上设置有供卡沿嵌入的卡槽,所述卡条由导热接头外壁朝向内壁挤压形成。

作为本实用新型的进一步改进,所述橡胶管插入插接孔的端部设置有齿型槽,所述插接孔内设置有嵌入齿型槽的齿型插块。

作为本实用新型的进一步改进,所述橡胶管上设置有缓冲凹槽,所述缓冲凹槽位于齿型槽盒卡槽之间的位置。

作为本实用新型的进一步改进,所述散热体上设置有散热片。

本实用新型的有益效果,在使用过程中,通过橡胶管的设置,当导热板受到热量时,由于橡胶管中的相变液是直接与导热板接触的,这样就能够直接将热量传递到相变液中,通过相变过程,然而在相变过程中,由于橡胶管中空腔与散热体的相变腔是导通的,这样提供了相变的空间,使得相变的场所位于散热体的相变腔内,同时由于散热体是放置在户外等冷源处的,这样就可以使得相变成气态的相变液受到冷源,重新相变回液体,这样就可以保证整个相变过程。同时,通过橡胶管的设置,橡胶管能够适用于各种复杂的环境,能够进行扭曲,从而将热源和散热体分离开来。同时也能够达到十分优良的散热效果。将相变腔和中空腔抽真空,也是为了使得其具有更好的隔热效果。而现有技术中的橡胶材料能够承受抽真空状态的已经很多了,因此也无需担心橡胶管的强度问题。实现了真正意义上的热源和散热的分离情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的橡胶管与导热接头配合结构示意图;

图3为本实用新型的散热体结构示意图。

附图标记:

1、导热板;2、散热体;3、橡胶管;4、中空腔;5、相变腔;6、导热接头;7、连接管;8、倾斜面;9、导向板;10、插接孔;11、卡条;12、卡槽;13、齿型槽;14、齿型插块;15、缓冲凹槽;16、散热片。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至3所示,本实施例的

一种分体散热器,包括收集热源的导热板1、置于冷源处的散热体2、连接导热板1和散热体2的橡胶管3,所述橡胶管3设置有中空腔4,所述散热体2内设置有相变腔5,所述中空腔4与相变腔5导通且处于真空状态,所述中空腔4内填充有相变液,所述相变液在相变腔5内相变。

在使用过程中,通过橡胶管3的设置,当导热板1受到热量时,由于橡胶管3中的相变液是直接与导热板1接触的,这样就能够直接将热量传递到相变液中,通过相变过程,然而在相变过程中,由于橡胶管3中空腔4与散热体2的相变腔5是导通的,这样提供了相变的空间,使得相变的场所位于散热体2的相变腔5内,同时由于散热体2是放置在户外等冷源处的,这样就可以使得相变成气态的相变液受到冷源,重新相变回液体,这样就可以保证整个相变过程。同时,通过橡胶管3的设置,橡胶管3能够适用于各种复杂的环境,能够进行扭曲,从而将热源和散热体2分离开来。同时也能够达到十分优良的散热效果。将相变腔5和中空腔4抽真空,也是为了使得其具有更好的隔热效果。而现有技术中的橡胶材料能够承受抽真空状态的已经很多了,因此也无需担心橡胶管3的强度问题。实现了真正意义上的热源和散热的分离情况。

导热板主要起到一个收集热源的作用,比如LED灯散热时,可以直接将LED发光源贴在导热板上,使得其能够直接进行到吸收并传到热量。

还例如,在一些激光领域,可以将照射物固定在导热板上,激光照射在被照射上,这样,就可以直接吸收激光照射所发出的热量,并传到散热。

作为改进的一种具体实施方式,所述导热板1上设置有导热接头6,所述橡胶管3一端与导热接头6连接,所述导热接头6直接与相变液接触。

导热接头6的设置,提供了与橡胶管3的连接处,同时,使得橡胶管3的连接更加稳定,同时使得热量能够集中在导热接头6处,使得散热效率更高。

作为改进的一种具体实施方式,所述散热体2上设置有中空连接管7,所述连接管7与相变腔5导通,所述连接管7设置在散热体2朝向重力方向的一侧,所述橡胶管3一端与连接管7连接。

在重力作用下,能够将在相变腔5中过的相变液集中在连接管7位置处,能够重新流回橡胶管3中,能够提高整体的散热效率。

作为改进的一种具体实施方式,所述相变腔5内设置有倾斜面8,所述倾斜面8由散热体2内壁朝向连接管7倾斜。

通过倾斜面8的设置,能够使得相变液在回流过程中能够完全回流到橡胶管3中,进一步提高了回流效率,从而使得散热效率大大提升。

作为改进的一种具体实施方式,所述倾斜面8上设置有若干导向板9,所述导向板9朝向连接管7倾斜设置。

通过导向板9的设置,增加了表面积,能够提高气相变回液相的效率,从而提高了回流效率,从而进一步提升散热效率。

作为改进的一种具体实施方式,所述导向板9呈螺旋形设置。

将导向板9设置成螺旋形,能够最大程度上提高表面积,从而提高整体的散热效率。同时,也能够将相变液全方位地导流到连接管7处。

作为改进的一种具体实施方式,所述导热接头6上设置有供橡胶管3插入的插接孔10,所述插接孔10内壁设置有卡条11,所述橡胶管3上设置有供卡沿嵌入的卡槽12,所述卡条11由导热接头6外壁朝向内壁挤压形成。

通过卡条11的设置,能够使得橡胶管3能够被固定地更加牢固。在组装过程中,先将橡胶管3直接穿入到插接孔10中,之后将导热接头6由外至内挤压,从而形成卡条11,嵌入到卡槽12中去。这种结构密封效果好,连接强度高,同时组装起来也较为方便。

作为改进的一种具体实施方式,所述橡胶管3插入插接孔10的端部设置有齿型槽13,所述插接孔10内设置有嵌入齿型槽13的齿型插块14。

在橡胶管3插入插接孔10时,可以通过齿型槽13盒齿型插块14的配合,直接将橡胶管3进行定位,这样在安装过程中,橡胶管3就不会发生转动,方便了整体的安装。同时齿型槽13可以设置一圈,这样就可以稍稍旋转后,就可以实现定位,不需要特意对准。

作为改进的一种具体实施方式,所述橡胶管3上设置有缓冲凹槽15,所述缓冲凹槽15位于齿型槽13盒卡槽12之间的位置。

通过缓冲凹槽15的设置,能够在压紧导热接头6的过程中,能够将多余的气体储存在缓冲凹槽15中,避免了残留气体会集中在某处,从而使得整体局部应力过于集中,导致产品寿命受到影响。

作为改进的一种具体实施方式,所述散热体2上设置有散热片16。

通过散热片16的设置,能够起到一个刚好的散热效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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