环形移动式隧道窑强制进气供氧装置的制作方法

本实用新型涉及一种环形移动式隧道窑的部件，具体涉及一种环形移动式隧道窑强制进气供氧装置。

背景技术：

窑炉在烧制产品时，窑体内需要进入空气提供燃料燃烧的氧气，当前，固定式隧道窑的窑尾进气方式有两种：自然进风和强制进风。窑尾自然进风是靠窑头风机抽风产生负压实现的，这种方式的不足之处有，1、由于窑体较长(多数为100m以上)，窑体内的坯垛造成气流运动的阻碍，2、漏入大量“错误”空气，窑体内有若干辆窑车，诸多窑车之间的接缝不可能不漏气，尤其是靠近抽风机的预热带，窑车底和进车端窑门不严密会漏入大量空气；另外，从砂封槽和投煤孔等不严密处也会漏入空气，这些被人们称之为“错误”空气，不但不参与有效的助燃，而且由于其中途进入，是的离窑头抽风机较远的窑尾进气量减少(参与有效助燃的为“正确”风量)，因而窑的生产能力难得到充分发挥。因为“错误”空气的“近水楼台先得月”的提前进入，会使与热带漏入风量明显增加，预热带温差随之加大，窑内零压点向窑尾偏移，破坏了既定的焙烧制度，虽然窑尾多进了些风，要想有效增产难度大。

目前，已建成使用的环形移动式隧道窑一般采取窑头抽风机产生的负压使窑尾自然进气，虽然它不存在窑车和窑车之间接缝漏气问题，但仍然存在砂封槽和投煤孔等不严密漏入空气问题，其生产能力同样难以发挥。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种适能提高产能和产品质量的环形移动式隧道窑强制进气供氧装置。

本方案中的环形移动式隧道窑强制进气供氧装置，包括窑体和窑棚，窑棚设在窑体顶部，窑体包括窑头部和窑尾部两端，还包括多个轴流风机，所述轴流风机设在窑体窑尾部的顶部，轴流风机的本体穿过窑棚和窑体的窑顶，所述轴流风机的进风口在窑棚外，轴流风机的出风口在窑体内。

本实用新型的优点是：窑尾处设置轴流风机向窑体内强制进气，大大降低甚至消除了“错误”空气进入带来的上述不良影响，提高助燃的“正确”风量，提高了产能和产品质量，降低了燃料的消耗。

进一步，所述轴流风机的数量为两个，所述两个轴流风机均布在窑体的窑尾部。

附图说明

图1为本实用新型环形移动式隧道窑强制进气供氧装置的结构示意图；

图2为本实用新型环形移动式隧道窑强制进气供氧装置在环形移动式隧道窑处的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图1、2所示，环形移动式隧道窑强制进气供氧装置，包括窑体1和窑棚2，窑棚2在窑体1顶部覆盖窑体1，窑体1在窑棚2内，窑体1包括窑头部、窑中部和窑尾部两端，轴流风机3设在窑尾部窑体1的顶部，即窑体1的顶棚，轴流风机3的本体穿过窑棚2和窑体1的窑顶，即窑棚2上需要开两个刚好将轴流风机3穿过的开口，开口的形状需要根据轴流风机3的外壳形状，轴流风机3的进风口在窑棚2外，轴流风机的出风口在窑体1内，轴流风机3可通过螺栓固定在窑体1的顶棚，窑尾处的轴流风机3向窑体1内强制进气，本方案中为了提高进气量，使用两个轴流风机3。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。