本实用新型涉及的是一种用于降低水泥窑系统碱、氯、硫等有害成分富集的旁路放风系统在协同处置生活垃圾项目中的应用，具体涉及一种旁路放风系统。
背景技术：
水泥窑协同处置生活垃圾是目前新兴的一种生活垃圾处理手段，协同处置城乡生活垃圾过程会给水泥生产系统带入钾、钠、氯、硫等有害组分，其过量存在将会对烧成系统的运行稳定性和水泥产品质量带来影响，主要表现为：这些挥发性组分易在窑尾及预热器的合适温度区域内形成闭路循环富集，引起窑尾或预热器相应位置出现结皮、堵塞，严重时影响烧成系统的稳定和正常运行；过量的钾、钠、氯等进入水泥熟料，一方面易发生碱集料反应，缩短混凝土的使用寿命；另一方面还会腐蚀混凝土中的钢筋，影响其结构强度，而采用旁路放风是将过量钾、钠、氯排出系统的有效措施。在此背景下，本实用新型设计了一种旁路放风系统。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种旁路放风系统，解决水泥生产系统过量的钾、钠、氯、硫等有害组分，使烧成系统稳定、正常运行。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：旁路放风系统，包括鼓风机、电动蝶阀、汇风箱、第一膨胀节、旋风筒、电动闸板阀、第二膨胀节、强制冷却器、积灰仓、袋收尘器、螺旋输送机、引风机和烟囱，鼓风机通过电动蝶阀与汇风箱相连，汇风箱通过第一膨胀节与旋风筒相连，旋风筒底部与分解炉相连，旋风筒上部依次通过电动闸板阀、第二膨胀节与强制冷却器相连，强制冷却器分别与积灰仓、袋收尘器相连，袋收尘器还通过螺旋输送机与积灰仓相连，袋收尘器还通过引风机与烟囱相连。
作为优选，所述的鼓风机为冷风机。
作为优选，所述的鼓风机设置有两个。
作为优选，所述的汇风箱还与烟室相连。
作为优选，所述的积灰仓中盛放有来自强制冷却器中收集的含碱氯硫较高的颗粒。
作为优选，所述的积灰仓还与汽车相连。
本实用新型涉及一种用于降低水泥窑系统碱、氯、硫等有害成分富集的旁路放风系统：窑尾烟室抽出的含碱氯硫等有害成分的废气经急冷室、冷却风机、旋风筒、强制风冷型烟气冷却器、袋式收尘器、烟囱以及设备连接热风管道及配套阀门，达到国家要求的废气排放标准。其关键在于取风口的位置布置，取风口压力，取风风量的计算。本实用新型按水泥窑协同处置生活垃圾300t/d的规模，带入窑内的风量为系统风量的10%左右，在窑尾烟处，碱氯硫的有害物质以气相状态存在的地方来作为取风口，取风风量为系统风量的5%，取风口压力为略大于窑尾烟室的压力。取风后的管径按取风风速8m/s设计，保证在排放出有害组分的同时，仅对物料有较小的影响。
取出的风在汇风箱内和大气混合，使用两台风机鼓风，一用一备，使混合气体降温到350℃，计算风机选型，并考虑设备的运行与备用。
混合气体在如收尘器之前，需要经过强制冷却器进一步降温，使混合气体的温度降低到120℃以下，并经过旋风收尘收集部分粗颗粒，剩下的含尘气体进入袋收尘器净化后排放。
本实用新型的有益效果：解决了碱、硫、氯等有害组分在窑系统的循环富集而导致的结皮、堵塞、烧成系统不稳定等问题，同时降低了水泥中的钾、纳、氯等物质，有效的避免了碱集料反应，降低了这些物质对钢筋的腐蚀，延长了混凝土使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：旁路放风系统，包括鼓风机1、电动蝶阀2、汇风箱3、第一膨胀节4、旋风筒5、电动闸板阀6、第二膨胀节7、强制冷却器8、积灰仓9、袋收尘器10、螺旋输送机11、引风机12和烟囱13，鼓风机1通过电动蝶阀2与汇风箱3相连，汇风箱3通过第一膨胀节4与旋风筒5相连，旋风筒5底部与分解炉相连，旋风筒5上部依次通过电动闸板阀6、第二膨胀节7与强制冷却器8相连，强制冷却器8分别与积灰仓9、袋收尘器10相连，袋收尘器10还通过螺旋输送机11与积灰仓9相连，袋收尘器10还通过引风机12与烟囱13相连。
本具体实施方式的旁路放风方法：1）由窑尾烟室抽出的含碱氯硫等有害成分的废气经汇风箱3，通过鼓风机1鼓入一定量的冷空气，使废气温度降到350℃左右。
2）旋风筒5可以废气的粗颗粒分离出来，分离出来的较粗颗粒再回到分解炉进行燃烧，含尘气体经强制冷却器8，将废气温度进一步降低到120℃左右。
3）含尘气体进入袋收尘器10进行收尘，最后通过引风机11排入大气。
4）积灰仓9中盛放来自强制冷却器8中收集的含碱氯硫较高的颗粒，由汽车拉走。
本具体实施方式在水泥熟料生产过程中，这些高温挥发性化合物在水泥窑系统内受到循环负荷的影响，入窑热生料的SO3、Cl指标大幅度富集，导致出现高硫高氯结皮的风险大幅度增加，尤其是在C5下料管和上升烟道顶部及缩口位置，会严重的影响生产的稳定性。由于生活垃圾的协同处置大幅度的增加了水泥窑系统的Cl负荷，导致在此处的结皮形成了Cl-S复合结皮，并且造成结皮的出现变得更加频繁。在生产上往往需要通过观察结皮位置的厚度、增设空气炮或配置旁路放风系统来缓解结皮或堵塞对生产的影响。
依据以上的循环负荷水平计算，本项目处置生活垃圾后结皮特性从轻微结皮调整为较重程度的结皮，需要配置相应的工艺手段进行控制。另外，考虑到垃圾成分的波动比较大，会对水泥熟料的稳定性造成不可预见影响。因此，本实用新型设计考虑设置旁路放风系统，放风量按5%考虑，在需要放风的时候可以及时放风，避免对水泥熟料质量造成影响。
窑尾烟室的部分高温废气由旁路放风口抽出，在急冷室与冷却风机鼓入的冷风混合在350℃左右，经旋风分离器风选，其中含氯低的粗颗粒返回分解炉，以减少排放的灰量；氯含量高的细颗粒随气流经多管冷却器冷却至120℃左右，在经过袋式收尘器净化后排入大气。多管冷却器及收尘器收集下来的粉尘经装车系统由罐装车输送至水泥配料站的配料仓。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。