一种用于生产盐酸左氧氟沙星的热风循环箱的制作方法

本实用新型属于盐酸左氧氟沙星生产领域，具体涉及一种用于生产盐酸左氧氟沙星的热风循环箱。

背景技术：

干燥是盐酸左氧氟沙星生产中必不可少的过程，现盐酸左氧氟沙星生产中普遍使用热风循环箱干燥，干燥时先将盐酸左氧氟沙星放入料盘中，再将料盘放入热风循环箱中，在热风循环箱的顶部设有进气口，循环风机运行时箱内产生负压，将洁净空气吸入箱内，通过加热器将空气加热，然后热空气沿着热风循环箱两侧的风口溢出，将料盘中的盐酸左氧氟沙星干燥。但在干燥时热风无法充分接触料盘底层的盐酸左氧氟沙星，导致干燥效率低，从而降低了生产效率。

技术实现要素：

鉴于以上状况，本实用新型的目的提供一种用于生产盐酸左氧氟沙星的热风循环箱，可提高干燥效率，以利于生产效率的提高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于生产盐酸左氧氟沙星的热风循环箱，包括烘箱体、加热器，所述烘箱体的顶部设有排湿口，所述烘箱体的顶部还设有循环风机，所述烘箱体内两侧设有百叶风口，所述百叶风口和所述烘箱体间设有加热器，所述烘箱体内还设有料盘，所述百叶风口之间设有风道，所述百叶风口之间通过所述风道连接，所述风道的表面设有第一气孔，且所述料盘设于风道间，所述料盘表面设有第二气孔；所述循环风机将空气引入所述烘箱体内，空气经所述加热器加热生成热空气，热空气通过所述百叶风口进入所述风道，热空气然后通过第一气孔并透过第二气孔，从所述料盘内部穿过，从而实现热空气与所述料盘内盐酸左氧氟沙星的充分接触，从而提高了干燥的效率；并蒸发的湿气从所述排湿口排出。

优选的，所述排湿口下方设有排湿阀；通过调节排湿阀可控制空气的流通量。

优选的，所述风道间两侧设有料盘托，所述料盘设于所述料盘托上方；此结构可方便料盘的自由放取。

优选的，所述料盘为敞口型腔体，所述料盘的底面设有第二气孔；此结构可避免盐酸左氧氟沙星从所述料盘的边缘散落，又利于热空气进入穿过所述料盘。

优选的，所述料盘的底面上方还设有一隔层，所述隔层的表面设有第三气孔，且所第三气孔的正投影位于所述第二气孔之间；当盐酸左氧氟沙星从所述第三气孔落入所述料盘的底层，由于所述第二气孔和所述第三气孔相互交错，从而了避免盐酸左氧氟沙星的散落，且热空气可通过所述第二气孔和所述第三气孔穿过所述料盘，使热空气与所述料盘内的盐酸左氧氟沙星充分接触，从而提高干燥效率。

优选的，所述隔层与所述料盘的底层间的一侧为敞口式；此结构便于对所述隔层与所述料盘的底层间的清理。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的热风可与盐酸左氧氟沙星内部充分接触，提高了干燥效率；

(2)本实用新型的料盘既可确保热风透过料盘，又可避免盐酸左氧氟沙星从气孔中散落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为料盘结构图。

图中标记为：1、烘箱体；2、循环风机；3、排湿口；4、排湿阀；5、加热器；6、料盘；7、料盘托；8、百叶风口；9、风道；10、第一气孔；11、隔层；12、第二气孔；13、第三气孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于生产盐酸左氧氟沙星的热风循环箱，包括烘箱体1、加热器5，烘箱体1的顶部设有排湿口3，烘箱体1的顶部还设有循环风机2，烘箱体1内两侧设有百叶风口8，百叶风口8和烘箱体间1设有加热器5，烘箱体1内还设有料盘6，烘箱体1内设有风道9，风道9将相对的百叶风口8连接，风道9的表面设有第一气孔10，且料盘6设于风道9间，料盘6表面设有第二气孔12；循环风机2将空气引入烘箱体1内，空气经加热器5加热生成热空气，热空气通过百叶风口8进入风道9，热空气然后通过第一气孔10并透过第二气孔12，从料盘6内部穿过，从而实现热空气与料盘6内盐酸左氧氟沙星的充分接触，从而提高了干燥的效率；并蒸发的湿气从排湿口3排出；

其中，排湿口3下方设有排湿阀4；通过调节排湿阀4可控制空气的流通量；

其中，风道9间两侧设有料盘托7，料盘6设于料盘托7上方；此结构可方便料盘6的自由放取；

其中，料盘6为敞口型腔体，料盘6的底面设有第二气孔12；此结构可避免盐酸左氧氟沙星从料盘6的边缘散落，且第二气孔12又利于热空气进入穿过料盘6；

其中，料盘6的底面上方还设有一隔层11，隔层11的表面设有第三气孔13，且所第三气孔13的正投影位于第二气孔12之间；当盐酸左氧氟沙星从第三气孔13落入料盘6的底层，由于第二气孔12和第三气孔13相互交错，从而了避免盐酸左氧氟沙星的散落，且热空气可通过第二气孔12和第三气孔13穿过料盘，使热空气与料盘6内的盐酸左氧氟沙星充分接触，从而提高干燥效率；

其中，隔层11与料盘6的底层间的一侧为敞口式；此结构便于对隔层11与料盘6的底层间的清理。

如图1和图2所示，本实用新型工作方式如下：

循环风机2将空气引入烘箱体1内，空气经加热器5加热生成热空气，热空气通过百叶风口8进入风道9，热空气然后通过第一气孔10并透过第二气孔12和第三气孔13，从料盘6内部穿过，从而实现热空气与料盘6内盐酸左氧氟沙星的充分接触，从而提高了干燥的效率；并蒸发的湿气从排湿口3排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。