卧式冷凝热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种热交换设备，尤其涉及一种卧式冷凝热水锅炉。

背景技术：

锅炉的排烟温度一般为150～250℃，直接将高温烟气排放出去则会造成热能浪费。一般通过烟气冷凝余热回收装置处理，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域， 烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气被加热，实现热能回收利用，提高锅炉热效率。现有技术中，一般采用分体型式对冷凝余热回收装置与锅炉连接，即将冷凝余热回收装置设置在锅炉尾部排烟烟道通路中，但这样的装置占地面积大，结构复杂，使制造成本增加，同时烟道也容易增加烟气的流动阻力，加大了散热损失，热能利用效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、体积小、热能利用效率高的卧式冷凝热水锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：卧式冷凝热水锅炉，包括支架、安装箱、缓冲水箱、外筒体和内筒体，安装箱设置在支架上，安装箱顶部敞口，外筒体和内筒体具有同一中心线且该中心线沿左右水平方向设置，外筒体位于内筒体外部，外筒体的左端和右端分别设置有外弧面板，内筒体的左端和右端分别设置有内弧面板，外筒体下部与安装箱顶部固定连接，外筒体、外弧面板、内筒体和内弧面板之间形成的水加热腔，外筒体顶部左侧连接有缓冲管接头，外筒体顶部右侧连接有热水管接头，缓冲水箱底部与缓冲管接头上端连接，内筒体内部空间为炉膛，左侧的外弧面板和内弧面板上设置有与炉膛贯通的燃烧器安装管，外筒体和内筒体的底部设有至少两个排气孔，每个排气孔内均设置有将安装箱和炉膛内部连通的排气管；

安装箱内上部设置有位于排气管下方的冷凝器，安装箱右侧中部设置有与冷凝器下部连接的冷水进管，安装箱左侧上部设置有弯曲型结构的导流管，导流管一端与冷凝器的左侧上部连接，导流管另一端固定连接在外筒体底部并与水加热腔连通；

安装箱右侧下部设置有位于冷凝器下方的废气出口。

安装箱底部呈左高右低倾斜设置。

冷凝器包括往复折弯的换热管，换热管的外部设置有若干块换热板，换热管和换热板均由不锈钢材料制成。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理及过程为：燃烧器安装在燃烧器安装管内燃烧器喷出的火焰在炉膛内对水加热腔内的水进行加热，高温烟气由排气管下端进入到安装箱内，冷水由冷水进管进入到冷凝器内，高温烟气将通过冷凝器内的冷水进行预热，高温烟气与冷凝器的换热管和换热板进行热交换后的烟气温度下降到常温后由安装箱下部右侧的废气出口排到大气中；预热后的水经导流管进入到水加热腔内，水在水加热腔内被安装在燃烧器安装管内的燃烧器喷出的火焰加热，热水经过热水管接头排出，可为采暖、工业、洗浴等企事业单位，提供可靠的热水。缓冲水箱内盛装有一定量的水，当热水腔内的水压较大时，热水就通过缓冲管接头进入到缓冲水箱内，避免外筒体和内筒体承压造成漏水。

本实用新型将冷凝器和锅炉本体设置为一体，结构紧凑，体积小；根据热气体向上聚的原理，将冷凝器设置在炉膛下方，这样可充分提升高温烟气的热交换效率。由于高温烟气与冷凝器内的冷水热交换后温度降低会产生凝结水，因此，将安装箱底部设置为左高右低的倾斜结构，这样便于排出凝结水。另外，为了避免水加热腔内的热水与外界空气进行热交换，可在外筒体和外弧面板的外壁设置保温层。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的卧式冷凝热水锅炉，包括支架1、安装箱2、缓冲水箱3、外筒体4和内筒体5，安装箱2设置在支架1上，安装箱2顶部敞口，外筒体4和内筒体5具有同一中心线且该中心线沿左右水平方向设置，外筒体4位于内筒体5外部，外筒体4的左端和右端分别设置有外弧面板6，内筒体5的左端和右端分别设置有内弧面板7，外筒体4下部与安装箱2顶部固定连接，外筒体4、外弧面板6、内筒体5和内弧面板7之间形成的水加热腔8，外筒体4顶部左侧连接有缓冲管接头9，外筒体4顶部右侧连接有热水管接头10，缓冲水箱3底部与缓冲管接头9上端连接，内筒体5内部空间为炉膛11，左侧的外弧面板6和内弧面板7上设置有与炉膛11贯通的燃烧器安装管12，外筒体4和内筒体5的底部设有至少两个排气孔，每个排气孔内均设置有将安装箱2和炉膛11内部连通的排气管13。排气管13和燃烧器安装管12也起到将内筒体5与外筒体4连接为一体的作用。

安装箱2内上部设置有位于排气管13下方的冷凝器14，安装箱2右侧中部设置有与冷凝器14下部连接的冷水进管15，安装箱2左侧上部设置有弯曲型结构的导流管16，导流管16一端与冷凝器14的左侧上部连接，导流管16另一端固定连接在外筒体4底部并与水加热腔8连通。

安装箱2右侧下部设置有位于冷凝器14下方的废气出口17。

安装箱2底部呈左高右低倾斜设置。

冷凝器14包括往复折弯的换热管，换热管的外部设置有若干块换热板，换热管和换热板均由不锈钢材料制成。

本实用新型的工作原理及过程为：燃烧器安装在燃烧器安装管12内燃烧器喷出的火焰在炉膛11内对水加热腔8内的水进行加热，高温烟气由排气管13下端进入到安装箱2内，冷水由冷水进管15进入到冷凝器14内，高温烟气将通过冷凝器14内的冷水进行预热，高温烟气与冷凝器14的换热管和换热板进行热交换后的烟气温度下降到常温后由安装箱2下部右侧的废气出口17排到大气中；预热后的水经导流管16进入到水加热腔8内，水在水加热腔8内被安装在燃烧器安装管12内的燃烧器喷出的火焰加热，热水经过热水管接头10排出，可为采暖、工业、洗浴等企事业单位，提供可靠的热水。缓冲水箱3内盛装有一定量的水，当热水腔内的水压较大时，热水就通过缓冲管接头9进入到缓冲水箱3内，避免外筒体4和内筒体5承压造成漏水。

本实用新型将冷凝器14和锅炉本体设置为一体，结构紧凑，体积小；根据热气体向上聚的原理，将冷凝器14设置在炉膛11下方，这样可充分提升高温烟气的热交换效率。由于高温烟气与冷凝器14内的冷水热交换后温度降低会产生凝结水，因此，将安装箱2底部设置为左高右低的倾斜结构，这样便于排出凝结水。另外，为了避免水加热腔8内的热水与外界空气进行热交换，可在外筒体4和外弧面板6的外壁设置保温层。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。