一种高效除湿装置的制作方法

文档序号:11209505
一种高效除湿装置的制造方法

本实用新型涉及除湿设备领域,尤其是一种高效除湿装置。



背景技术:

如今,在植物胶囊或者软胶囊生产过程中,其原料水比高,导致烘房内的温湿度不稳定且难以控制。若靠补入大量的新风来进行干胶处理,一方面影响胶囊所处烘房内空气的洁净度,生产的胶囊品质不达标,另一方面会造成胶囊表面起皱的现象,或者胶囊呈现表面干燥,内部未干的状态,造成生产的胶囊不合格。而利用现有的除湿设备进行除湿处理,不但设备的能耗高,而且无法解决湿度不稳定的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可进行局部除湿的高效除湿装置。

本实用新型解决的是在植物胶囊或者软胶囊生产过程中,由于其原料水比高,导致烘房内的温湿度不稳定且难以控制,干胶效果不理想,利用现有的除湿设备进行除湿处理,不但设备的能耗高,而且无法解决湿度不稳定的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:本实用新包括湿气收集构件、过渡管路和排风罩;所述过渡管路的一端安装在湿气收集构件上,另一端与排风罩连通;所述的湿气收集构件上设有送风孔。

进一步地,所述的湿气收集构件为管件结构。

进一步地,所述送风孔的直径控制在0.1mm-2mm,并且均匀分布于湿气收集构件的侧壁。

进一步地,所述排风罩的顶部设有排风出口;排风罩上还安装有抽风机。

进一步地,所述的湿气收集构件为直线圆管结构或者直线方管结构或“S”形管件结构。

进一步地,所述抽风机的风速控制在0.1m/s-3m/s。

本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的除湿装置,结构简单,组装方便,除湿效果佳,能够适用于各种大型的车间生产线或者小型加工车间的除湿处理。由于烘干线前段蘸胶的水比大,湿气重,在抽风机的作用下,湿气从送风孔进入湿气收集构件,然后顺着湿气收集构件和过渡管路进入排风罩并排出。安装要求是湿气收集构件必须靠近湿气源,才能起到良好的除湿作用,越靠近湿气源,带走的湿气越多,除湿效果越好。

由于胶囊在烘干的过程中受风会影响干胶质量,所以抽风机的风速控制在0.1m/s-3m/s。这个范围的风速能够带动湿气的流动又不会引起胶囊表面起皱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型之“S”形湿气收集构件的结构示意图。

图中:1.湿气收集构件;2.送风孔;3.过渡管路;4.排风罩;40.排风出口;5.抽风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型包括湿气收集构件1、过渡管路3和排风罩4。过渡管路3一端安装在湿气收集构件1上,另一端与排风罩4连通。

湿气收集构件1上设有送风孔2,送风孔2的直径控制在0.1mm-2mm,并且均匀分布于湿气收集构件1的侧壁。送风孔2分布的间距由实际生产环境所需的吸风量而定。

湿气收集构件1为管件结构。湿气收集构件1为直线圆管结构或者直线方管结构或“S”形管件结构,如图2所示。如应用在胶囊的烘干房中,烘干线是从上至下延伸,呈“S”形,蘸胶顺着烘干线由上至下移动,最上端的蘸胶接触干燥空气的时间最短,湿度最大,而下端烘干线上的蘸胶接触干燥空气的时间长,局部除湿已不再适用,所以湿气收集构件1一般分布在中上层的烘干线,可安装在烘干线的一侧或两侧或四周。直线圆管或者直线方管结构适用于分别对每层烘干线设置,“S”型管件结构适用于多层烘干线。具体管件结构选择可根据车间生产线的实际情况定制。

排风罩4的顶部设有排风出口40,排风罩4上还安装有抽风机5。抽风机5的风速控制在0.1m/s-3m/s。这个范围的风速能够带动湿气的流动又不会引起胶囊表面起皱。

本实用新型的工作原理是:启动抽风机5,湿气源四周的湿气在抽风机5的作用下通过送风孔2吸入湿气收集构件1中,经过过渡管路3和排风罩4,从排风出口40排到室外。本实用新型安装的特点是湿气收集构件1必须靠近湿气源,才能起到良好的除湿作用,越靠近湿气源,带走的湿气越多,除湿效果越好。湿气源处散发的大量湿气能瞬间被吸入了湿气收集构件1,而后又被抽风机5排出。

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