一种实验室用烟气预热器的制作方法

本实用新型属于烟气预热技术领域，更具体地说，涉及一种烟气预热器，尤其涉及一种实验室用烟气预热器。

背景技术：

现有的烟气预热器大多数采用管式炉预热，一般热管被安装在管箱内，其中热管的蒸发段被安装在空气预热器的烟气侧，来吸收烟气的热量，使热管内的工作介质蒸发。热管的冷凝段被安装在空气预热器的空气侧，用来交换热管内工作介质冷凝所释放的热量。由于热管空气预热器一般是按装置的设计负荷进行设计制造，其热负荷基本也是一定的。但是在运行过程中，由于受种种因素的影响，如装置负荷的变化，天气温度的变化，都会影响热管空气预热器的负荷，最终造成排烟温度的变化。因此，采用管式炉进行预热时，最终烟气的预热温度大多不能达到其设定值的温度值。

目前，现有技术中开始研究在烟气预热器内设置不同形式的翅片来提高预热器的预热效果，虽其空气侧换热系数及阻力特性与管式炉有所差异，但他们存在的共同的缺点是传热面积较小，肋化系数小，从而导致烟气的预热温度不佳，且其结构相对复杂，成本高，不适合用于实验室使用。

如，中国专利申请号：201020643464.1，授权公告日为2011年6月29日，发明创造名称为：一种空气预热器，该申请案的空气预热器包括多个预热单元，其中，每一个预热单元包括长隔板以及设置在长隔板顶部的密封片，还包括连接在长隔板之间的横向隔板和设置在长隔板和横向隔板之间的短隔板。该申请案在一定程度上可以提高空气的预热面积，但其对烟气的预热效果仍有待进一步提高。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有烟气预热器对烟气的预热效果相对较差，预热后烟气的温度难以达到设定温度的不足，提供了一种实验室用烟气预热器。本实用新型的烟气预热器能够有效提高对烟气的预热效果，且结构简单，适用于实验室使用。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种实验室用烟气预热器，包括预热器本体和烟气管道，预热器本体的两端均设有端盖，两端盖上均加工有固定孔，所述的烟气管道为螺旋形管道并安装于预热器本体内部，其两端分别穿过两端盖上的固定孔，其一端为进气口，另一端为出气口。

更进一步的，所述预热器本体两端的端盖与预热器本体之间为可拆卸连接。

更进一步的，所述预热器本体的内部设有保温层。

更进一步的，所述烟气出气口处安装有热电偶，该热电偶及预热器加热体均与控温仪表相连。

更进一步的，所述烟气管道的截面形状为三角形。

更进一步的，所述烟气管道的截面形状为矩形。

更进一步的，所述烟气管道的截面形状为圆形。

更进一步的，所述烟气管道的直径为2-6mm，螺旋圈数为10-40圈。

更进一步的，所述烟气管道的螺旋直径尺寸与预热器本体的内径尺寸相匹配。

更进一步的，所述烟气管道的表面设有保温涂层。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种实验室用烟气预热器，包括预热器本体和烟气管道，所述的烟气管道安装于预热器本体内部并呈螺旋状分布，烟气由螺旋形管道的一端进入，从另一端排出，从而可以显著提高烟气的传热面积，具有传热面积大，肋化系数大，传热时间长的特点，有利于保证其预热效果；同时采用该种预热方式进行预热，相对于现有预热翅片预热更加均匀，从而有利于保证预热后烟气的温度达到设定温度。

(2)本实用新型的一种实验室用烟气预热器，所述预热器本体两端的端盖与预热器本体之间为可拆卸连接，从而便于预热器的拆卸清理及烟气管道的更换。

(3)本实用新型的一种实验室用烟气预热器，所述预热器本体的内部设有保温层，从而能够有效防止热量散失，有利于提高预热效果。本实用新型的烟气预热器的出气口处安装有热电偶，该热电偶及预热器加热体均与控温仪表相连，从而能够对出气口的出气温度进行实时监测，并通过控温仪表及时控制调节加热体的加热功率，以保证出气温度达到设定温度。

(4)本实用新型的一种实验室用烟气预热器，所述烟气管道的截面形状为圆形，烟气管道的直径为2-6mm，螺旋圈数为10-40圈，从而有利于进一步提高烟气预热效果。

(5)本实用新型的一种实验室用烟气预热器，其结构简单，成本低，便于实验室使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种实验室用烟气预热器的剖视示意图。

图中：1、预热器本体；2、保温层；3、进气口；4、出气口；5、控温仪表；6、烟气管道。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合实施例和附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种实验室用烟气预热器，包括预热器本体1和烟气管道6，预热器本体1的两端均设有端盖，两端盖上均加工有固定孔，所述的烟气管道6为螺旋形管道并安装于预热器本体1内部，其两端分别穿过两端盖上的固定孔，其一端为进气口3，另一端为出气口4。待预热烟气由螺旋形管道的一端进入，从另一端排出，从而可以显著提高烟气的传热面积，具有传热面积大，肋化系数大，传热时间长的特点，有利于保证其预热效果；同时采用该种预热方式进行预热，相对于现有预热翅片预热更加均匀，从而有利于保证预热后烟气的温度达到设定温度。

实施例2

如图1所示，本实施例的一种实验室用烟气预热器，其结构基本同实施例1，其区别在于：本实施例中预热器本体1两端的端盖与预热器本体1之间为可拆卸连接，从而便于预热器的拆卸清理及烟气管道6的更换。所述预热器本体1的内部设有保温层2，从而能够有效防止热量散失，有利于提高预热效果。所述烟气出气口4处安装有热电偶，该热电偶及预热器加热体均与控温仪表5相连，从而能够对出气口的出气温度进行实时监测，并通过控温仪表5及时控制调节加热体的加热功率，以保证出气温度达到设定温度。本实施例中烟气管道6的截面形状为三角形。

实施例3

如图1所示，本实施例的一种实验室用烟气预热器，其结构基本同实施例2，其区别在于：本实施例中烟气管道6的截面形状为矩形。

实施例4

如图1所示，本实施例的一种实验室用烟气预热器，其结构基本同实施例3，其区别在于：本实施例中烟气管道6的截面形状为圆形，该烟气管道6的直径为2mm，螺旋圈数为10圈，且烟气管道6的螺旋直径尺寸与预热器本体1的内径尺寸相匹配，从而有利于进一步提高烟气预热效果，保证烟气预热的均匀性，并通过预热器本体1内壁对烟气管道6进行支撑固定。

实施例5

如图1所示，本实施例的一种实验室用烟气预热器，其结构基本同实施例4，其区别在于：本实施例中烟气管道6的直径为4mm，螺旋圈数为40圈，且烟气管道6的表面设有保温涂层，从而能够进一步降低热量损失，保证预热效果。

实施例6

如图1所示，本实施例的一种实验室用烟气预热器，其结构基本同实施例5，其区别在于：本实施例中烟气管道6的直径为6mm，螺旋圈数为25圈。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。