本实用新型涉及真空炉设备，特别涉及一种真空炉板阀倒立门。
背景技术：
真空隧道炉主要对锂电池进行真空干燥作业，对真空隧道炉进行密封的阀门称作板阀。
现有技术中，驱动装置安装在板阀的顶部，用于驱动门体向下关闭密封真空炉各个腔体，整个板阀的高度比较高，不利运输与装配，装配需要吊装，比较麻烦，同时占地高度大，一般厂房不好放置。另外，绝大部分零部件在顶部，安装与调试不方便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空炉板阀倒立门，容易运输和装配，方便安装与调试设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种真空炉板阀倒立门，包括电机机构、门框及门体，所述门框包括第一腔体及第二腔体，所述电机机构包括电机、转向器及丝杆，所述门框的底部开设有安装口，所述电机设于所述门框的底部，所述转向器穿过所述安装口，所述电机通过所述转向器与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与所述门体螺纹连接，所述门体内嵌于所述门框的内部。
优选地，所述门体的顶部安装有自锁器。
优选地，所述门框的顶面及底面的两端固定有吊环。
优选地，所述门框的表面安装有挡板，所述挡板覆盖所述第一腔体。
采用上述技术方案，安装在门框的底部的电机通过转向器与丝杆连接，电机横置于门框的底部，比现有技术下的竖直设置的电机更加节省垂直位置，减少整体设备的高度，同时门体安装在真空隧道炉时，门体推动到第二腔体时，主要零部件集中在设备的底部，操作人员便于对设备进行安装、维护及调试。
附图说明
图1为本实用新型的一种真空炉板阀倒立门的结构示意图。
图中，1-电机机构；2-门框；3-门体；4-第一腔体；5-第二腔体；6-电机；7-转向器；8-丝杆；9-安装口；10-吊环；11-挡板；12-自锁器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型公开的一种真空炉板阀倒立门，包括电机机构1、门框2及门体3，门框2包括第一腔体4及第二腔体5，电机机构1包括电机6、转向器7及丝杆8，门框3的底部开设有安装口9，电机6设于门框2的底部，转向器7穿过安装口9，电机6通过转向器7与丝杆8的一端连接，丝杆8的另一端与门体3螺纹连接，门体3内嵌于门框2的内部，门体3的顶部还可以安装有自锁器12，门体3被电机机构1推到顶部使真空隧道炉各个腔体连通作业，适应隧道炉的多种作业条件需求，门框2的顶面及底面的两端固定有吊环10，方便操作人员使用吊装设备对整体设备进行安装作业，门框2的表面安装有挡板11，挡板11覆盖所述第一腔体4，有效阻隔真空炉内的热空气散发到设备外，有效保温。安装在门框2的底部的电机6通过转向器7与丝杆8连接，电机6横置于门框2的底部，比现有技术下的竖直设置的电机6更加节省垂直位置，减少整体设备的高度，同时门体3安装在真空隧道炉时，门体3推动到第二腔体5时，主要零部件集中在设备的底部，操作人员便于对设备进行安装、维护及调试。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。