一种用于黑灰长转窑焙烧炉的保温节能装置的制作方法

本实用新型涉及回转窑领域，尤其涉及一种用于黑灰长转窑焙烧炉的保温节能装置。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

在传统的黑灰法生产沉淀硫酸钡的工艺中，重晶石和优质无烟煤焙烧工艺环节为装料、点火、喷煤、焙烧、卸料。将研磨至一定尺寸的重晶石与优质无烟煤按一定的比例进行均匀混合后，由料仓直接进入黑灰长转窑焙烧炉，然后开始点火，并启动引风机和高压风机开始从窑尾喷煤，从窑尾进入的重晶石与煤粉混料与自窑头的高温气流逆流接触，在900-1500℃的高温下发生还原反应，生成黑灰硫化钡。由于引风机和高压风机的作用，会使得冷空气从窑尾进入，而现有技术中没有专门的解决窑尾冷空气进入窑内的装置，冷空气会破坏系统内的还原气氛，且余热没有得到有效的利用，重晶石利用率低，系统的热能利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种用于黑灰长转窑焙烧炉的保温节能装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于黑灰长转窑焙烧炉的保温节能装置，包括装置本体，所述装置本体分为前部、后部，所述前部的中部内通过铰轴铰接设置有栅栏板，所述后部的中部内对应栅栏板处套设有柔性密封环，所述柔性密封环与后部内壁间沿圆周均布设置有弹簧，所述装置本体左右对称卡接设置有整流板，所述整流板上设置有通孔，所述装置本体左右外壁设置有保温层，所述装置本体左右两端部通过导管连接有弹性缓冲气囊，所述装置本体底部设置有调节支脚。

进一步地，所述保温层由硅酸铝保温砖制成，减少与外部的热交换，可以极大的减少系统的热能损失，保持系统内较好的还原气氛和提高长转窑焙烧炉下游废热锅炉的热能利用率。

进一步地，所述导管的一端与弹性缓冲气囊为胶水固定粘结，所述导管的另一端与装置本体焊接固定连接，通过设置弹性缓冲气囊，可以对窑内反应产生的余热进行收集，方便对余热进行盛放，同时也可以通过挤压方便将余热的热气快速挤出，营造热气缓冲层，对进入的冷空气起到预热的作用，提高了热能利用率。

进一步地，所述弹簧的一端与后部内壁通过焊接方式固定连接，所述弹簧的另一端与柔性密封环通过胶水粘结固定，对装置的运动有缓冲作用，使装置能够稳定的运转。

进一步地，所述栅栏板的面积大于柔性密封环的截面面积，便于现场生产技术工人通过栅栏板及时观察了解炉内燃烧情况，必要时，打开栅栏板进入窑内进行维修。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置弹性缓冲气囊及整流板，能够储存反应产生的余热，利用余热对进入的冷空气进行预热，使得窑内保持一个好的还原气氛；通过设置柔性密封环、弹簧及调节支脚，方便对不同高度大小的回转窑进行调节，根据需要使回转窑能够稳定的进行工作；通过设置可开关的栅栏板，便于现场生产技术工人通过栅栏板及时观察了解炉内燃烧情况，必要时，打开栅栏板进入窑内进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左侧结构示意图。

图中：1、弹性缓冲气囊，2、保温层，3、通孔，4、装置本体，5、整流板，6、柔性密封环，7、弹簧，8、调节支脚，9、导管，10，铰轴，11、栅栏板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的左侧结构示意图。

一种用于黑灰长转窑焙烧炉的保温节能装置，包括装置本体4，所述装置本体4分为前部、后部，所述前部的中部内通过铰轴10铰接设置有栅栏板11，所述后部的中部内对应栅栏板11处套设有柔性密封环6，所述柔性密封环6与后部内壁间沿圆周均布设置有弹簧7，所述装置本体4左右对称卡接设置有整流板5，所述整流板5上设置有通孔3，所述装置本体4左右外壁设置有保温层2，所述装置本体4左右两端部通过导管9连接有弹性缓冲气囊1，所述装置本体4底部设置有调节支脚8；所述保温层2由硅酸铝保温砖制成，减少与外部的热交换，可以极大的减少系统的热能损失，保持系统内较好的还原气氛和提高长转窑焙烧炉下游废热锅炉的热能利用率；所述导管9的一端与弹性缓冲气囊1为胶水固定粘结，所述导管9的另一端与装置本体4焊接固定连接，通过设置弹性缓冲气囊1，可以对窑内反应产生的余热进行收集，方便对余热进行盛放，同时也可以通过挤压方便将余热的热气快速挤出，营造热气缓冲层，对进入的冷空气起到预热的作用，提高了热能利用率；所述弹簧7的一端与后部内壁通过焊接方式固定连接，所述弹簧7的另一端与柔性密封环6通过胶水粘结固定，对装置的运动有缓冲作用，使装置能够稳定的运转；所述栅栏板11的面积大于柔性密封环6的截面面积，便于现场生产技术工人通过栅栏板11及时观察了解炉内燃烧情况，必要时，打开栅栏板11进入窑内进行维修。

作为本实用新型一个较佳的实施例，在使用时，将窑尾放入柔性密封环6内，根据实际情况通过调节支脚8达到所需的位置，回转窑开始工作后，余热气流通过整流板5进入到弹性缓冲气囊1进行存储，栅栏板11对冷空气起到一定的阻拦，通过弹性缓冲气囊1存储的余热可以预热进入后的冷空气，工作人员可以通过栅栏板11观察窑内情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。