一种乙烯基共混物热混导热油加热系统的制作方法

本实用新型涉及一种导热油加热系统，具体涉及一种乙烯基共混物热混导热油加热系统。

背景技术：

乙烯基共混物也叫PVC共混物，在乙烯基共混物的生产工艺中，需要将物料在热混釜里面进行加热搅拌，使之充分分散以及物料之间的吸收。对于实际工业生产过程中，通常采用导热油加热器进行加热，但其是最大的火灾安全隐患。由于加热器出厂设计缺陷，极易产生火灾，导致加热器本身以及周边临近设备的损坏，近而可能导致整条生产线的停产等重大事故。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种乙烯基共混物热混导热油加热系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种乙烯基共混物热混导热油加热系统，它与位于车间内的至少一台待加热设备相连通，它包括位于室外的至少一台油加热器、一端与所述待加热设备相连通且另一端与所述油加热器相连通的至少一根输油管道、一端与所述油加热器相连通的至少一根冷却水进水管、一端与所述油加热器相连通的至少一根冷却水出水管、与所述油加热器底部相连通的放空管以及建造在所述油加热器外的防火厂房，所述防火厂房包括对应罩设在每台所述油加热器外且采用防火夹芯板制成的房间单元、安装在所述房间单元侧面的防火门、开设于所述防火门下部的透气窗以及安装在所述房间单元顶部的排气扇。

优化地，每根所述输油管道在与所述待加热设备相邻处安装有第一控制阀且在与所述油加热器相邻处安装有第二控制阀。

优化地，所述冷却水进水管在与所述油加热器相邻处安装有第三控制阀且在与进水口相邻处安装有第四控制阀；所述冷却水出水管在与所述油加热器相邻处安装有第五控制阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型乙烯基共混物热混导热油加热系统，通过将油加热器设置在室外而通过输油管道与待加热设备相连通，在其外建造防火的特定结构的厂房，并且利用冷却水对其进行冷却，这样大大降低了可能的安全事故，提升了安全性；而且从根本上消除了油加热器可能产生的火灾对周围邻近设备的影响。

附图说明

附图1为本实用新型乙烯基共混物热混导热油加热系统的结构示意图；

附图2为本实用新型乙烯基共混物热混导热油加热系统防火厂房的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的乙烯基共混物热混导热油加热系统，它与位于车间内的至少一台待加热设备1'相连通（本实施例中为三台，对应三组生产线），主要包括油加热器1、输油管道2、冷却水进水管3、冷却水出水管4和防火厂房6等。

其中，油加热器1至少有一台，它位于室外（即车间外）；在本实施例中，油加热器1也有三台，与待加热设备1'一一对应。输油管道2也有三条，从而对应连接油加热器1和待加热设备1'，即它的一端与待加热设备1'相连通而另一端与油加热器1相连通。冷却水进水管3的一端连接冷却水源，并且（可以是三根独立的管路或者一根主管连接三根支管）分别与油加热器1相连通，用于向其内输入冷却水。冷却水出水管4的一端与油加热器1相连通的，它可以是一根冷却水出水管4连接三根支管而分别与三台油加热器1相连通，也可以是三根独立的管路对应与三台油加热器1相连通。放空管5分别与三台油加热器1的底部相连通，用于将其内的物料全部清空。防火厂房6建造在车间外而对应盖在油加热器1外，如图2所示包括对应罩设在每台油加热器1外且采用防火夹芯板制成的房间单元61（房间单元61与油加热器1一一对应）、安装在房间单元61侧面的防火门62、开设在防火门62下部的透气窗63以及安装在房间单元61顶部的排气扇64，这样利用排气扇64和透气窗63的配合能够形成气流的循环回路。这样大大降低了可能的安全事故，提升了安全性；而且从根本上消除了油加热器1可能产生的火灾对周围邻近设备的影响。

在本实施例中，每根输油管道2在与待加热设备1'相邻处安装有第一控制阀21且在与油加热器1相邻处安装有第二控制阀22；冷却水进水管3在与油加热器1相邻处安装有第三控制阀31且在与进水口相邻处安装有第四控制阀32；冷却水出水管4在与油加热器1相邻处安装有第五控制阀41，这样可以通过对上述各个阀门进行自动控制而能够实现对各台待加热设备1'温度的精确控制。此外，对于油加热器1的加热室内没有温度检测，对其进行了改造而在加热室的中上部位置处增加了温度检测仪，并将检测信号送到控制回路，一旦超过温度限制将直接切断主电路；加热室容积过大，可能导致循环量不足进而使得导热油加热滞后，影响产品性能，因此将加热室改为30升容积以内后，导热油循环加快，无加热滞后现象。油加热器1中的电加热采用无触点的水银接触器代替触点式接触器来控制，避免了长时间使用触点容易粘住而造成控制开关失灵的现象。

本实用新型的节能混料设备，不限于用于乙烯基共混物的生产，也可以用于其他生产过程相似材料的生产。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。