本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及浮头式换热器浮头接管。
背景技术：
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。
数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器，这些市场约有130亿元的规模。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长。
由于原料气预热器的管、壳程压力和温度都较高，管、壳程产生温差应力，不能满足强度要求，并且安装、拆卸也不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的浮头式换热器浮头接管。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含管程、平盖、球冠形封头、第一短节、波纹膨胀节、第二短节、第一法兰、第二法兰、第三法兰、锥体、管程出口法兰；所述的管程的一端设置有平盖，管程内设置有球冠形封头，球冠形封头上开孔，开孔处连接有第一短节，第一短节与波纹膨胀节连接，波纹膨胀节与第二短节连接，第二短节与第一法兰连接；所述的平盖上连接有第二法兰，第二法兰上连接有第三法兰，第三法兰与锥体连接，锥体与管程出口法兰连接。
作为优选，所述的第一法兰与第二法兰通过螺栓连接。
作为优选，所述的第三法兰由螺钉压紧第二法兰的前后密封面与平盖连成整体结构。
作为优选，所述的波纹膨胀节采用OCr18Ni9材料制成。
本实用新型操作时，由于原料气预热器的管、壳程压力和温度都较高，将管板、浮头及浮头接管按照管、壳程最大压差1.0MPa进行设计，这样既可保证设备安全又可最大程度节省成本。
采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的浮头式换热器浮头接管，不仅便于安装和拆卸，而且能很好地解决管、壳程之间的温差应力，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
附图标记说明：
管程1、平盖2、球冠形封头3、第一短节4、波纹膨胀节5、第二短节6、第一法兰7、第二法兰8、第三法兰9、锥体10、管程出口法兰11、螺钉12。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含管程1、平盖2、球冠形封头3、第一短节4、波纹膨胀节5、第二短节6、第一法兰7、第二法兰8、第三法兰9、锥体10、管程出口法兰11；所述的管程1的一端设置有平盖2，管程1内设置有球冠形封头3，球冠形封头3上开孔，开孔处连接有第一短节4，第一短节4与波纹膨胀节5连接，波纹膨胀节5与第二短节6连接，第二短节6与第一法兰7连接；所述的平盖2上连接有第二法兰8，第二法兰8上连接有第三法兰9，第三法兰9与锥体10连接，锥体10与管程出口法兰11连接。
作为优选，所述的第一法兰7与第二法兰8通过螺栓连接。
作为优选，所述的第三法兰9由螺钉12压紧第二法兰8的前后密封面与平盖2连成整体结构。
作为优选，所述的波纹膨胀节5采用OCr18Ni9材料制成。
本具体实施方式操作时，由于原料气预热器的管、壳程压力和温度都较高，将管板、浮头及浮头接管按照管、壳程最大压差1.0MPa进行设计，这样既可保证设备安全又可最大程度节省成本。
波纹管膨胀节的参数为：压力1.0MPa, 温度400℃。波纹管膨胀节结构尺寸为：波根外径510mm，波高50mm，波数6，层数2，单层厚度2.5mm。
膨胀节位移量按下式确定：e=[αt-(tt-to)-αs(ts-to)]L
式中，αt为换热管材料在设计温度与20℃之间的平 均线膨胀系数，αs为壳体材料在设计温度与20℃之间的平均线膨胀系数，10mm/(mm·℃)；tt为换热管设计温度，ts为壳体设计温度，to为制造环境温度℃；L为膨胀节两侧固定端长度mm。
将数值代入上式可得e=3.2mm。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的浮头式换热器浮头接管，不仅便于安装和拆卸，而且能很好地解决管、壳程之间的温差应力，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。