新型收球器的制作方法

本实用新型涉及一种机电一体化装置，尤其是涉及一种把胶球分离出来、让循环水畅通流走的新型收球器。

背景技术：

胶球清洗系统是针对工作过程中的凝汽器冷却管进行在线清洁的一个广泛应用的装置。收球器是清洗系统必不可少的设备之一，传统收球器中的收球网多采用人字形网，这种类型收球网存在的问题是容易形成死角，收球率低。而且长时间使用后人字形网闭合不严出现丢球跑球。

技术实现要素：

本实用新型针对上述存在的技术问题做出改进，本实用新型公开了一种锥形收球网，收球时不会形成死角，收球率高，当设备出现问题时可以手动打开，不影响系统正常工作。

技术方案：

一种新型收球器，包括收球单元、传动单元、清扫单元，所述收球单元包括固定装置，用于固定清扫单元，所述收球单元包括筒体、可分离式锥形网和锥网转动轴，所述可分离式锥形网设置在筒体内，锥网转动轴设置在可分离式锥形网内，所述清扫单元包括钢丝刷，所述锥网转动轴和传动单元相连接，所述钢丝刷通过固定装置固定在所述锥网转动轴上。

所述可分离式锥形网为分体式，锥网分为三等分或四等分，锥网的1/3或1/4为自由端，其余为固定端，所述自由端的上端安装于固定在筒体上端的铰轴上，下端使用锥网应急装置进行固定。

所述筒体的顶部设置有进水口，底部设置有出水口，在筒体的上方和下方都设置有测压口，所述筒体的下方设置有出球口。

所述锥网转动轴通过上轴承座与下轴承座安装在筒体内，下轴承座通过焊接在筒体上的下轴承座支架固定与筒体上，上轴承座不与筒体焊接。

所述可分离式锥形网的固定端的上端与筒体固定，下端支撑在锥网转动轴的下轴承座上。

所述传动单元包括大链轮、链条、传动装置、小链轮，锥网转动轴下端的大链轮通过链条与传动装置上的小链轮连接为一体，启动传动装置后，所述小链轮通过链条带动大链轮及锥网转动轴旋转。

所述固定装置包括钢丝刷座，所述钢丝刷座焊接在锥网转动轴上，钢丝刷通过螺栓固定在钢丝刷座上。

所述钢丝刷压在可分离式锥形网网面上，长度从所述可分离式锥网的上端到下端。

所述锥网应急装置设置有锁死装置，所述锁死装置打开时，使得自由端能够旋转；所述锁死装置在锁死状态时，所述自由端和固定端保持一致。

所述可分离式锥网的上下端安装有压差开关，所述压差开关与报警装置相连接，所述报警装置与控制装置相连接，所述控制装置与可分离式锥形网设置的锥网应急装置相连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的新型收球器具有以下有益效果：

1、锥形网收球不存在存球死角，有利于收球。

2、新型收球器内部装有钢丝刷，系统进行收球时，钢丝刷就会启动，钢丝刷不仅可以将锥网上的污物进行清扫同时也可以将停留在锥形网上的胶球刷起，阻止胶球留在锥网上。

3、本实用新型在可分离式锥形网的上下位置装有压差开关，一旦上下压差超过预定值，系统报警，应急装置启动，将可分离式锥形网打开，锥形网打开后，在水流的作用下将可分离式锥网上的污物冲刷掉，再将锥网关闭即可正常工作，整个过程不影响系统正常使用。

附图说明

图1是所述新型收球器的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图2的A向剖视图；

图4是所述应急装置支撑可分离式锥形网简图；

图5是图4的俯视图；

图6是所述上轴承座安装图；

图7是图6的C向图；

图8是所述应急装置结构图；

其中：1、筒体 2、锥网转动轴 3、钢丝刷 4、传动装置 5小链轮6、链条 7、螺栓 8、大链轮 9、出球口 10、可分离式锥形网 11、钢丝刷座 12、上轴承座 13、锥网应急装置 14、下轴承座支撑 15、下轴承座 16、铰轴17、进水口 18、第一测压口 19、第二测压口 20、出球口 21、出水口、22顶丝、23手轮、24螺杆、25锁死装置、26螺母、27拉杆、28螺母、29销轴、30销轴。

具体实施方式

如图1-3所示，所述新型发球器，包括收球单元、传动单元、清扫单元，所述收球单元包括固定装置，用于固定清扫单元，所述收球单元包括筒体1、可分离式锥形网10和锥网转动轴2，所述可分离式锥形网设置在筒体内，锥网转动轴2设置在可分离式锥形网10内，所述清扫单元包括钢丝刷3，所述锥网转动轴2和传动单元相连接，所述钢丝刷通过固定装置固定在所述锥网转动轴上。

相关部件包括：筒体1、锥网转动轴2、钢丝刷3、传动装置4、小链轮5、链条6、螺栓7、大链轮8、出球口9、可分离式锥形网10、钢丝刷座11、上轴承座12、锥网应急装置13、下轴承座支撑14、下轴承座15、铰轴16。

所述筒体1的顶部设置有进水口17，底部设置有出水口21，在筒体的上方设置有第一测压口18，下方设置有第二测压口19，所述筒体1的下方设置有出球口20。

所述可分离式锥形网10为分体式，锥网可分为三等分或四等分，锥网的1/3(或1/4)为自由端，其上端安装于固定在筒体1上端的铰轴16上，下端使用锥网应急装置13将其固定。其余锥网两组(或三组)用螺栓连为一体，形成固定端，上端用楔块与筒体1固定，下端支撑在锥网转动轴2的下轴承座15上，固定端与自由端紧密贴合但不能与固定端连接，贴合面间隙不得大于3mm，自由端以固定端贴合面为基准，通过锥网应急装置13的推拉作用，将自由端张开或闭合。

锥网转动轴2通过上轴承座12与下轴承座15安装在筒体1内，下轴承座15通过焊接在筒体1上的下轴承座支架14固定与筒体1上。

如图6到图7，所述在上轴承座12的外圈上分布有顶丝22，上轴承座12安装到位后，拧紧轴承座12外圈上的顶丝22将轴承座12固定在筒体1上。

锥网转动轴2下端的大链轮8通过链条6与传动装置4上的小链轮5连接为一体；启动传动装置4，小链轮4通过链条6带动大链轮8及锥网转动轴2旋转；钢丝刷座11焊接在锥网转动轴2上，钢丝刷3通过螺栓7固定在钢丝刷座11上，当锥网转动轴2旋转时，钢丝刷11跟随锥网转动轴2一起旋转，完成分离式锥形网的清扫。

如图4到图5，所述锥网应急装置13设置有锁死装置，所述锁死装置打开时，使得自由端能够旋转；所述锁死装置在锁死状态时，所述自由端和固定端保持一致。

如图8，所述应急装置13是由手轮23、螺杆24、锁死装置25、螺母26、拉杆27、螺母28、销轴29和销轴30组成；手轮23与螺杆24通过螺母28连接为一体；拉杆30的一端通过销轴29与螺母26连接，另一端通过销轴30与可分离式锥网10的自由端连接；顺时针或逆时针旋转手轮23，螺母29在螺杆24上左右移动，螺杆24的左右移动则拉动可分离式锥网10的自由端张开或闭合。

所述可分离式锥网10的上下端安装有压差开关，所述压差开关与报警装置相连接，所述报警装置与控制装置相连接，所述控制装置与可分离式锥形网设置的锥网应急装置相连接。一旦压差开关超过预定值，系统报警，应急装置启动，将可分离式锥形网可将分离式锥网10的自由端张开1/3(或1/4)，在水流的作用下将可分离式锥网上的污物冲刷掉，再将可分离式锥网10的自由端关闭即可正常工作，整个过程不影响系统正常使用。

工作原理：

新型收球器串联在凝汽器循环水出水管路上，新型收球器内装有分离式锥形网，用于球水分离，水带着胶球从新型收球器上端进入，水从新型收球器下端流出；胶球被锥网拦住后从出球口9送出，新型收球器内部装有钢丝刷3，钢丝刷3压在可分离式锥形网网面上，当传动装置4启动后，传动装置4下面的小链轮5通过链条6和大链轮8带动锥网转动轴2旋转，钢丝刷3通过固定在锥网转动轴2上的钢丝刷座11跟随锥网转动轴2一起旋转，钢丝刷在旋转过程中将锥形网上的污物进行清扫。

新型收球器在可分离式锥网10的上下端安装有压差开关，一旦压差开关超过预定值，系统报警，应急装置启动，将可分离式锥形网打开1/3(或1/4)，在水流的作用下将可分离式锥网上的污物冲刷掉，再将锥网关闭即可正常工作，整个过程不影响汽轮机及凝汽器系统的正常使用。