用于工业炉的检修炉门及工业炉的制作方法

本实用新型涉及冶金工业领域，尤其是涉及一种用于工业炉的检修炉门及工业炉。

背景技术：

相关技术中，工业炉由于检修的需要，物料需从检修门运进、运出，因此工业炉上需设置检修炉门。现有的检修炉门通常用铸铁制造，炉门内衬由耐火材料和隔热材料组成。由于工业炉炉温很高，炉门与高温炉气直接接触，为保证炉门使用寿命，在炉门框架内都采用耐火材料砌筑。而耐火材料的比重大、导热系数较高，导致整个检修炉门的整体重量较大、保温效果差，因此使得炉门框架温度较高，炉门框架上的钢构件易氧化、变形损坏，热损失大，且导致炉门口周围操作环境恶劣。另外，由于炉门重量大，炉门下部的滑动轮承受的压力高，重压之下轨道也易变形，严重时会脱轨。因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于工业炉的检修炉门，所述检修炉门自重小、保温效果好、使用寿命长。

本实用新型还提出了一种具有上述检修炉门的工业炉。

根据本实用新型第一方面实施例的用于工业炉的检修炉门，包括：金属衬板；第一耐火纤维件，所述第一耐火纤维件呈平板状，所述第一耐火纤维件铺设在所述金属衬板上；第二耐火纤维件，所述第二耐火纤维件呈平板状，所述第二耐火纤维件铺设在所述第一耐火纤维件上，所述第二耐火纤维件的耐热温度高于所述第一耐火纤维件的耐热温度。

根据本实用新型实施例的用于工业炉的检修炉门，通过将检修炉门的结构设置成包括由外向内依次设置的金属衬板、平板状的第一耐火纤维件和平板状的第二耐火纤维件，同时使得位于内侧的第二耐火纤维件的耐热温度高于第一耐火纤维件的耐热温度，由此既大大地减轻了检修炉门的自重，同时可以使得检修炉门具有较高的耐高温性能，而且具有较好的保温效果，可以降低检修炉门的温度，改善操作环境，延长了检修炉门的使用寿命。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一耐火纤维件的厚度范围为20mm-40mm，所述第二耐火纤维件的厚度范围为250mm-300mm。由此，既可以提高检修炉门的保温性能，同时使得检修炉门的整体厚度保持在合理范围内，保证检修炉门的制造成本处在较低水平。

可选地，所述第一耐火纤维件的厚度为30mm，所述第二耐火纤维件的厚度为270mm。由此，使得检修炉门在厚度较低且同时具有较高的保温性能。

根据本实用新型的一些可选实施例，包括锚固件，所述锚固件的第一端与所述金属衬板相连，所述锚固件的第二端穿过所述第一耐火纤维件并伸入至所述第二耐火纤维件内。由此，通过设置的锚固件，可以方便、可靠地将检修炉门的金属衬板、第一耐火纤维件及第二耐火纤维件进行连接固定成一个整体。

进一步地，所述第二耐火纤维件上设有贯穿其厚度的安装孔，所述检修炉门还包括第一限位件，所述第一限位件设在所述第一耐火纤维件和所述第二耐火纤维件之间且与所述安装孔对应设置，所述锚固件的所述第二端穿过所述第一限位件并伸入至所述安装孔内，所述锚固件上设有与所述第一限位件止抵的第二限位件，所述安装孔内填充耐火纤维件。由此，通过在第一耐火纤维件和第二耐火纤维件之间设置第一限位件，并将锚固件的第二端穿过第一限位件穿入第二耐火纤维件的安装孔内，同时通过第二限位件与第一限位件的止抵可以将锚固件的第二端与第二纤维件锚固连接，从而方便了第二耐火纤维件与锚固件的连接，同时可以增强整个检修炉门的强度。

可选地，所述第一限位件为弹片，所述弹片包括平板状的连接部和弯折地连接于所述连接部两端的弹性部，所述锚固件的第二端穿过所述连接部。由此，通过将第一限位件设置为弹片，可以使得第一耐火纤维件和第二耐火纤维件紧密可靠地连接，且可以增强检修炉门的整体强度。

可选地，所述锚固件的第二端设有螺纹部，所述第二限位件为螺母，所述螺母配合在所述螺纹部上。由此，方便了第二耐火纤维件与锚固件的连接，同时方便第二耐火纤维件的安装、拆卸和维修。

可选地，所述锚固件为耐热不锈钢件。由此，可以提高锚固件的使用寿命。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第二耐火纤维件由多块纤维模块依次拼接而成。由此，可以根据检修炉门的大小拼接不同尺寸的第二耐火纤维件，使得第二耐火纤维件可以适用不同尺寸的检修炉门，减少物料种类，降低成本。

根据本实用新型第二方面实施例的工业炉，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的用于工业炉的检测炉门。

根据本实用新型实施例的工业炉，通过设置上述的检修炉门，可以减少工业炉内的热量损失，延长检修炉门的使用寿命，保证工业炉的稳定运行。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的检修炉门的装配图；

图2是根据本实用新型实施例的工业炉的部分结构示意图。

附图标记：

检修炉门1，

金属衬板11，第一耐火纤维件12，第二耐火纤维件13，空心套管131，锚固件14，第一端141，第二端142，第一限位件15，连接部151，弹性部152，第二限位件16，

炉体2，安装支座21，转轴22。

套筒扳手3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于工业炉的检修炉门1。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于工业炉的检修炉门1，包括：金属衬板11、第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13。

具体而言，参照图1，金属衬板11、第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13由外向内依次布置(所述“外”是指远离工业炉的中心的方向，所述“内”是指朝向工业炉的中心的方向)，其中金属衬板11可以为钢板，金属衬板11可以由较小尺寸的钢板焊接组成。第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13均呈平板状，第一耐火纤维件12铺设在金属衬板11上，第二耐火纤维件13铺设在第一耐火纤维件12上。

由此，第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13构成检修炉门1的内衬，即检修炉门1的内衬采用全纤维结构。与传统的采用浇筑料作为内衬的检修炉门相比，本申请的检修炉门1的自重大幅度降低，由此使得检修炉门1的牵引机构运行更平稳，且具有结构简单、可控性好、动力消耗少的优点，全纤维炉门内衬的导热系数低，保温效果提升明显，减少检修炉门1的散热量，改善操作环境，提高检修炉门1的使用寿命，可以实现工业炉的连续生产、平稳运行。

其中，第二耐火纤维件13的耐热温度高于第一耐火纤维件12的耐热温度。可以理解的是，由于第二耐火纤维件13邻近工业炉的内腔，第二耐火纤维件13的工作温度较高，通过采用耐火温度较高的第二耐火纤维件13，可以使得检修炉门1在具有良好的保温性能的同时且具有良好的耐高温性能。而且，采用的第一耐火纤维件12耐热温度低于第二耐火纤维件13的耐热温度，既可以满足保温效果和耐高温要求，同时可以使得整个检修炉门1的制造成本较低。

第一耐火纤维件12的厚度可以小于第二耐火纤维件13的厚度，由此可以进一步地提高检修炉门1的耐高温性能。例如，第二耐火纤维件13可以采用多个纤维块拼接而成或是采用多层纤维层叠置而成，第一耐火纤维件12可以采用纤维毯。

可选地，第一耐火纤维件12可以为普通的陶瓷纤维，第二耐火纤维件13可以为含锆的陶瓷纤维，含锆的陶瓷纤维的耐热温度可以达到1600℃，由此可以使得第二耐火纤维件13具有较高的耐火温度。

根据本实用新型实施例的用于工业炉的检修炉门1，通过将检修炉门1的结构设置成包括由外向内依次设置的金属衬板11、平板状的第一耐火纤维件12和平板状的第二耐火纤维件13，同时使得位于内侧的第二耐火纤维件13的耐热温度高于第一耐火纤维件12的耐热温度，由此既大大地减轻了检修炉门1的自重，同时可以使得检修炉门1具有较高的耐高温性能，而且具有较好的保温效果，可以降低检修炉门1的外部的框架的温度，改善操作环境，延长了检修炉门1的使用寿命。

根据本实用新型的一些可选实施例，第一耐火纤维件12的厚度范围可以为20mm-40mm，第二耐火纤维件13的厚度范围可以为250mm-300mm。由此，既可以提高检修炉门1的保温性能，同时使得检修炉门1的整体厚度保持在合理范围内，保证检修炉门1的制造成本处在较低水平。

例如，第一耐火纤维件12的厚度可以为30mm，第二耐火纤维件13的厚度可以为270mm。由此，使得检修炉门1在厚度较低且同时具有较高的保温性能。

需要说明的是，在本实用新型的检修炉门1采用上述结构，第一耐火纤维件12为普通的陶瓷纤维且厚度为30mm，第二耐火纤维件13为含锆的陶瓷纤维且厚度为270mm，本实用新型的检修炉门1的使用温度可达1350℃。与传统的采用浇筑料作为内衬的检修炉门相比，本实用新型的检修炉门1的自重仅为上述传统的检修炉门自重的十分之一，本实用新型的检修炉门1的单位面积的重量大约为61kg/m²(不含框架重量)，上述传统的检修炉门1的单位面积的重量大约为642kg/m²(不含框架重量)。第二耐火纤维件13的导热系数仅0.15W/(m·℃)，远小于浇注料的导热系数，检修炉门1的理论计算温度为80℃，比传统的检修炉门温度降低60℃。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1，检修炉门1包括锚固件14，锚固件14的第一端141与金属衬板11相连，锚固件14的第一端141可以与金属衬板11焊接连接。锚固件14的第二端142穿过第一耐火纤维件12并伸入至第二耐火纤维件13内。由此，通过设置的锚固件14，可以方便、可靠地将检修炉门1的金属衬板11、第一耐火纤维件12及第二耐火纤维件13进行连接固定成一个整体。可选地，锚固件14可以为耐热不锈钢件，例如锚固件14可以采用Cr25Ni20制造而成。由此，可以使得锚固件14具有良好的耐高温和抗氧化性能，从而可以提高锚固件14的使用寿命。

进一步地，参照图1，第二耐火纤维件13上设有贯穿其厚度的安装孔，检修炉门1还包括第一限位件15，第一限位件15设在第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13之间且与安装孔对应设置，锚固件14的第二端142穿过第一限位件15并伸入至安装孔内，锚固件14上设有与第一限位件15止抵的第二限位件16，安装孔内填充耐火纤维件。由此，通过在第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13之间设置第一限位件15，并将锚固件14的第二端142穿过第一限位件15穿入第二耐火纤维件13的安装孔内，同时通过第二限位件16与第一限位件15的止抵可以将锚固件14的第二端142与第二耐火纤维件13锚固连接，从而方便了第二耐火纤维件13与锚固件14的连接，同时可以增强整个检修炉门1的强度；通过在安装孔内填充耐火纤维件，可以避免锚固件14与高温炉气接触，可以延长锚固件14的使用寿命。

其中，锚固件14的长度可以设置的较短，且与工业炉的炉腔距离设置较大，同时在安装孔内填充耐火纤维件，从而可以更好地避免锚固件14与高温炉气接触，可以进一步地延长锚固件14的使用寿命。

可选地，参照图1，第二耐火纤维件13的安装孔内可以设置空心套管131，以增强第二耐火纤维件13的整体强度，且同时可以增强锚固件14与第二耐火纤维件13的连接强度。

可选地，参照图1，第一限位件15可以为弹片，弹片包括平板状的连接部151和弯折地连接于连接部151两端的弹性部152，锚固件14的第二端142穿过连接部151。由此，在装配检修炉门1时，可以将连接在金属衬板11上的锚固件14的第二端142依次穿过第一耐火纤维件12和弹片的连接部151，并穿入第二耐火纤维件13的安装孔内，锚固件14的第二端142固定在第二耐火纤维件13内，通过将第一限位件15设置为弹片，可以使得第一耐火纤维件12和第二耐火纤维件13紧密可靠地连接，且可以增强检修炉门1的整体强度。

其中，锚固件14的第二端142与耐火纤维件可以采如下的连接方式。参照图1，锚固件14的第二端142设有螺纹部，第二限位件16可以为螺母，通过螺母配合在螺纹部上可以将锚固件14的第二端142与第二耐火纤维件13相连。由此，方便了第二耐火纤维件13与锚固件14的连接，同时方便了第二耐火纤维件13的安装、拆卸和维修。

其中，参照图1，在将螺母配合在锚固件14的螺纹部上时，可以采用套筒扳手3进行操作。具体而言，将与锚固件14的螺纹部配合的螺母放入套筒扳手3的头部套筒内，将套筒扳手3伸入第二耐火纤维件13的安装孔内，旋转扳手，将螺母拧紧在锚固件14的螺纹部上。螺母、锚固件14以及弹片通过上述方式连接起来，从而将第二耐火纤维件13固定在金属衬板11上。

根据本实用新型的一些可选实施例，第二耐火纤维件13可以由多块纤维模块依次拼接而成。由此，可以根据检修炉门1的大小拼接不同尺寸的第二耐火纤维件13，使得第二耐火纤维件13可以适用不同尺寸的检修炉门1，减少物料种类，降低成本。在第二耐火纤维件13由多块纤维模块依次拼接而成时，每块纤维模块上均可以设有上述的安装孔，金属衬板11上设有数量相同的锚固件14，每个锚固件14与每块限位纤维对应，且每个锚固件14通过对应的第一限位件15和第二限位件16与第二耐火纤维件13相连。

根据本实用新型第二方面实施例的工业炉，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的用于工业炉的检测炉门。

其中，检修炉门1可以采用侧开式，检修炉门1与工业炉的炉体2采用转动方式连接。例如，工业炉的炉体2上可设置2-3个安装支座21，安装支座21通过转轴22与检修炉门1连接，实现检修炉门1的旋转开启。

考虑人在检修时进出方便，检修炉门1的高度可以在1000-1800mm范围内，检修炉门1的宽度可以在500-800mm范围内。

根据本实用新型实施例的工业炉，通过设置上述的检修炉门1，可以减少工业炉内的热量损失，延长检修炉门1的使用寿命，保证工业炉的稳定运行。

根据本实用新型实施例的工业炉，通过设置上述的检修炉门，可以减少工业炉内的热量损失，延长检修炉门的使用寿命，保证工业炉的稳定运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。