一种新风节能空气净化设备的制作方法

本实用新型涉及全热新风交换技术领域，具体涉及一种新风节能空气净化设备。

背景技术：

众所周知， 在电机和出风接口部件的现有技术安装中，全热交换净化器的电机、全热交换舱和净化舱的检修门是在全热交换净化器的相对的两个面上，电机组件涡壳基本都是采用螺钉固定方式固定在新风口和排风口箱体上上，虽然采用螺钉固定具有牢靠稳定的优点，但是缺点也很明显，全热交换器整机安装在吊顶内操作空间有限，拆装电机十分不便，尤其是在的全热交换器的整机内部对电机进行拆装时显得更为不便，往往需要破坏吊顶进行整机拆卸方能进行电机维护，花费较多的维护费用及维护时间造成检修困难。

另一方面，空气净化器产品基本都是采用过滤式技术，简单说来就是一个风机与过滤网的组合。工作中机器内的微风扇搅动室内空气，在风机的作用下，将空气中的颗粒物吸附在过滤网上，使空气中的颗粒物递减，达到清洁室内空气的目的。由此可以看出，面对PM2.5的检测在现有的技术中防护与检测做的都不是完善，不能对现阶段的用户提供更有质量的空气。

技术实现要素：

本申请提供一种新风节能空气净化设备，用以解决现有技术中全热交换器整机的整体结构不佳导致拆装不便，以及过滤系统的不完善导致不能提供更有质量空气的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新风节能空气净化设备，包括：机壳，所述机壳内设有室外腔室、室内腔室以及转接腔室，所述转接腔室分别与所述室外腔室、所述室内腔室连通，其中，所述室外腔室内与所述室内腔室内均设有一活动板体，所述室外腔室的纵向端面、所述转接腔室的纵向端面以及所述室内腔室的纵向端面均设有活动封板，三个所述活动封板均位于所述机壳的同一侧；

所述室外腔室的内腔被所述活动板体分离为净化舱、排风舱，所述室内腔室的内腔被所述活动板体分离为回风舱、新风舱，所述转接腔室内设有热交换芯体，由所述净化舱、所述热交换芯体、所述新风舱连通形成新风通道，由所述回风舱、所述热交换芯体、所述排风舱连通形成排风通道；

所述排风舱的外侧设有排风口，所述新风舱的外侧设有新风口，所述排风舱与所述新风舱内均设有滑行座架，所述滑行座架的上侧设有电动风机，所述排风舱内的所述电动风机与所述排风口密封对接，所述新风舱内的所述电动风机与所述新风口密封对接，所述滑行座架下侧均设有滑轨，所述滑轨分别定位于所述排风舱与所述新风舱的底面；

所述净化舱的外侧设有净化口，所述回风舱的外侧设有回风口，所述净化舱内设有净化过滤组件，所述回风舱内设有回风检测装置以及回风初效过滤板，所述回风检测装置设于所述回风口与所述回风初效过滤板之间；

所述净化舱面向所述转接腔室的一侧面内设有净化舱门、所述新风舱面向所述转接腔室的一侧面内设有新风舱门、所述排风舱面向所述转接腔室的一侧面内设有排风舱门、所述回风舱面向所述转接腔室的一侧面内设有回风舱门；

位于所述排风舱的所述活动封板的外侧设有控制器，所述控制器分别控制连接于所述回风检测装置、所述电动风机、所述热交换芯体、所述净化舱门、所述新风舱门、所述净化舱门、所述回风舱门。

上述的新风节能空气净化设备，其中，位于所述新风舱的所述活动封板的外侧设有加湿器，所述加湿器的排湿孔连通于所述新风舱；

所述回风口与所述回风初效过滤板之间设有湿度检测器；

所述加湿器与所述湿度检测器均连接于所述控制器；

所述新风口内设有新风检测装置，所述新风检测装置与所述控制器连接。

上述的新风节能空气净化设备，其中，所述净化过滤组件包括由所述净化口至所述净化舱门依次排布的：净化初效过滤板、净化高效过滤板、活性炭过滤板。

上述的新风节能空气净化设备，其中，所述净化过滤组件与所述净化舱门之间设有无菌紫外线灯，所述无菌紫外线灯与所述控制器连接。

上述的新风节能空气净化设备，其中，位于所述排风舱内的所述电动风机的出风口不正对于所述排风口，位于所述新风舱内的所述电动风机的出风口不正对于所述新风口。

上述的新风节能空气净化设备，其中，所述热交换芯体的截面呈菱形。

上述的新风节能空气净化设备，其中，所述室内腔室与所述室外腔室的中部均设有挡边，所述活动板体与所述挡边之间设有螺钉固定连接；

所述室外腔室内的所述挡边设于所述活动板体面向所述净化舱的一侧；

所述室内腔室内的所述挡边设于所述活动板体面向所述回风舱的一侧。

依据上述实施例的一种新风节能空气净化设备，该方案具有以下的效果：

1、有效对整体设备的进行了改善，使其能够方便于从活动房办活动封板一侧打开，方便于单侧的开启维修，其活动板体也能够取出，实现对整体设备单侧打开的深层清理，解决了电机维修、维护困难的现状；

2、具有净化空气、杀菌、保湿、节省空间的特点；

3、其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

图1为一种新风节能空气净化设备的结构示意图；

图2为一种新风节能空气净化设备的图；

图3为一种新风节能空气净化设备的图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

机壳100、控制器110、加湿器120、新风检测装置130、挡边140、室外腔室200、净化舱210、净化口211、净化舱门212、净化过滤组件213、净化初效过滤板214、净化高效过滤板215、活性炭过滤板216、无菌紫外线灯217、排风舱220、排风口221、排风舱门222、室内腔室300、回风舱310、回风口311、回风舱门312、回风检测装置313、回风初效过滤板314、湿度检测器315、新风舱320、新风口321、新风舱门322、转接腔室400、热交换芯体401、活动板体500、活动封板600、新风通道700、排风通道800、滑行座架900、电动风机901。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型一种新风节能空气净化设备，包括：机壳100，机壳100内设有室外腔室200、室内腔室300以及转接腔室400，转接腔室400分别与室外腔室200、室内腔室300连通，其中，室外腔室200内与室内腔室300内均设有一活动板体500，室外腔室200的纵向端面、转接腔室400的纵向端面以及室内腔室300的纵向端面均设有活动封板600，三个活动封板600均位于机壳100的同一侧，进一步的打开维修本设备，只需要从活动封板600单侧打开即可，需要深层清理继而打开活动板体500即可。

室外腔室200的内腔被活动板体500分离为净化舱210、排风舱220，室内腔室300的内腔被活动板体500分离为回风舱310、新风舱320，转接腔室400内设有热交换芯体401，由净化舱210、热交换芯体401、新风舱320连通形成新风通道700，由回风舱310、热交换芯体401、排风舱220连通形成排风通道800，更进一步的活动封板600打开后能够对排风舱220以及新风舱320进行清理，当清理完排风舱220以及新风舱320则可以打开活动板体500对深层的净化舱210以及回风舱310。

排风舱220的外侧设有排风口221，新风舱320的外侧设有新风口321，排风舱220与新风舱320内均设有滑行座架900，滑行座架900的上侧设有电动风机901，排风舱220内的电动风机901与排风口221密封对接，新风舱320内的电动风机901与新风口321密封对接，滑行座架下侧均设有滑轨，滑轨分别定位于排风舱与新风舱的底面；

净化舱210的外侧设有净化口211，回风舱310的外侧设有回风口311，净化舱210内设有净化过滤组件213，回风舱310内设有回风检测装置313以及回风初效过滤板314，回风检测装置313设于回风口311与回风初效过滤板314之间；

净化舱210面向转接腔室400的一侧面内设有净化舱门212、新风舱320面向转接腔室的一侧面内设有新风舱门322、排风舱220面向转接腔室400的一侧面内设有排风舱门222、回风舱310面向转接腔室400的一侧面内设有回风舱门312。

如图3所示，位于排风舱220的活动封板600的外侧设有控制器110，控制器分别控制连接于回风检测装置313、电动风机901、热交换芯体401、净化舱门212、新风舱门322、净化舱门212、回风舱门312，进一步的当不是用本设备时能够通过控制器110关闭净化舱门212、新风舱门322、净化舱门212、回风舱门312，避免室内产生灰尘，更进一步的，回风检测装置212主要对室内的空气进行检测，在此各部件的名称是按照本产品的俯视图的结构进行分布的。

在本实用新型的具体实施例中，位于新风舱320的活动封板600的外侧设有加湿器120，加湿器120的排湿孔连通于新风舱320；回风口311与回风初效过滤板314之间设有湿度检测器315；加湿器120与湿度检测器315均连接于控制器110；新风口321内设有新风检测装置130，新风检测装置130与控制器110连接，进一步的通过湿度检测器315时刻对室内的湿度进行检测，并且控制器110能够时刻控制加湿器120对室内的湿度进行控制。

在本实用新型的具体实施例中，净化过滤组件213包括由净化口211至净化舱门212依次排布的：净化初效过滤板214、净化高效过滤板215、活性炭过滤板216，进一步的主要对烟雾、颗粒以及甲醛进行过滤。

在本实用新型的具体实施例中，净化过滤组件213与净化舱门212之间设有无菌紫外线灯217，无菌紫外线灯217与控制器110连接，进一步的净化过滤组件213是对进入净化舱210颗粒、粉尘以及空气中的PM2.5，这一类有毒有害物质进行过滤，而无菌紫外线灯217主要是对空气中的细菌进行杀灭。

在本实用新型的具体实施例中，位于排风舱220内的电动风机901的出风口不正对于排风口，位于新风舱320内的电动风机901的出风口不正对于新风口，进一步的，电动风机901的出风口直吹向排风舱220以及新风舱320的内壁，经过排风舱220以及新风舱320的缓冲，气流再从排风口221、新风口321排出，这样设计主要出于两个原因，其一是对电动风机901的自身保护，其二是对人们的保护，避免在失误的操作中直接被电动风机901进行切割。

在本实用新型的具体实施例中，热交换芯体401的截面呈菱形，进一步的节省壳体100内的空间，增大热交换芯体401与各舱室内的接触面积，大大提高热回收率，经过试验表明其热回收率的效果达到84%。

在本实用新型的具体实施例中，室内腔室300与室外腔室200的中部均设有挡边140，活动板体500与挡边140之间设有螺钉固定连接；室外腔室200内的挡边140设于活动板体500面向净化舱210的一侧；室内腔室300内的挡边140设于活动板体500面向回风舱310的一侧，进一步的需要对本产品进行维修时只需要从活动封板600单侧打开即可对壳体100内部整体进行维修。

在本实用新型的具体实施方式，包括以下步骤：首先由控制器110对新风舱320内的电动风机901进行制动，新风舱320内的电动风机901通过热交换芯体401向净化舱210进行抽风，净化舱210内产生负压，净化舱210从室外进行吸气，并且净化舱210利用内部的净化过滤组件213对室外的空气进行净化，净化后的空气进入室内；其次，由新风检测装置130对进入室内的空气进行检测；最后，由控制器110对排风舱220内的电动风机901进行制动，排风舱220内的电动风机901通过热交换芯体401向回风舱310进行抽风，回风舱310内产生负压，回风舱310从室内进行吸气，经由回风舱310的室内空气被湿度检测器315、回风检测装置313进行检测。

在本实用新型的具体实施例中，S20中，进入室内的空气在新风检测装置130的检测下不达标则需要对净化过滤组件213进行更换，进一步的，净化过滤组件213在失效后需要及时更换，在更换时需要先将活动封板600取下，首先将排风舱220内的电动风机901取出，然后取下活动封板600对净化过滤组件213进行更换。

在本实用新型的具体实施例中，S30中，进入回风舱310内的室内空气在湿度检测器315的检测下湿度不达标，则控制器110控制加湿器120开启，开启后的加湿器120将负离子吹入新风舱320内，利用新风舱320内的电动风机901将负离子吹出对室内进行加湿，另一方面进入回风舱310内的室内空气在湿度检测器315的检测下湿度达标，则加湿器120关闭停止加湿。

综上所述，本实用新型一种新风节能空气净化设备，有效对整体设备的进行了改善，使其能够方便于从活动房办活动封板一侧打开，方便于单侧的开启维修，其活动板体也能够取出，实现对整体设备单侧打开的深层清理，解决了电机维修、维护困难的现状，具有净化空气、杀菌、保湿、节省空间的特点，其结构简单，易于制造、安装。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。