一种石墨换热器的制作方法

文档序号:13934939

本实用新型涉及石墨容器领域,尤其涉及一种石墨换热器。



背景技术:

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器,石墨换热器工作原理为:根据石墨的耐酸腐蚀性和良好的热传导性能,用石墨制作成导流器件,当两种介质彼此通过时,高温介质不断地把热量传给石墨换热器,低温介质不断从换热器得到热量,从而实现了热交换。根据石墨的特点,目前石墨换热器在冷轧酸洗线、化工、石油及农药等行业得到日益广泛的应用。传统的石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。块孔式和管壳式在换热性能方便各有优劣,如块孔式,其优点是结构强度高,换热安全,缺点是需要大量的块孔式换热块拼接形成换热芯体,石墨使用量大,成本较高,且换热介质通道与高温酸液通道之间的间隔较大,换热效果不佳;管壳式的优点是石墨管直接与换热介质接触,换热面积较大,换热效果较好,石墨使用量较少,缺点是结构强度较低,石墨管易损坏。

如中国专利201620720366 .0所述的一种圆块孔式石墨换热器,该换热器包括钢制外壳和石墨内衬,钢制外壳与石墨内衬之间具有间隙形成换热流道;其特征在于:该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、分布器、换热层、下封头和下盖板;通过采用分布器石墨板上设置的石墨管安装孔在石墨板上呈蜂窝状等间距均匀分布,有利于高温液体在经过分布器后液体分布均匀便于换热;通过采用在换热块上设置有若干换热孔,使得钢制外壳和石墨内衬之间形成的换热流道与换热块上的换热孔连通,降低了换热介质流道与高温酸液通道之间的间隔,提高了换热效果。

上述专利在热交换之后冷却液在换热流道内残留有大量的杂质,由于换热流道狭小,一般采用一个冲洗口无法对花惹流道进行全面的清洗。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石墨用量少,成本低,换热介质与高温液体通道之间间隔小,换热效果好的石墨换热器,且能够便捷的清洗换热流道。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种石墨换热器,其创新点在于:该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、换热层、下封头和下盖板;

所述上盖板嵌套在上封头的外壁上,上盖板中间开有贯通的圆孔,上盖板的边缘上设置有若干个螺栓安装孔;所述上封头位于换热层的上方,上封头上设置有物料进口,物料进口嵌入在上盖板的圆孔内与上盖板相连,上封头的侧边缘上向外延伸设置有耳板a;

所述换热层包括钢制外壳和设置在钢制外壳内的石墨换热块;钢制外壳与石墨换热块之间具有间隙形成换热流道;所述换热层钢制外壳的外侧壁的顶端设置有耳板b,所述上盖板上的螺栓安装孔、上封头的耳板a上的以及换热层钢制外壳外侧壁耳板b之间孔通过弹簧螺栓相连;所述换热层钢制外壳的顶端外侧边设置有排空口和循环水出口,换热层钢制外壳的底端外侧边设置有循环水进口和排净口,换热层钢制外壳的外边缘中间位置设置有耳式支座;

所述换热层钢制外壳的外壁上两侧边自上而下交替设置有若干冲洗口;所述石墨换热块在钢制外壳内自上而下依次设置,石墨换热块上开有若干个换热孔,钢制外壳和石墨换热块之间形成的换热流道与石墨换热块上的换热孔连通;

所述下封头连接在换热层的底端,所述下封头上设置有物料出口,所述下盖板与下封头配合将下封头通过螺栓组固定在换热层的底端。

进一步的,所述冲洗口至少三个,且等间距沿着换热层钢制外壳的外壁自上而下设置。

进一步的,所述换热流道内的冷却介质高杂质冷却水。

本实用新型的优点在于:

1)本实用新型中通过采用在石墨换热块上设置有若干换热孔,使得钢制外壳和石墨换热块之间形成的换热流道与石墨换热块上的换热孔连通,降低了换热介质流道与高温酸液通道之间的间隔,提高了换热效果。

2)本实用新型中通过在换热层的钢制外壳上设置至少三个冲洗口,保证了能够快速清洗冷却液在换热流道内残留的杂质,提高了清洗效率,避免了换热流道的堵塞。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种石墨换热器的主视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种石墨换热器,该换热器包括自上而下设置的上盖板1、上封头2、换热层3、下封头4和下盖板5。

上盖板1嵌套在上封头2的外壁上,上盖板1中间开有贯通的圆孔,上盖板1的边缘上设置有若干个螺栓安装孔;所述上封头2位于换热层3的上方,上封头上2设置有物料进口21,物料进口21嵌入在上盖板1的圆孔内与上盖板1相连,上封头2的侧边缘上向外延伸设置有耳板a22。

换热层3包括钢制外壳31和设置在钢制外壳内的石墨换热块32;钢制外壳31与石墨换热块32之间具有间隙形成换热流道;所述换热层钢制外壳31的外侧壁的顶端设置有耳板b33,所述上盖板上的螺栓安装孔、上封头2的耳板a22上的以及换热层钢制外壳31外侧壁耳板b33之间孔通过弹簧螺栓相连;所述换热层钢制外壳31的顶端外侧边设置有排空口34和循环水出口35,换热层钢制外壳31的底端外侧边设置有循环水进口36和排净口37,换热层钢制外壳31的外边缘中间位置设置有耳式支座。

换热层钢制外壳31的外壁上两侧边自上而下交替设置有若干冲洗口38;所述石墨换热块32在钢制外壳31内自上而下依次设置,石墨换热块32上开有若干个换热孔321,钢制外壳31和石墨换热块32之间形成的换热流道与石墨换热块32上的换热孔321连通。

下封头4连接在换热层3的底端,所述下封头4上设置有物料出口41,所述下盖板5与下封头4配合将下封头4通过螺栓组固定在换热层3的底端。

冲洗口38至少三个,且等间距沿着换热层钢制外壳31的外壁自上而下设置。

换热流道内的冷却介质为高杂质冷却水。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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