一种具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管的制作方法

本实用新型涉及散热管技术领域，具体为一种具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管。

背景技术：

散热管是用于热交换的机械设备上喷淋蒸发器和吸收器的主要用管，是根据水的特性研发的散热管。

目前，现有的散热管多为螺纹管，螺纹管以一定的间距及倾斜角设置在管体的表面，通过螺纹之间的凹凸面增加接触面积，提高散热的效率，但是这种散热管的散热性有限，在螺纹的凸齿上，热传递效率较低，而且因为散热管的内壁为光面，所以热交换效率较低，因此，需要对现有的散热管进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管，包括管体，所述管体的外表面分别设有螺旋槽和轴向槽，所述管体的内部留有多个间隙，并且每个间隙的内部均设有导热体，所述管体的内壁设有多个凸台，并且每个凸台的两侧均设有凹陷，所述凸台的一侧面设置有对流换热装置，所述对流换热装置包括支撑柱，所述支撑柱远离凸台的一端通过定位销柱和端帽配合铰接有导流器。

优选的，所述螺旋槽和轴向槽以纵横交错的形式均匀的排布在管体的外表面。

优选的，所述导热体呈梅花状。

优选的，所述对流换热装置以环形阵列的形式排布在管体的内部。

优选的，所述导流器的两侧分别设置有以对称形式排布的桨叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管，通过在管体的外表面设有圆滑过渡的独立螺旋槽和轴向槽，螺旋槽和轴向槽之面形成沿管轴向和周向的通道，增加接触面积，最大程度的湿润整个换热面积，提高散热的效率，通过在管体的内部设有的凸台、凹陷和对流换热装置，以及管体内部间隙内设有的导热体，增强了管内水的对流换热，极大的提高了换热效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面图；

图3为本实用新型对流换热装置结构示意图。

图中：1管体、2螺旋槽、3轴向槽、4导热体、5凸台、6凹陷、7对流换热装置、71支撑柱、72定位销柱、73端帽、74导流器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管，包括管体1，管体1的外表面分别设有螺旋槽2和轴向槽3，螺旋槽2和轴向槽3以纵横交错的形式均匀的排布在管体1的外表面，管体1的内部留有多个间隙，并且每个间隙的内部均设有导热体4，导热体4呈梅花状，以此来增加导热体4的接触面积，提高散热的效率，管体1的内壁设有多个凸台5，并且每个凸台5的两侧均设有凹陷6，凸台5、凹陷6和流换热装置7可使管内的水进行循环对流换热，凸台5的一侧面设置有对流换热装置7，对流换热装置7以环形阵列的形式排布在管体1的内部，对流换热装置7包括支撑柱71，支撑柱71远离凸台5的一端通过定位销柱72和端帽73配合铰接有导流器74，导流器74的两侧分别设置有以对称形式排布的桨叶，可进行全方位的对流换热，该具有独立螺旋槽对流换热功能的热交换散热管，通过在管体1的外表面设有圆滑过渡的独立螺旋槽2和轴向槽3，螺旋槽2和轴向槽3之面形成沿管轴向和周向的通道，增加接触面积，最大程度的湿润整个换热面积，提高散热的效率，通过在管体1的内部设有的凸台5、凹陷6和对流换热装置7，以及管体1内部间隙内设有的导热体4，增强了管内水的对流换热，极大的提高了换热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。