一种铁艺烘干的运输系统的制作方法

本实用新型涉及运输领域，特别涉及一种铁艺烘干的运输系统。

背景技术：

烘干房配备热风循环加热系统，以保证烘干房内产生一定热量的热风并且达到无尘效果，送风系统的风机将经过中效过滤棉过滤(对微细粉尘除尘效率达99%)后将洁净的热空气送入烘干房内，通过布风口热能供应均匀性效果好；待烘干房内热空气饱和后，达到一定温度用来烘干铁艺件表面油漆涂层，烘干房内的热气不断进行加热循环，保证铁艺件表面不断的吸热，通过一定时间的加热升温，保温过程，约30-60分钟时间，达到内部温度均匀的要求，使铁艺件表面油漆涂层中的挥发性物质挥发干净，油漆层达到一定的硬度。

目前烘干房多种多样，如授权公告号为CN203100360U的一篇专利中公开了一种烘干房包括烘干房体、室外主机、室内主机，所述的室外主机通过通风管道连接室内主机；所述的室内主机上设有进风管道，所述的进风管道的进风口位于烘干房体上部；所述的烘干房体下部设有出风口。通过将出风口设于烘干房体上部，将出风口设于烘干房体下部，使烘干房体内温度和湿度均匀，增加了烘干效果。而该申请文件并未公开铁艺件是如何送入烘干房和移出烘干房，而运输的设置，能够在一定程度上增加工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁艺烘干的运输系统，具有提高工作效率的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铁艺烘干的运输系统，包括烘干房，还包括连通至烘干房的主导轨、与主导轨平行的副导轨以及垂直且贯穿主导轨和副导轨的滑轨，所述主导轨包括有与滑轨滑移连接的主移动轨，所述副导轨包括与滑轨滑移连接的副移动轨，所述主导轨和副导轨上滑移连接有若干运输架。

通过采用上述技术方案，运输架能够在主导轨和副导轨上滑移，其工作工程为，当运输架上的铁艺件需要烘干时，该运输架通过主导轨进入烘干房内，进行烘干，烘干结束后移出运输架，此时将主移动轨远离副移动轨移开，将副移动轨移动至主移动轨并与其对接，此时将运输架移动至副移动轨，在将副移动轨移动至于副导轨位置，再将运输架移动到副导轨上，进行晾干，然后重复上述操作，这样实现效率做大化。

作为本实用新型的改进，所述滑轨包括相互平行的两个滑道，所述主移动轨与所述滑道滑移连接。

通过采用上述技术方案，将滑轨设置为两个平行的滑道使对主移动轨和副移动轨移动的更佳稳定。

作为本实用新型的改进，所述滑道凸起形成方形的滑块，所述主移动轨下方的两侧凸起形成U型滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块以及U型滑槽的设置实现主移动轨能在滑道上滑动并且将移动轨限位的特点。

作为本实用新型的改进，所述运输架与所述主导轨和/或副导轨通过滑轮滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置减少摩擦力使滑动更为稳定，便捷。

作为本实用新型的改进，所述运输架上包括若干平行的横梁，所述横梁上设置有若干S型挂件。

通过采用上述技术方案，横梁与S型挂件的设置，具有将铁艺件悬挂在运输架上，再进入烘干房内烘干时，使铁艺件的与空气的接触面积更多，从而烘干效果更佳。

作为本实用新型的改进，所述主移动轨和副移动轨与所述主导轨和副导轨对应位置设置有定位装置。

通过采用上述技术方案，定位装置的设置具有使主导轨和副导轨和主移动轨和副移动轨能够实现对接，放置运输架滑出导轨外。

作为本实用新型的改进，所述定位装置包括与主移动轨铰接的定位板，所述定位板的自由端凸起形成卡块，所述主导轨上设置有卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽的配合以将主移动轨和副移动轨定位在确定位置。

作为本实用新型的改进，当所述卡槽与卡块卡接时，所述主导轨、定位板以及所述主移动轨在同一水平面。

通过采用上述技术方案，保证运输架的正常滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：运输架能够在主导轨和副导轨上滑移，其工作工程为，当运输架上的铁艺件需要烘干时，该运输架通过主导轨进入烘干房内，进行烘干，烘干结束后移出运输架，此时将主移动轨远离副移动轨移开，将副移动轨移动至主移动轨并与其对接，此时将运输架移动至副移动轨，在将副移动轨移动至于副导轨位置，再将运输架移动到副导轨上，进行晾干，然后重复上述操作，这样实现效率做大化。

附图说明

图1是运输系统原理图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图；

图4是图2的C部放大图；

图5是图1的D部放大图。

图中，1、烘干房；2、主导轨；21、主移动轨；211、U型滑槽；22、定位装置；221、卡块；222、卡槽；223、定位板；3、副导轨；31、副移动轨；4、滑轨；41、滑道；411、滑块；5、运输架；51、横梁；52、S型挂件；53、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，

一种铁艺烘干的运输系统，参照图1所示，包括烘干房1、主导轨2、副导轨3以及与垂直且贯穿主导轨2和副导轨3的滑轨4，其中，主导轨2连通至烘干房1，该主导轨2包括能够在滑轨4上滑移的主移动轨21，该主移动轨21的滑移方向垂直于主导轨2长度方向，副导轨3与主导轨2平行，其包括能够在滑轨4上滑移的副移动轨31，该副移动轨31的滑移方向垂直于副导轨3的长度方向，主导轨2和副导轨3上均可滑移连接有若干运输架5。

参照图1和图2所示，滑轨4包括两条平行的滑道41，每一滑道41沿其长度方向均凸出形成有滑块411，主移动轨21上设置有U型滑槽211，通过U型滑槽211与滑块411配合，从而实现滑移的效果，并且还有一定的限位作用。

参照图1和图3所示，主移动轨21和副移动轨31与主导轨2和副导轨3对应位置设置有定位装置22，以其中一组定位装置22为例，该定位装置22包括与主移动板铰接的定位板223，定位板223的自由端设置有卡块221，主导轨2上设置有缺口，该缺口内设置有卡槽222，当转动定位板223使卡块221与卡槽222固定时，主导轨2、定位板223以及主移动板处于同一平面内。当其一移动板与对应的导轨卡接时，为图5所示的状态。

参照图1和图4所示，运输架5包括若干平行的横梁51，横梁51上设置有若干S型挂件52，横梁51与S型挂件52的设置，具有将铁艺件悬挂在运输架5上，再进入烘干房1内烘干时，使铁艺件的与空气的接触面积更多，从而烘干效果更佳，该运输架5通过滑轮53与主导轨2或副导轨3滑移，起到减少摩擦力，使推动时更为省力。

其工作工程为，当运输架5上的铁艺件需要烘干时，该运输架5通过主导轨2进入烘干房1内，进行烘干，烘干结束后移出运输架5，此时将主移动轨21远离副移动轨31移开，将副移动轨31移动至主移动轨21并与其对接，此时将运输架5移动至副移动轨31，在将副移动轨31移动至于副导轨3位置，再将运输架5移动到副导轨3上，进行晾干，然后重复上述操作，这样实现效率做大化。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。