一种新型板式换热器的制作方法

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一种新型板式换热器的制作方法

本实用新型是一种新型板式换热器,属于工业生产设备技术领域。



背景技术:

板式换热器形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,不可拆式两通道为焊接密封,保证两种工作介质不混合有效回收低温热能,设备内两种工作介质可进行全逆流热交换,适于小温差传热,进行余热回收,充分利用低温热能阻力小以较低的压力损失,处理大容量蒸气或气体。

现有技术中,现有的板式换热器调节性能不好,在调节板片安装的松紧度方面不够便捷,现有的板式换热器安放后不方便调节,没有安装调节固定的装置,现有的板式换热器功能较为简单,现在急需一种新型板式换热器来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型板式换热器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于调节,运行稳定性高,便于组合安装,适用范围广,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型板式换热器,包括便捷压紧机构、固定压紧板、连接口、板片、活动压紧板、导杆、支柱以及调节固定机构,所述便捷压紧机构安装在固定压紧板和活动压紧板内部,所述固定压紧板安装在板片左侧,所述连接口开设在固定压紧板内部,所述板片安装在固定压紧板和活动压紧板内侧,所述导杆安装在支柱左端面上侧,所述支柱安装在导杆右侧,所述调节固定机构安装在固定压紧板和支柱下端面,所述便捷压紧机构包括手轮、连接杆、转轴、螺纹杆、螺纹孔以及空心杆,所述手轮安装在连接杆左端面,所述连接杆固定在手轮右侧,所述转轴安装在连接杆右端面,所述螺纹杆固定在转轴右端面,所述螺纹孔开设在活动压紧板内部,所述空心杆固定在支柱左侧,所述调节固定机构包括底座、电动伸缩杆、支撑板以及调节开关,所述底座安装在电动伸缩杆下端面,所述电动伸缩杆安装在支撑板下端面,所述支撑板固定在电动伸缩杆上侧,所述调节开关安装在电动伸缩杆外表面。

进一步地,所述连接口设有四组,且四组连接口规格相同。

进一步地,所述手轮左侧设有转动杆,所述转动杆外表面设有防滑螺纹。

进一步地,所述固定压紧板内部开设有转孔,所述转轴通过转孔与固定压紧板转动连接。

进一步地,所述螺纹杆通过螺纹孔与活动压紧板转动连接。

进一步地,所述底座下端面设有橡胶垫,所述支撑板上端面设有隔热板。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型板式换热器,因本实用新型添加了手轮、连接杆、转轴、螺纹杆、螺纹孔以及空心杆,该设计能够方便对板片安装的松紧度进行调节,提高了换热器的换热效率,保证了板片之间的距离适中,解决了原有板式换热器调节起来不够便捷的问题,提高了本实用新型的使用便捷性。

本实用新型添加了底座、电动伸缩杆、支撑板以及调节开关,该设计方便对板式换热器的安装高度进行调节,同时保证了板式换热器安装的稳定性,解决了原有板式换热器安装后不方便调节的问题,提高了本实用新型的使用灵活性和安装稳定性。

因手轮左侧设有转动杆,该设计方便对手轮进行转动,因底座下端面设有橡胶垫,该设计保证了板式换热器安装的稳定性,本实用新型结构合理,便于调节,运行稳定性高,便于组合安装,适用范围广,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种新型板式换热器的结构示意图;

图2为本实用新型一种新型板式换热器中便捷压紧机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种新型板式换热器中调节固定机构的结构示意图;

图中:1-便捷压紧机构、2-固定压紧板、3-连接口、4-板片、5-活动压紧板、6-导杆、7-支柱、8-调节固定机构、11-手轮、12-连接杆、13-转轴、14-螺纹杆、15-螺纹孔、16-空心杆、81-底座、82-电动伸缩杆、83-支撑板、84-调节开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型板式换热器,包括便捷压紧机构1、固定压紧板2、连接口3、板片4、活动压紧板5、导杆6、支柱7以及调节固定机构8,便捷压紧机构1安装在固定压紧板2和活动压紧板5内部,固定压紧板2安装在板片4左侧,连接口3开设在固定压紧板2内部,板片4安装在固定压紧板2和活动压紧板5内侧,导杆6安装在支柱7左端面上侧,支柱7安装在导杆6右侧,调节固定机构8安装在固定压紧板2和支柱7下端面。

便捷压紧机构1包括手轮11、连接杆12、转轴13、螺纹杆14、螺纹孔15以及空心杆16,手轮11安装在连接杆12左端面,连接杆12固定在手轮11右侧,转轴13安装在连接杆12右端面,螺纹杆14固定在转轴13右端面,螺纹孔15开设在活动压紧板5内部,空心杆16固定在支柱7左侧,该设计能够方便对板片4安装的松紧度进行调节,提高了换热器的换热效率,保证了板片4之间的距离适中,解决了原有板式换热器调节起来不够便捷的问题。

调节固定机构8包括底座81、电动伸缩杆82、支撑板83以及调节开关84,底座81安装在电动伸缩杆82下端面,电动伸缩杆82安装在支撑板83下端面,支撑板83固定在电动伸缩杆82上侧,调节开关84安装在电动伸缩杆82外表面,该设计方便对板式换热器的安装高度进行调节,同时保证了板式换热器安装的稳定性,解决了原有板式换热器安装后不方便调节的问题。

连接口3设有四组,且四组连接口3规格相同,手轮11左侧设有转动杆,转动杆外表面设有防滑螺纹,固定压紧板2内部开设有转孔,转轴13通过转孔与固定压紧板2转动连接,螺纹杆14通过螺纹孔15与活动压紧板5转动连接,底座81下端面设有橡胶垫,支撑板83上端面设有隔热板。

具体实施方式:工作人员顺时针转动手轮11,手轮11转动带动连接杆12转动,连接杆12转动带动转轴13转动,因固定压紧板2内部设有转孔,实现转轴13通过转孔与固定压紧板2转动连接,转轴13转动带动螺纹杆14转动,因活动压紧板5内设有螺纹孔15,螺纹杆14转动实现螺纹杆14沿螺纹孔15向右移动,螺纹杆14向右移动带动活动压紧板5向左移动,实现对活动压紧板5和固定压紧板2内的板片4压紧的作用,螺纹杆14向右移动时,伸出活动压紧板5的部分进入空心杆16内,同理,工作人员逆时针转动手轮11,实现对板片4的松放的作用,提高了本实用新型的调节功能。

工作人员在安放板式换热器主体后,打开调节开关84,电动伸缩杆82开始运作,电动伸缩杆82向上运动带动支撑板83向上运动,支撑板83向上运动带动板式换热器主体向上运动,实现对板式换热器主体的高度调节,因底座81下端面设有橡胶垫,能够保证板式换热器主体安放的稳定性,提高了本实用新型的使用灵活性和放置稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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