一种耐高温换热器的制作方法

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一种耐高温换热器的制作方法

本实用新型是一种耐高温换热器,属于工业生产设备技术领域。



背景技术:

换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

现有技术中,现有的换热器耐高温效果不佳,没有安装隔热降温的装置,换热器在长时间工作的状态下,换热效率下降,换热器发热,容易损害换热器主体,现有的换热器没有设置高温警报的装置,不能及时调整换热器的工作状态,换热器长时间高温运作会造成设备损害,现有的换热器功能较为简单,现在急需一种耐高温换热器来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐高温换热器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,耐高温功能强,工作效率高,便于组合安装,适用范围广,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种耐高温换热器,包括固定压紧板、隔热降温机构、活动杆、高温报警机构、活动压紧板以及主架,所述固定压紧板安装在主架左侧,所述隔热降温机构安装在固定压紧板内部,所述固定压紧板和活动压紧板通过活动杆相连接,所述高温报警机构安装在固定压紧板左端面上侧,所述活动压紧板安装在主架上侧,所述主架固定在活动压紧板下侧,所述隔热降温机构包括蓄电池、电源开关、电风扇、降温管道以及隔热板,所述蓄电池安装在固定压紧板左端面下侧,所述电源开关安装在蓄电池上端面,所述电风扇安装在降温管道内部,所述降温管道开设在固定压紧板内部中间位置,所述隔热板安装在固定压紧板右端面,所述高温报警机构包括外壳、水箱、连接杆、活动盖、出汽口、干电池、第一导电片、第二导电片以及扬声器,所述外壳安装在水箱前端面,所述水箱安装在固定压紧板内部,所述连接杆安装在干电池左侧,所述活动盖安装在出汽口上端面,所述出汽口开设在水箱上端面,所述干电池安装在外壳内部上侧,所述第一导电片安装在干电池左侧,所述第二导电片安装在连接杆底部,所述扬声器安装在外壳底部。

进一步地,所述固定压紧板和活动压紧板内侧设有多块换热版。

进一步地,所述电风扇通过导线与电源开关连接,所述电源开关通过导线与蓄电池连接,所述扬声器通过导线与第二导电片连接,所述第一导电片通过导线与干电池连接。

进一步地,所述隔热板中间位置设有出风口,所述降温管道左端面设有进风口。

进一步地,所述活动盖内部设有密封圈。

进一步地,所述外壳和水箱中间设有隔热填料。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种耐高温换热器,因本实用新型添加了蓄电池、电源开关、电风扇、降温管道以及隔热板,该设计能够对换热器进行隔热降温处理,防止换热器由于高温遭到破坏,解决了原有换热器隔热降温效果不佳的问题,提高了本实用新型的工作持续性。

本实用新型添加了外壳、水箱、连接杆、活动盖、出汽口、干电池、第一导电片、第二导电片以及扬声器,该设计在换热器处于高温状态时能够及时发出警报,方便工作人员调节换热器的工作状态,解决了原有换热器没有高温报警功能的问题,提高了本实用新型的功能性。

因活动盖内部设有密封圈,该设计防止蒸汽外散,保证了警报的灵敏性,因外壳和水箱中间设有隔热填料,该设计保证外壳内的设备不受高温损害,本实用新型结构合理,耐高温功能强,工作效率高,便于组合安装,适用范围广,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种耐高温换热器的结构示意图;

图2为本实用新型一种耐高温换热器中隔热降温机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种耐高温换热器中高温警报机构的结构示意图;

图中:1-固定压紧板、2-隔热降温机构、3-活动杆、4-高温报警机构、5-活动压紧板、6-主架、21-蓄电池、22-电源开关、23-电风扇、24-降温管道、25-隔热板、41-外壳、42-水箱、43-连接杆、44-活动盖、45-出汽口、46-干电池、47-第一导电片、48-第二导电片、49-扬声器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温换热器,包括固定压紧板1、隔热降温机构2、活动杆3、高温报警机构4、活动压紧板5以及主架6,固定压紧板1安装在主架6左侧,隔热降温机构2安装在固定压紧板1内部,固定压紧板1和活动压紧板5通过活动杆3相连接,高温报警机构4安装在固定压紧板1左端面上侧,活动压紧板5安装在主架6上侧,主架6固定在活动压紧板5下侧。

隔热降温机构2包括蓄电池21、电源开关22、电风扇23、降温管道24以及隔热板25,蓄电池21安装在固定压紧板1左端面下侧,电源开关22安装在蓄电池21上端面,电风扇23安装在降温管道24内部,降温管道24开设在固定压紧板1内部中间位置,隔热板25安装在固定压紧板1右端面,该设计能够对换热器进行隔热降温处理,防止换热器由于高温遭到破坏,解决了原有换热器隔热降温效果不佳的问题。

高温报警机构4包括外壳41、水箱42、连接杆43、活动盖44、出汽口45、干电池46、第一导电片47、第二导电片48以及扬声器49,外壳41安装在水箱42前端面,水箱42安装在固定压紧板1内部,连接杆43安装在干电池46左侧,活动盖44安装在出汽口45上端面,出汽口45开设在水箱41上端面,干电池46安装在外壳41内部上侧,第一导电片47安装在干电池46左侧,第二导电片48安装在连接杆43底部,扬声器49安装在外壳41底部,该设计在换热器处于高温状态时能够及时发出警报,方便工作人员调节换热器的工作状态,解决了原有换热器没有高温报警功能的问题。

固定压紧板1和活动压紧板5内侧设有多块换热版,电风扇23通过导线与电源开关22连接,电源开关22通过导线与蓄电池21连接,扬声器49通过导线与第二导电片48连接,第一导电片47通过导线与干电池46连接,隔热板25中间位置设有出风口,降温管道24左端面设有进风口,活动盖44内部设有密封圈,外壳41和水箱42中间设有隔热填料。

具体实施方式:当换热器出现高温运作时,换热板将热量传输到水箱42内,水箱42内的水开始升温,当换热板持续高温时,水箱42内的水温度升高开始沸腾,水蒸气通过出汽口45向上运动,水蒸气向上运动带动活动盖44向上,活动盖44向上运动带动连接杆43向上运动,连接杆43带动第二导电片48向上运动,第二导电片48向上运动与第一导电片47接触,达到通电状态,干电池46通过第一导电片47和第二导电片48将电量传输到扬声器49内,扬声器49发出警报声响,方便工作人员及时调节换热器的工作状态,增加了本实用新型的高温警报功能。

工作人员通过打开电源开关22,蓄电池21通过导线将电量传输到电风扇23内,电风扇23开始转动,电风扇23通过降温管道24左端面的进风口将空气吸入,然后通过隔热板25内的出风口将空气吹到换热板内,实现对换热板的降温作用,固定压紧板1右端面的隔热板25起到隔热的效果,防止换热板持续高温对换热器主体造成损害,提高了本实用新型的耐高温效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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