一种废气余热回收换热器的制作方法

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一种废气余热回收换热器的制作方法

本实用新型是一种废气余热回收换热器,属于节能生产设备技术领域。



背景技术:

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,废气余热回收换热器是用于对废气的热量再利用的设备。

现有技术中,现有的废气余热回收换热器清理起来不够便捷,废气中含有的废渣会残留在换热器主体内部,长时间下去会影响换热器主体的换热效率,现有的废气余热回收换热器对排出的废弃物收集清理不够便捷,没有安装排污收集的装置,现有的换热器功能比较单一,现在急需一种废气余热回收换热器来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种废气余热回收换热器,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,清理方便,使用便捷,适用范围广,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种废气余热回收换热器,包括支架、吹风除灰机构、换热器主体、换热水箱、检修口以及排污收集机构,所述支架安装在换热器主体下端面,所述吹风除灰机构安装在换热器主体左端面,所述换热器主体固定在支架上侧,所述换热水箱安装在换热器主体上端面,所述检修口开设在换热器主体右端面,所述排污收集机构安装在换热器主体下端面,所述吹风除灰机构包括蓄电池、除灰开关、鼓风机、连接管以及出风管,所述蓄电池安装在鼓风机下侧,所述除灰开关安装在蓄电池左端面,所述鼓风机安装在换热器主体左端面上侧,所述连接管安装在鼓风机右端面,所述出风管安装在连接管右侧,所述排污收集机构包括滑槽、收集盒、拉手、落灰斗以及连接壳,所述滑槽开设在连接壳下端面,所述收集盒安装在连接壳内部,所述拉手固定在收集盒左端面,所述落灰斗安装在换热器主体下端面,所述连接壳固定在落灰斗下侧。

进一步地,所述蓄电池下端面设有充电孔,所述除灰开关通过导线与蓄电池连接,所述鼓风机通过导线与除灰开关连接。

进一步地,所述出风管外表面设有多组圆孔,且多组圆孔规格相同。

进一步地,所述换热器主体左端面设有开口,所述连接管通过开口与换热器主体连接。

进一步地,所述滑槽设有两条,且两条滑槽规格相同,所述收集盒下端面设有两组滑块,且两组滑块规格相同,所述两组滑块宽度小于滑槽宽度。

进一步地,所述拉手外表面设有防滑套。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种废气余热回收换热器,因本实用新型添加了蓄电池、除灰开关、鼓风机、连接管以及出风管,该设计能够有效清理废气残留在换热器主体上的灰尘,保证了换热器主体内部的清洁度,解决了原有废气余热回收换热器清理灰尘不够便捷的问题,提高了本实用新型的清洁度。

本实用新型添加了滑槽、收集盒、拉手、落灰斗以及连接壳,该设计实现对换热器主体内落下的废弃物进行收集,方便清理人员倾倒废弃物,解决了原有换热器没有排污收集功能的问题,提高了本实用新型的使用效率。

因出风管外表面设有多组圆孔,该设计方便鼓风机将风吹入换热器主体内部,使得清理更加全面,因拉手外表面设有防滑套,该设计增大了拉手的摩擦力,方便清理人员取出收集盒,本实用新型结构合理,便于组合安装,清理方便,使用便捷,适用范围广,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种废气余热回收换热器的结构示意图;

图2为本实用新型一种废气余热回收换热器中吹风除灰机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种废气余热回收换热器中排污收集机构的结构示意图;

图中:1-支架、2-吹风除灰机构、3-换热器主体、4-换热水箱、5-检修口、6-排污收集机构、21-蓄电池、22-除灰开关、23-鼓风机、24-连接管、25-出风管、61-滑槽、62-收集盒、63-拉手、64-落灰斗、65-连接壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种废气余热回收换热器,包括支架1、吹风除灰机构2、换热器主体3、换热水箱4、检修口5以及排污收集机构6,支架1安装在换热器主体3下端面,吹风除灰机构2安装在换热器主体3左端面,换热器主体3固定在支架1上侧,换热水箱4安装在换热器主体3上端面,检修口5开设在换热器主体3右端面,排污收集机构6安装在换热器主体3下端。

吹风除灰机构2包括蓄电池21、除灰开关22、鼓风机23、连接管24以及出风管25,蓄电池21安装在鼓风机23下侧,除灰开关22安装在蓄电池21左端面,鼓风机23安装在换热器主体3左端面上侧,连接管24安装在鼓风机23右端面,出风管25安装在连接管24右侧,该设计能够有效清理废气残留在换热器主体3上的灰尘,保证了换热器主体3内部的清洁度,解决了原有废气余热回收换热器清理灰尘不够便捷的问题。

排污收集机构6包括滑槽61、收集盒62、拉手63、落灰斗64以及连接壳65,滑槽61开设在连接壳65下端面,收集盒62安装在连接壳65内部,拉手63固定在收集盒62左端面,落灰斗64安装在换热器主体3下端面,连接壳65固定在落灰斗64下侧,该设计实现对换热器主体3内落下的废弃物进行收集,方便清理人员倾倒废弃物,解决了原有换热器没有排污收集功能的问题。

蓄电池21下端面设有充电孔,除灰开关22通过导线与蓄电池21连接,鼓风机23通过导线与除灰开关22连接,出风管25外表面设有多组圆孔,且多组圆孔规格相同,换热器主体3左端面设有开口,连接管24通过开口与换热器主体3连接,滑槽61设有两条,且两条滑槽61规格相同,收集盒62下端面设有两组滑块,且两组滑块规格相同,两组滑块宽度小于滑槽61宽度,拉手63外表面设有防滑套。

具体实施方式:清理人员通过打开除灰开关22,蓄电池21通过导线将电量传输到鼓风机23内,鼓风机23开始运作,鼓风机23将空气吸入,然后通过连接管24将风压送到出风管25内,因出风管25外表面设有多组圆孔,风受到压力从圆孔处喷出,风吹射在换热器主体3内的换热板上,起到对换热器主体3内部的除灰效果,提高了本实用新型的除灰功能。

换热器主体3内部灰尘废弃物通过重力作用向下坠落,通过落灰斗64滑入收集盒62内,清理人员通过拉动拉手63,拉手63带动收集盒62向外运动,因收集盒62下端面设有滑块,滑块沿着滑槽61滑动,减小了摩擦力,方便清理人员取出收集盒62,清理人员取出收集盒62并将收集盒62内的废弃物倒掉,再将收集盒62插入连接壳65内,实现对废弃物的收集,方便清理人员清理,提高了本实用新型的使用便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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