一种化工料用冷却装置的制作方法

文档序号:13934897
一种化工料用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及化工装置的技术领域,特别是涉及一种化工料用冷却装置。



背景技术:

众所周知,化工料用冷却装置是一种用于化工物料处理过程中,对刚生产出的化工料进行冷却,以便于后期对其进行存储或使用的辅助装置,其在化工领域中得到广泛的使用;现有的化工料用冷却装置包括主体、进料管、出料管、夹套、输入管和输出管,主体内部设置有工作腔,夹套套装在主体外部,输入管输出端与夹套顶端右侧连接并伸入至夹套内部,输出管输入端与夹套左端上侧连接并伸入至夹套内部,进料管输入端与主体顶端左侧连接并伸入至工作腔内,出料管输入端与夹套右端下侧连接并伸入至工作腔内,进料管、出料管、输入管和输出管上均设置有控制阀;这种化工料用冷却装置使用时首先通过输入管向夹套内输入冷凝液,并通过输出管输出,通过冷凝液对主体进行降温,然后将需要冷却的化工料通过进料管输入至工作腔内,使冷凝液通过主体对化工料进行冷却,冷却好后的化工料通过出料管输出;这种化工料用冷却装置使用中发现化工料输入时对主体内壁进行撞击,导致其产生振动,同时冷凝液在输入时也会带动夹套进行振动,导致此装置使用时的稳固性较差;并且此装置对冷凝液的重复利用率较低;且夹套只能对位于主体内侧壁处的化工料进行快速冷却,而主体中心处的化工料冷却速度较慢,导致其整体冷却效率较低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可在装置使用时对其进行缓冲,增强装置稳固性;同时提高此装置对冷凝液的重复利用率;且加快主体中心处的化工料冷却的速度,提高冷却效率的化工料用冷却装置。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,包括主体、进料管、出料管、夹套、输入管和输出管,主体内部设置有工作腔,夹套套装在主体外部,输入管输出端与夹套顶端右侧连接并伸入至夹套内部,输出管输入端与夹套左端上侧连接并伸入至夹套内部,进料管输入端与主体顶端左侧连接并伸入至工作腔内,出料管输入端与夹套右端下侧连接并伸入至工作腔内,进料管、出料管、输入管和输出管上均设置有控制阀;还包括底座、第一辅助架和第二辅助架,所述主体设置在底座顶端右半区域上,第一辅助架和第二辅助架分别设置在底座顶端右前区域和右后区域上,且第一辅助架和第二辅助架分别位于主体前后两侧;还包括冷凝器、连通管和抽液泵,所述冷凝器设置在底座顶端左半区域上,所述输出管输出端设置在冷凝器输入端上,连通管设置在冷凝器输出端上,且连通管输出端与夹套左端下侧连接并伸入至工作腔内,所述抽液泵设置在连通管上;还包括电机、左冷却板和右冷却板,所述底座顶端右半区域上设置有下放置槽,电机设置在下放置槽内,且电机顶端与主体底端连接,电机的顶部输出端上设置有转动轴,并在转动轴上设置有搅拌叶,且搅拌叶位于工作腔内,所述左冷却板和右冷却板均设置有多组,且多组左冷却板左端均设置有左放置腔,多组右冷却板右端均设置有右放置腔,所述多组左冷却板左端均与穿过主体内左侧壁并伸入到夹套内部,多组右冷却板右端均与穿过主体内右侧壁并伸入到夹套内部,所述多组左冷却板和多组右冷却板均位于搅拌叶上侧,且左冷却板和右冷却板为相互交叉设计。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,所述第一辅助架包括两组第一支杆、第一支板、第一弹簧组和第一固定板,所述两组第一支杆分别设置在底座顶端右前区域靠左和靠右侧,第一支板左右两侧分别与靠左侧第一支杆右端上侧和靠右侧第一支板左端上侧连接,第一弹簧组设置在第一支板后端,第一固定板设置在第一弹簧组后端,且第一固定板后端与夹套前端连接,所述第二辅助架包括两组第二支杆、第二支板、第二弹簧组和第二固定板,所述两组第二支杆分别设置在底座顶端右后区域靠左和靠右侧,第二支板左右两侧分别与靠左侧第二支杆右端上侧和靠右侧第二支板左端上侧连接,第二弹簧组设置在第二支板前端,第二固定板设置在第二弹簧组前端,且第二固定板前端与夹套后端连接。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括前支块、后支块、左支块和右支块,所述前支块、后支块、左支块和右支块分别设置在下放置槽内左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上,且前支块、后支块、左支块和右支块顶端分别与夹套底端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括下缓冲板、左缓冲弹簧、右缓冲弹簧、前缓冲弹簧和后缓冲弹簧,所述下缓冲板顶端和底端与分别与电机底端和下放置槽内底壁连接,左缓冲弹簧左右两端分别与左支块右端和电机左端连接,右缓冲弹簧左右两端分别与电机右端和右支块左端连接,前缓冲弹簧前后两端分别与前支块后端和电机前端连接,后缓冲弹簧前后两端分别与电机后端和后支块前端连接,所述前支块、后支块、左支块和右支块底端分别与下缓冲板顶端前侧、后侧、左侧和右侧连接。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括第一支架和第二支架,所述第一支架设置在夹套左端上半区域上,且第一支架顶端与输出管控制阀底端连接,所述第二支架设置在底座顶端右半区域上,且第二支架顶端与出料管控制阀底端连接。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括第一缓冲板和第一缓冲弹簧组,所述第一缓冲弹簧组设置在底座顶端左半区域上,第一缓冲板设置在第一缓冲弹簧组顶端,且第一缓冲弹簧组顶端与冷凝器底端连接。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括第二缓冲板和第二缓冲弹簧组,所述第二缓冲弹簧组设置在底座顶端左半区域上,第二缓冲板设置在第二缓冲弹簧组顶端,且第二缓冲弹簧组顶端与抽液泵底端连接。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括液位计,所述液位计通过法兰安装在夹套右侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可在装置使用时通过左辅助架和右辅助架对其进行缓冲,增强装置稳固性;同时通过将输出的冷凝液通过冷凝器冷凝后再输入夹套内进行重复利用,从而提高此装置对冷凝液的重复利用率;且通过电机带动转动轴上的搅拌叶对化工料进行搅拌,从而加快主体中心处的化工料冷却的速度,同时通过左冷却板和右冷却板的设置,提高冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的右视图;

附图中标记:1、主体;2、进料管;3、出料管;4、夹套;5、输入管;6、输出管;7、控制阀;8、底座;9、冷凝器;10、连通管;11、抽液泵;12、电机;13、左冷却板;14、右冷却板;15、搅拌叶;16、第一支杆;17、第一弹簧组;18、第二支板;19、第二固定板;20、前支块;21、右支块;22、下缓冲板;23、左缓冲弹簧;24、后缓冲弹簧;25、第一支架;26、第二支架;27、第一缓冲板;28、第二缓冲弹簧组;29、液位计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示,本实用新型的一种化工料用冷却装置,包括主体1、进料管2、出料管3、夹套4、输入管5和输出管6,主体内部设置有工作腔,夹套套装在主体外部,输入管输出端与夹套顶端右侧连接并伸入至夹套内部,输出管输入端与夹套左端上侧连接并伸入至夹套内部,进料管输入端与主体顶端左侧连接并伸入至工作腔内,出料管输入端与夹套右端下侧连接并伸入至工作腔内,进料管、出料管、输入管和输出管上均设置有控制阀7;还包括底座8、第一辅助架和第二辅助架,主体设置在底座顶端右半区域上,第一辅助架和第二辅助架分别设置在底座顶端右前区域和右后区域上,且第一辅助架和第二辅助架分别位于主体前后两侧;还包括冷凝器9、连通管10和抽液泵11,冷凝器设置在底座顶端左半区域上,输出管输出端设置在冷凝器输入端上,连通管设置在冷凝器输出端上,且连通管输出端与夹套左端下侧连接并伸入至工作腔内,抽液泵设置在连通管上;还包括电机12、左冷却板13和右冷却板14,底座顶端右半区域上设置有下放置槽,电机设置在下放置槽内,且电机顶端与主体底端连接,电机的顶部输出端上设置有转动轴,并在转动轴上设置有搅拌叶15,且搅拌叶位于工作腔内,左冷却板和右冷却板均设置有多组,且多组左冷却板左端均设置有左放置腔,多组右冷却板右端均设置有右放置腔,多组左冷却板左端均与穿过主体内左侧壁并伸入到夹套内部,多组右冷却板右端均与穿过主体内右侧壁并伸入到夹套内部,多组左冷却板和多组右冷却板均位于搅拌叶上侧,且左冷却板和右冷却板为相互交叉设计;通过上述设置,可在装置使用时通过左辅助架和右辅助架对其进行缓冲,增强装置稳固性;同时通过将输出的冷凝液通过冷凝器冷凝后再输入夹套内进行重复利用,从而提高此装置对冷凝液的重复利用率;且通过电机带动转动轴上的搅拌叶对化工料进行搅拌,从而加快主体中心处的化工料冷却的速度,同时通过左冷却板和右冷却板的设置,提高冷却效率。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,第一辅助架包括两组第一支杆16、第一支板、第一弹簧组17和第一固定板,两组第一支杆分别设置在底座顶端右前区域靠左和靠右侧,第一支板左右两侧分别与靠左侧第一支杆右端上侧和靠右侧第一支板左端上侧连接,第一弹簧组设置在第一支板后端,第一固定板设置在第一弹簧组后端,且第一固定板后端与夹套前端连接,第二辅助架包括两组第二支杆、第二支板18、第二弹簧组和第二固定板19,两组第二支杆分别设置在底座顶端右后区域靠左和靠右侧,第二支板左右两侧分别与靠左侧第二支杆右端上侧和靠右侧第二支板左端上侧连接,第二弹簧组设置在第二支板前端,第二固定板设置在第二弹簧组前端,且第二固定板前端与夹套后端连接;通过上述设置,可通过弹簧作用对装置进行缓冲,从而增强其稳固性。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括前支块20、后支块、左支块和右支块21,前支块、后支块、左支块和右支块分别设置在下放置槽内左侧壁、右侧壁、前侧壁和后侧壁上,且前支块、后支块、左支块和右支块顶端分别与夹套底端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接;通过上述设置,可对主体和夹套进行支撑,减轻电机的压力,对电机进行保护。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括下缓冲板22、左缓冲弹簧23、右缓冲弹簧、前缓冲弹簧和后缓冲弹簧24,下缓冲板顶端和底端与分别与电机底端和下放置槽内底壁连接,左缓冲弹簧左右两端分别与左支块右端和电机左端连接,右缓冲弹簧左右两端分别与电机右端和右支块左端连接,前缓冲弹簧前后两端分别与前支块后端和电机前端连接,后缓冲弹簧前后两端分别与电机后端和后支块前端连接,前支块、后支块、左支块和右支块底端分别与下缓冲板顶端前侧、后侧、左侧和右侧连接;通过上述设置,可通过弹簧作用对电机进行缓冲,减轻其工作时的振动。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括第一支架25和第二支架26,第一支架设置在夹套左端上半区域上,且第一支架顶端与输出管控制阀底端连接,第二支架设置在底座顶端右半区域上,且第二支架顶端与出料管控制阀底端连接;通过上述设置,可提高输出管控制阀和出料管控制阀的支撑效果。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括第一缓冲板27和第一缓冲弹簧组,第一缓冲弹簧组设置在底座顶端左半区域上,第一缓冲板设置在第一缓冲弹簧组顶端,且第一缓冲弹簧组顶端与冷凝器底端连接;通过上述设置,可通过弹簧作用对冷凝器进行缓冲,减轻其工作时的振动。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括第二缓冲板和第二缓冲弹簧组28,第二缓冲弹簧组设置在底座顶端左半区域上,第二缓冲板设置在第二缓冲弹簧组顶端,且第二缓冲弹簧组顶端与抽液泵底端连接;通过上述设置,可通过弹簧作用对抽液泵进行缓冲,减轻其工作时的振动。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,还包括液位计29,液位计通过法兰安装在夹套右侧壁上;通过上述设置,可对夹套内冷凝液含量进行查看。

本实用新型的一种化工料用冷却装置,其在使用时首先通过输入管向夹套内输入冷凝液,使冷凝液充满夹套内部、左放置槽和右放置槽内,并通过输出管输出,输出的冷凝液输入到冷凝器中进行冷凝,冷凝后再通过抽液泵输入到夹套内进行重复利用,然后将需要冷却的化工料通过进料管输入至工作腔内,控制电机带动转动轴上的搅拌叶对化工料进行搅拌,加快化工料冷却的速度,冷却好后将化工料通过出料管输出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1