一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板的制作方法

文档序号:13934926
一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板的制作方法

本实用新型涉及一种换热板,尤其是涉及一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板。

(二)

背景技术:

现有技术中的板式热交换器是换热系统中的核心部件,板式热交换器的正常运行是保证整个换热系统正常运行的关键前提条件;由于高炉冲渣水含有大量的渣滓和渣棉,如果普通的板式热交换器用在该工艺上,运行3-4个小时的时间就能把换热器的流道堵塞,进而导致整个换热系统的瘫痪。

(三)

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板,包括换热板板体,介质出入口,介质分流槽,其特征是:换热板板体上设有若干个介质出入口,介质出入口周边设有介质分流槽,介质分流槽连接换热均流槽,换热均流槽连接介质分流器槽,介质分流器槽连接回旋形管状流道,所述换热板板体周边分布有介质限位导流槽,所述换热板板体上还开有若干个换热板板体固定定位孔。

具体的,所述换热板板体上的介质出入口与介质分流槽、介质限位导流槽、换热均流槽、介质分流器槽、回旋形管状流道组成水路循环通络。

具体的,所述回旋形管状流道为“E”字形凹凸槽。

本实用新型具有的有益效果是:能有效的使高炉冲渣水在流道内始终以高速涡流状态流动,在各矢量方向形成强大的壁面剪切力,并且换热流道没无交叉接触点,冲渣水可以在换热流道内自由流动,不会因为高炉冲渣水含有大量的渣滓和渣棉堵塞换热流道,避免换热交换器的堵塞和损毁。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构图;

图2为本实用新型的局部放大结构图;

图中:1换热板板体,2介质出入口,3介质限位导流槽,4换热板板体固定定位孔,5换热均流槽,6介质分流器槽,7回旋形管状流道,8介质分流槽,9介质导流槽。

(五)具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板,包括换热板板体1,介质出入口2,介质分流槽8,其特征是:换热板板体1上设有若干个介质出入口2,介质出入口2周边设有介质分流槽8,介质分流槽8连接换热均流槽5,换热均流槽5连接介质分流器槽6,介质分流器槽6连接回旋形管状流道7,所述换热板板体1周边分布有介质限位导流槽3,所述换热板板体1上还开有若干个换热板板体固定定位孔4。

具体的,所述换热板板体1上的介质出入口2与介质分流槽8、介质限位导流槽3、换热均流槽5、介质分流器槽6、回旋形管状流道7组成水路循环通络。

具体的,所述回旋形管状流道7为“E”字形凹凸槽。

本实用新型一种带有回旋形管状流道的高炉冲渣水专用换热板,该设有回旋形管状流道7的换热器流道内没有任何交叉接触点,冲渣水可以在换热器流道内自由流动;相同流速下,相比常规换热器,水流阻力大大降低,使高炉冲渣水在流道各个部位内始终以高速湍流状态流动,在各矢量方向形成强大的壁面剪切力;常规换热器的流道内有交叉接触点,在流道的末端及容易挂住高炉冲渣水中的渣滓、渣绵等杂物,使换热器运行3-4个小时就能堵塞流道,普通换热器流道内的雷诺数Re一般在5000~6000之间,甚至更低,而具有回旋形管状流道7设计的换热器流道内的雷诺数能达到8000左右,大大强化了热量传递效果,使换热效率提高约20%,从而大大提高高炉冲渣水的热量回收率,经测试,本新型能保证正常运行35个月左右的时间都不会堵塞,从而保证本新型换热器适用于高炉冲渣水回收利用的工艺系统中。

本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下做出的与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1