一种组合式冷却板结构的制作方法

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一种组合式冷却板结构的制作方法

本实用新型涉及一种组合式冷却板结构,属于冷却板技术领域。



背景技术:

在工业生产中,时常会用到冷却板对产品进行冷却,现有的冷却板大多是采用铝制成,在冷却板内加铜管来输送冷却水从而实现冷却操作,但是铜管的成本很高,不利于企业经济发展,因此需要采用新的方案来降低成本,提高企业利益。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种组合式冷却板结构,能够很好地实现冷却加工,同时成本低,符合企业利益。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种组合式冷却板结构,包括连接框;所述连接框上设有多个安装槽;所述每个安装槽内均设有相配合的冷却板;所述冷却板内部设有U型通道;所述U型通道的内壁上设有弧形凸起;所述连接框的横向和纵向均设有冷却通道;所述冷却板的总厚度与连接框的总厚度相一致。

优选的,所述连接框上共设有四个安装槽。

优选的,所述连接框及冷却板均由铝制成。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的一种组合式冷却板结构,通过连接框及冷却板的配合,连接框的横向和纵向均设冷却通道,冷却板内部设U型通道,将原先用来放置铜管的部分直接去掉,采用冷却通道和U型通道代替,大大的降低了成本,提高了冷却效果,满足企业的经济利益,适合企业发展需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型的一种组合式冷却板结构的结构示意图;

附图2为本实用新型的一种组合式冷却板结构的剖视图;

其中:1、连接框;2、安装槽;3、冷却板;4、U型通道;5、弧形凸起;6、冷却通道。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的一种组合式冷却板结构,包括连接框1;所述连接框1上设有四个安装槽2;所述每个安装槽2内均设有相配合的冷却板3;所述冷却板3内部设有U型通道4;所述U型通道4的内壁上设有弧形凸起5;所述连接框1的横向和纵向均设有冷却通道6;所述冷却板3的总厚度与连接框1的总厚度相一致。

为了更好地实现冷却效果,所述连接框1及冷却板3均由铝制成。

使用时,将连接框1内四个安装槽2上都安装上冷却板3,冷却板3卡合在安装槽2内,冷却板3的U型通道4一端进水,另一端出水,U型通道4的内壁上的弧形凸起5增大了冷却水与内壁的接触面积,起到更好地冷却效果,连接框1的冷却通道6一端接入冷却水,另一端出水,采用这样四块冷却板3及连接框1的整体冷却结构,冷却的效果好,成本低。

本实用新型方案的一种组合式冷却板结构,通过连接框1及冷却板3的配合,连接框1的横向和纵向均设冷却通道6,冷却板3内部设U型通道4,将原先用来放置铜管的部分直接去掉,采用冷却通道6和U型通道4代替,大大的降低了成本,提高了冷却效果,满足企业的经济利益,适合企业发展需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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