离心式喷溅装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷溅装置，尤其是一种离心式喷溅装置。

背景技术：

喷溅装置是安装在冷却塔配水管上将热水喷溅，冷却用的，喷溅装置效果好坏直接影响冷却效果。现有喷溅装置的导流盘大部分设置有导流槽，而事实上导流槽起的导流作用很弱：锥盘结构的导流盘上端部会形成水膜，导致水无法很好地沿导流槽流动，水流到达甩水盘叶片前没有导向作用，后续则无法实现对水滴的细分，喷洒均匀性欠佳。导流盘四周的叶片有旋转的和固定的两种，水流从导流槽到旋转叶片存在一个配合问题，固定的叶片不能使下面的填料顶面每一点都溅到水，所以目前大都采用带旋转叶片的甩水盘，甩水盘一般通过转轴和轴承转动装配在喷淋装置的支架上，当冷却水与填料接触时会形成水蒸气，影响轴承和转轴的使用寿命，进而影响整个喷溅装置的喷洒效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种离心式喷溅装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式喷溅装置，包括进水管、支架和导流盘，所述进水管一体成型在支架顶部，所述支架的底部中间具有带孔的套管，所述导流盘为锥盘结构，导流盘背面设置有穿过套管将导流盘固定在支架上的的固定杆，导流盘下方设置有套在固定杆上并绕其转动的甩水盘，导流盘表面均匀分布有若干凸条，相邻凸条之间形成有导流槽，所述若干凸条相邻的两根凸条上端高度不同且所有凸条在上端呈高低交错的状态；所述甩水盘的下方还设有固定在支架底部的凝结碟，甩水盘的外圈具有向下延伸的外挡水圈，甩水盘背面还具有向下延伸的内挡水圈，所述凝结碟上设有向上延伸的止水圈，止水圈的外径小于内挡水圈的内径，凝结碟的外径小于外挡水圈的内径。

进一步地，自止水圈外壁向外的凝结碟上开设有直径依次变大的圆孔。凝结碟可以减缓水蒸气的上升，并通过这些圆孔使得水蒸气凝结成水滴后向下滴落。

进一步地，所述凝结碟固定安装在支架底部的方式是：所述套管上端开设有若干缺口，缺口下方开有“L”型槽，套管孔内配合设置有带通孔的柱塞，柱塞的上端外壁上具有卡入缺口的限位块，所述凝结碟中心开设有与套管外径相配合的通孔I，通孔I内壁向其中心凸出形成有与缺口数量相同的凸块，凸块伸入“L”形槽内竖直部，经转动凝结碟而滑入“L”形槽内水平部，并由柱塞的限位块封住缺口以实现凝结碟的固定。

进一步地，所述甩水盘的边沿设有形状相同但大小不同、且呈间隔分布的叶片，甩水盘的中心开设有通孔II，通孔II内安装有轴承。

进一步地，所述进水管内设置有可拆卸的喷管，喷管的下部伸出进水管下管口一段距离，喷管的上端具有搭在进水管上管口上的挡沿。设置可拆卸的喷管，方便检修，只需要更换喷管来保证进水管较长的使用寿命。

进一步地，所述固定杆伸出支架底面部分的外壁上设有螺纹和安装有固定螺母。设置螺纹，方便固定杆与支架通过固定螺母连接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术增加了凝结盘，可以防止水蒸气上升影响甩水盘轴承的使用寿命，进而影响溅射装置的喷溅效果，导流盘上若干凸条相邻的两根凸条上端高度设置不同，破坏水流在导流盘上端时形成的水膜，保证后续水滴的细分，提高喷洒均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的装配示意图。

图中：1.支架，2.导流盘，3.柱塞，4.固定杆，5.甩水盘，6.凝结碟，7.喷管，11.进水管，12.套管，121.“L”型槽，21.凸条，22.导流槽，31.限位块，41.螺纹，51.叶片，52.外挡水圈，53.没挡水圈，54.通孔II，61.止水圈，62.圆孔，63.通孔I，64.凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种离心式喷溅装置，包括进水管11、支架1和导流盘2，进水管11一体成型在支架1顶部，支架1的底部中间具有带孔的套管12，导流盘2为锥盘结构，导流盘2背面设置有穿过套管12将导流盘2固定在支架1上的的固定杆4，导流盘2下方设置有套在固定杆4上并绕其转动的甩水盘5，导流盘2表面均匀分布有若干凸条21，相邻凸条21之间形成有导流槽22，若干凸条21相邻的两根凸条21上端高度不同且所有凸条21在上端呈高低交错的状态；甩水盘5的下方还设有固定在支架1底部的凝结碟6，甩水盘5的外圈具有向下延伸的外挡水圈52，甩水盘5背面还具有向下延伸的内挡水圈53，凝结碟6上设有向上延伸的止水圈61，止水圈61的外径小于内挡水圈53的内径，凝结碟6的外径小于外挡水圈52的内径。

在本实施例中，自止水圈61外壁向外的凝结碟6上开设有直径依次变大的圆孔62。

在本实施例中，凝结碟6固定安装在支架1底部的方式是：套管12上端开设有若干缺口，缺口下方开有“L”型槽121，套管12孔内配合设置有带通孔的柱塞3，柱塞3的上端外壁上具有卡入缺口的限位块31，凝结碟6中心开设有与套管12外径相配合的通孔I63，通孔I63内壁向其中心凸出形成有与缺口数量相同的凸块64，凸块64伸入“L”形槽121内竖直部，经转动凝结碟6而滑入“L”形槽121内水平部，并由柱塞3的限位块31封住缺口以实现凝结碟6的固定。

在本实施例中，甩水盘5的边沿设有形状相同但大小不同、且呈间隔分布的叶片51，甩水盘5的中心开设有通孔II54，通孔II54内安装有轴承。

在本实施例中，进水管11内设置有可拆卸的喷管7，喷管7的下部伸出进水管11下管口一段距离，喷管7的上端具有搭在进水管11上管口上的挡沿。

在本实施例中，固定杆4伸出支架1底面部分的外壁上设有螺纹41和安装有固定螺母。

工作原理：压力水进入进水管1内的喷管7后向下运动并喷出，水喷出后到达导流盘2的上端，经凸条21的上端把水分流后沿导流槽22流动到达甩水盘5的叶片51处，水流推动叶片51进而使得甩水盘5旋转，将水流细分，均匀喷洒到填料顶面，由于冷热水相遇会产生水蒸气，水蒸气向上运动到达凝结盘6，凝结碟6可以减缓水蒸气的上升，并通过凝结盘6上的圆孔62使得水蒸气凝结成水滴后向下滴落，水蒸气无法接受轴承，并能很好地保证喷溅效果。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。