本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种换热器。
背景技术：
现有换热器的保护装置一般不设置或采用在两侧设置简单的平钢板或直角折弯件，钢板直角折弯件与集水管是线接触，接触处一般采用不连接或焊接处理，焊接处理属于固定约束。在各种恶劣的外部载荷或运输过程中容易受损坏，保护形式单一，对于集水管处具有复杂的外部载荷或者比较大的外力、外力矩时难以做到较好的保护。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种换热器，能够解决现有换热器的集水管保护方式单一且效果差的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种换热器，包括座体、设于座体的集水管，集水管包括连通的横管和纵管，所述座体设有第一固定件和第二固定件，第一固定件与横管连接并限制集水管沿横管径向的移动和沿纵管周向的转动，第二固定件与纵管连接并限制集水管沿纵管径向的移动和沿横管周向的转动。
进一步的，所述第一固定件设有固定横管的第一圆弧面，第一圆弧面与横管的外壁贴合。便于第一固定件与横管接触并进行固定，提高对集水管的固定强度。
进一步的，所述第一圆弧面的圆心角不大于180°。能够在横管的两个相对的侧壁上对横管进行固定，以更好的对集水管进行固定。
进一步的，所述第一固定件与横管的外壁焊接，或者，第一固定件与横管间隙配合。可根据实际的外部载荷情况，灵活选择和调整，提高固定件的适应能力。
进一步的，所述第二固定件设有固定纵管的第二圆弧面，第二圆弧面与纵管的外壁贴合。便于第二固定件与纵管接触并进行固定，与第一固定件在不同的方向对集水管进行固定，以提高对集水管的固定强度。
进一步的，所述第二圆弧面的圆心角不小于90°。能够在纵管的上对纵管进行固定，以更好的对集水管进行固定。
进一步的，所述第二固定件设有固定纵管的平面，平面与纵管的外壁连接。采用平面固定集水管，便于加工和安装。
进一步的，所述平面有两个，两个平面之间的夹角不小于90°。能够在纵管侧壁的两个不同位置对纵管进行固定，以更好的对集水管进行固定。
进一步的，所述第二固定件与纵管的外壁焊接，或者，第二固定件与纵管间隙配合。可根据实际的外部载荷情况，灵活选择和调整，提高固定件的适应能力。
进一步的，所述座体的端部设有伸出件，伸出件位于集水管的两端，第一固定件与伸出件连接，第二固定件与座体连接；或者，座体的端部设有伸出件，伸出件位于集水管的两端，第一固定件与伸出件连接，第二固定件与第一固定件连接；或者，座体的端部设有伸出件，伸出件位于集水管的两侧，第一固定件与伸出件连接，第二固定件与伸出件连接；或者，座体的端部设有伸出件，伸出件位于集水管的两侧，第一固定件与第二固定件连接，第二固定件与伸出件连接。第一固定件和第二固定件通过不同的连接方式分别对横管和纵管进行固定，可根据实际的外部载荷情况，灵活选择和调整，提高固定件的适应能力。
本实用新型公开一种换热器，采用多方向约束固定，与集水管形成多处线接触或弧形的面接触，可采用焊接连接，也可采用间隙配合，可根据实际的外部载荷情况，灵活选择相应的保护方式，对于集水管处具有复杂的外部载荷或者比较大的外力、外力矩时，也可选择相应的组合形式进行保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1的示意图；
图2是本实用新型实施例1中第一固定件的示意图；
图3是本实用新型实施例1中第二固定件的示意图；
图4是本实用新型实施例2的示意图；
图5是本实用新型实施例2中第一固定件的示意图；
图6是本实用新型实施例2中第二固定件的示意图；
图7是本实用新型实施例3的示意图；
图8是图7中Ⅰ处的放大图；
图9是本实用新型实施例4的示意图；
图10是本实用新型实施例5的示意图；
图11是本实用新型实施例5中第二固定件的示意图。
图中1、座体，2、集水管，201、横管，202、纵管，3、第一固定件，301、第一圆弧面，302、第一连接件，4、第二固定件，401、第二圆弧面，402、第二连接件，403、延长件，404、平面，5、伸出件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例所述一种换热器，包括座体1、设于座体1端部的集水管2，集水管2包括连通的横管201和纵管202，座体1设有第一固定件3和第二固定件4，第一固定件3位于横管201上并限制集水管2沿横管201径向的移动和沿纵管202周向的转动，第二固定件4位于纵管202上并限制集水管2沿纵管202径向的移动和沿横管201周向的转动，第二固定件4与第一固定件3在不同的方向对集水管2进行固定，以提高对集水管2的固定强度。
座体1的端部还设有伸出件5，伸出件5可以是座体1的一部分，也可以是加装在座体1上的部件。当伸出件5加装于座体1时，伸出件5为板状并与座体1焊接固定。伸出件5位于集水管2的两端，第一固定件3与伸出件5连接，第二固定件4与座体1连接，第二固定件4也可以与第一固定件3连接。
如图1、图2所示，第一固定件3设有固定横管201的第一圆弧面301，第一圆弧面301与横管201的外壁贴合并与横管201的外壁之间形成面接触，横管201位于第一固定件3与伸出件5之间，不会在外力的作用下轻易发生移动或转动，便于第一固定件3与横管201接触并进行固定，提高对集水管2的固定强度。第一圆弧面301的圆心角度不小于90°，可取90°、100°、150°等，保证第一圆弧面301与横管201的外壁在多个方向上充分接触。
第一固定件3与横管201的外壁焊接，第一固定件3也可以与横管201间隙配合，可根据实际的外部载荷情况，灵活选择和调整，提高固定件的适应能力。第一固定件3的一端设有第一连接件302，第一连接件302与伸出件5焊接，第一连接件302也可以与伸出件5通过螺钉固定，便于第一固定件3与伸出件5连接。
如图3所示，第二固定件4为长条形，第二固定件4设有固定纵管202的第二圆弧面401，第二圆弧面401的个数与集水管2的个数对应，图1中集水管2有两根，相应的，第二圆弧面401也设有两个。第二圆弧面401与纵管202的外壁贴合并与纵管202的外壁之间形成面接触，纵管202位于第二固定件4与座体1之间，不会在外力的作用下轻易发生移动或转动，便于第二固定件4与纵管202接触并进行固定。第二圆弧面401的圆心角为90°。能够在纵管202上对纵管202进行固定，以更好的对集水管2进行固定。
第二固定件4与纵管202的外壁焊接，第二固定件4也可以与纵管202间隙配合。可根据实际的外部载荷情况，灵活选择和调整，提高固定件的适应能力。第二固定件4的两端设有第二连接件402，第二连接件402与座体1焊接，第二连接件402也可以与座体1通过螺钉固定，便于将第二固定件4与座体1连接。第二固定件4还设有长条形的延长件403，延长件403位于第二固定件4上两个第二圆弧面401之间，便于确定第二固定件4的长度，从而适应不同尺寸的座体1。
实施例2
如图4和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，第一圆弧面301的圆心角为180°。能够保证第一圆弧面301在横管201的两个相对的侧壁上对横管201进行固定，以更好的对集水管2进行固定。第一固定件3的两端均设有第一连接件302，第一连接件302与伸出件5焊接，第一连接件302也可以与伸出件5通过螺钉固定，便于将第一固定件3与伸出件5连接。
如图6所示，第二圆弧面401的圆心角为180°。能够保证第二圆弧面401在纵管202的两个相对的侧壁上对纵管202进行固定，以更好的对集水管2进行固定。
其他未描述结构参照实施例1。
实施例3
如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，第二固定件4设有固定纵管202的平面404，平面404与纵管202的外壁连接并与纵管202的外壁之间形成多处线接触，纵管202位于第二固定件4与座体1之间，不会在外力的作用下轻易发生移动或转动。采用平面404固定集水管2，便于加工和安装。
如图8所示，平面404有两个，两个平面404之间相互连接，两个平面404之间的夹角为90°。平面404能够在纵管202的侧壁上两个不同的位置与纵管202形成线接触并对纵管202进行固定，以更好的对集水管2进行固定。平面404与纵管202接触面积小，线接触处便于焊接加工，在维护时便于观察和检修，同时第二固定件4的平面404结构容易加工和更换，降低了生产成本。
其他未描述结构参照实施例1。
实施例4
如图9所示，伸出件5位于集水管2的两侧，第一固定件3与伸出件5连接，第二固定件4与伸出件5连接，第一固定件3和第二固定件4通过不同的连接方式分别对横管201和纵管202进行固定，可根据实际的外部载荷情况，灵活选择和调整，提高固定件的适应能力。另外，第一固定件3也可以与第二固定件4连接，第二固定件4再与伸出件5连接。
其他未描述结构参照实施例1。
实施例5
如图10所示，每个横管201上至少安装有一个第一固定件3，每个纵管202上至少安装有一个第二固定件4。便于分别对每一个第一固定件3和第二固定件4进行安装、维修或者更换。
如图11所示，第二固定件4由第二圆弧面401和第二连接件402组成，第二圆弧面401与纵管202的外壁贴合并与纵管202的外壁之间形成面接触，第二连接件402与座体1焊接，第二连接件402也可以与座体1通过螺钉固定，便于将第二固定件4与座体1连接。
其他未描述结构参照实施例1。
综上所述本实用新型公开一种换热器，采用多方向约束固定，与集水管形成多处线接触或弧形的面接触，可采用焊接连接，也可采用间隙配合，可根据实际的外部载荷情况，灵活选择相应的保护方式，对于集水管处具有复杂的外部载荷或者比较大的外力、外力矩时，也可选择相应的组合形式进行保护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。