本实用新型涉及出炉装置技术领域，尤其涉及一种高温箱式电阻炉出炉装置。
背景技术：
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热的装置，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等，可适用于各种金属的加热，电阻炉在加热后，需要使用铁钩将加热后的工件勾出，需要多人配合，作业效率低，加热后的工件温度很高，操作不慎就会造成人员受伤，十分危险，而且，在出炉的过程中，工件容易滚落，导致工件变形损坏，同时也会损坏地面。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温箱式电阻炉出炉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高温箱式电阻炉出炉装置，包括底板和翻转装置，所述底板的一端焊接有固定板，且底板和固定板的上部开设有通孔，且通孔内安装有滑杆，滑杆的一端连接有翻转装置，固定板的底端通过螺丝连接有伸缩杆，伸缩杆的底端通过螺丝安装有支撑架，滑杆的一端连接有连接杆，固定板的侧壁连接有拉手。
优选的，所述翻转装置包括翻转板、套环、转动杆和滑块，且滑杆的一端通过活动铰链连接有翻转板，滑杆的侧壁套设有套环，套环远离底板的一端通过活动铰链连接有转动杆，转动杆的另一端通过活动铰链连接有滑块。
优选的，所述翻转板的侧壁开设有滑槽，且滑块放置在滑槽的内部，滑块的外壁和滑槽的内壁相接触。
优选的，所述支撑架包括支撑杆和万向轮，且伸缩杆的下端与支撑杆通过螺丝连接，支撑杆的数量为三个，三个支撑杆呈等边三角形排布，支撑杆的底部通过螺丝连接有转轴，转轴的一端通过轴承连接有万向轮。
优选的，所述滑杆的数量为两个，且两滑杆远离翻转装置的一端和连接杆焊接或通过螺丝连接。
优选的，所述固定板的侧壁通过螺丝连接有拉手，且拉手远离固定板的一端套设有防护套。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在电阻炉加热后，不需多人配合就可以完成出炉，使用方便，提高了作业效率，也防止了人员受伤，提高了安全性。
2、本实用新型出炉时将加热后的工件阻挡在装置内部，防止了工件掉落，避免了损坏工件和损伤地板，结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温箱式电阻炉出炉装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高温箱式电阻炉出炉装置的局部伸展结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高温箱式电阻炉出炉装置的局部收缩结构示意图。
图中：1底板、2固定板、3翻转装置、4滑杆、5伸缩杆、6支撑架、7连接杆、8拉手、31翻转板、32套环、33转动杆、34滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高温箱式电阻炉出炉装置，包括底板1和翻转装置3，所述底板1的一端焊接有固定板2，且底板1和固定板2的上部开设有通孔，且通孔内安装有滑杆4，滑杆4的一端连接有翻转装置3，固定板2的底端通过螺丝连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底端通过螺丝安装有支撑架6，滑杆4的一端连接有连接杆7，固定板2的侧壁连接有拉手8。
本实施例中，翻转装置3包括翻转板31、套环32、转动杆33和滑块34，且滑杆4的一端通过活动铰链连接有翻转板31，滑杆4的侧壁套设有套环32，套环32远离底板1的一端通过活动铰链连接有转动杆33，转动杆33的另一端通过活动铰链连接有滑块34。
本实施例中，所述翻转板31的侧壁开设有滑槽，且滑块34放置在滑槽的内部，滑块34的外壁和滑槽的内壁相接触，所述支撑架6包括支撑杆和万向轮，且伸缩杆5的下端与支撑杆通过螺丝连接，支撑杆的数量为三个，三个支撑杆呈等边三角形排布，支撑杆的底部通过螺丝连接有转轴，转轴的一端通过轴承连接有万向轮，所述滑杆4的数量为两个，且两滑杆4远离翻转装置3的一端和连接杆7焊接或通过螺丝连接，所述固定板2的侧壁通过螺丝连接有拉手8，且拉手8远离固定板2的一端套设有防护套。
本实施例中，出炉时，将底板伸入高温箱式炉内部，插入在加热后的工件的底部，拉动连接杆7，连接杆7带动滑杆4移动，套环32沿滑杆4侧壁滑动，转动杆33推动滑块34沿滑槽滑动，翻转板31绕滑杆4翻转，直至翻转板33竖直，翻转板33挡在底板1的一侧，将加热后的工件阻挡在装置内部，防止了工件掉落，避免了损坏工件和损伤地板，随后，拉动拉手8，即可移动装置，完成出炉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。