本实用新型涉及工业炉领域，尤其涉及一种具有发泡水泥的保温炉。
背景技术：
铝合金熔化保温炉是根据铝熔炼工艺开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。炉体的保温效果对于铝合金熔化保温炉非常重要，因此提高铝合金熔化保温炉的保温效果是本领域的研究热点。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有发泡水泥的保温炉，其具备良好的保温性能。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种具有发泡水泥的保温炉，包括炉体、外壳以及设于所述炉体与所述外壳之间的保温层，所述保温层包括硅酸铝纤维板以及发泡水泥，所述硅酸铝纤维板围绕设置在所述炉体外壁，所述发泡水泥围绕设置在所述硅酸铝纤维板外，且所述发泡水泥与所述硅酸铝纤维板连接。
进一步地，所述发泡水泥上穿设有卡接件，所述硅酸铝纤维板上形成与所述卡接件对应的卡槽，所述卡接件插入所述卡槽内，从而将所述发泡水泥与所述硅酸铝纤维板连接。
进一步地，所述卡接件的两端为扩大端，所述卡接件的中部可活动地穿过所述发泡水泥，所述卡接件的两扩大端处于所述发泡水泥的两侧。
进一步地，所述硅酸铝纤维板的外壁沿圆周形成多个所述卡槽，所述卡槽包括相互连通的插入段以及卡合段；所述插入段的口径大于所述卡接件扩大端的外径，以允许所述卡接件插入所述插入段内；所述卡合段的口径小于所述卡接件扩大端的外径，且大于所述卡接件中部的外径，以使得所述卡接件可以从所述插入段进入所述卡合段，并避免所述卡接件从所述卡槽内滑出。
进一步地，所述保温层还包括围绕设置在所述发泡水泥外的气凝胶毡。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)发泡水泥的隔热效果优良，在硅酸铝纤维板外增加一层发泡水泥，大幅提高了保温炉的保温效果；
(2)由于本实用新型的保温层具有优异的保温性能，因此可以适当减少保温层的厚度以满足其他的设计要求。
附图说明
图1为本实用新型的具有发泡水泥的保温炉的一个优选实施例的剖视图；
图2为本实用新型的硅酸铝纤维板的一个优选实施例的示意图；
图中：1、炉体；2、外壳；3、保温层；31、硅酸铝纤维板；311、卡槽；3111、插入段；3112、卡合段；32、发泡水泥；321、卡接件。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1所示，本实用新型的具有发泡水泥的保温炉包括炉体1、外壳2以及设于炉体1与外壳2之间的保温层3。
保温层3包括硅酸铝纤维板31以及发泡水泥32，硅酸铝纤维板31围绕设置在炉体1外壁，发泡水泥32围绕设置在硅酸铝纤维板31外。
硅酸铝纤维板31与发泡水泥32均具有良好的隔热保温效果，且均具有较好的自支撑性能，发泡水泥32可以与硅酸铝纤维板31连接，保持在炉体1外侧。发泡水泥32的隔热保温效果好，可以适当减小其厚度以满足其他的设计需求。
发泡水泥32上穿设有卡接件321，硅酸铝纤维板31上形成与卡接件321对应的卡槽311，发泡水泥32上的卡接件321插入硅酸铝纤维板31上的卡槽311内，从而将发泡水泥32与硅酸铝纤维板31连接。在安装本实用新型的保温炉时，可以先将发泡水泥32与硅酸铝纤维板31与连接，然后再将二者装入炉体1与外壳2之间。
卡接件321的两端为扩大端，卡接件321的中部可活动地穿过发泡水泥32，卡接件321的两扩大端处于发泡水泥32的两侧，卡接件321两端的扩大端可以保证卡接件321不易从发泡水泥32上脱落。在将发泡水泥32安装在硅酸铝纤维板31外时，可以先将卡接件321向发泡水泥32的外侧移动，避免与硅酸铝纤维板31干涉，当硅酸铝纤维板31上的卡槽331对卡接件321相对时，再将卡接接321移动到卡槽331内。
硅酸铝纤维板31为圆柱形，硅酸铝纤维板31的外壁沿圆周形成多个卡槽311。卡槽311包括相互连通的插入段3111以及卡合段3112；插入段3111的口径大于卡接件321扩大端的外径，以允许卡接件321的前端插入到插入段3111内；卡合段3112的口径小于卡接件321扩大端的外径，且大于卡接件321中部的外径，以使得卡接件321可以从插入段3111进入卡合段3112，而且可以避免卡接件321从卡槽311内滑出。
优选地，保温层3还可以在发泡水泥32外设置一层气凝胶毡，以进一步提升保温效果。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。