本实用新型属于发电系统领域，更具体地说，涉及一种闪速熔炼炉锅炉产汽的余热利用系统。
背景技术：
在闪速熔炼炉炼铜工艺流程中，一般通过余热锅炉回收熔炼炉排出的高温余热烟气，降低烟气温度，为后部收尘和制酸创造条件。与此同时回收烟气的余热锅炉产生压力为4.2Mpag的饱和蒸汽，通过减压后并入厂区的热力管网供用户使用。
炼厂对于较高等级压力(如4.2Mpag)的蒸汽需求量很少，较多需要的为0.7～0.8Mpag的低压等级蒸汽。但余热锅炉蒸汽压力的选定，出于对烟气的酸露点温度的考虑(酸露点温度在200℃左右)，故锅炉参数常选择在4.2Mpag(对应的饱和温度为255℃)或更高压力，从而避免产生低温腐蚀。
于是，通常情况下，锅炉产汽需要通过减温减压装置，将高压蒸汽从4.2Mpag降低至0.7Mpag左右供厂区工艺用户使用。此过程中，大量的高品位热能，以及压差能被白白消耗，造成了极大的能源浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种闪速熔炼炉锅炉产汽的余热利用系统，设计合理，能在压力流量极大波动的工况下长期稳定运行，发电可靠，同时上下游用户的用汽要求，与熔炼炉余热锅炉装置形成了良好的配套，节省的电能可观，具有明显的经济效益。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种闪速熔炼炉锅炉产汽的余热利用系统，与闪速熔炼炉锅炉蒸汽包相对应，闪速熔炼炉锅炉蒸汽包通过管路和设置在管路上的降温装置连通低压蒸汽管道，其特征在于：包括与闪速熔炼炉锅炉蒸汽包连通的主蒸汽系统，主蒸汽系统连通透平机，透平机通过传动机构传动连接发电机；所述透平机通过管路连通低压蒸汽管道。
作为一种优化的技术方案，所述主蒸汽系统包括连通饱和蒸汽包设备的蒸汽管，蒸汽管上依次设置有汽水分离器和Y型蒸汽滤气器，汽水分离器前方的蒸汽管上设置有进汽隔离阀门和进汽旁路阀门，Y型蒸汽滤气器与透平机之间的蒸汽管上设置有带变速功能的流量表、主汽速关阀和主汽调节阀。
作为一种优化的技术方案，所述汽水分离器连通有疏水扩容器A，透平机连通有疏水扩容器B，疏水扩容器A和疏水扩容器B共同连接有接地管。
作为一种优化的技术方案，所述透平机与低压蒸汽管道之间的管路上设置有排汽控制阀和排汽旁路控制阀。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、本实用新型中采用的微型透平装置，采用高转速12000RPM设计，叶片径向尺寸非常小，同时与润滑油站，发电机成撬一体，占地面积较小，且可实现无人值守，极大的减少了运行成本。
2)、本实用新型有效的利用了熔炼炉余热锅炉产生的高压余热蒸汽，提取其热能转化成电能输出，节能显著，且具有明显的经济效益。
3)、本实用新型采用差压能进行发电，技术成熟可靠，投资低，收益高；与减压装置旁路并联设计不影响原系统的使用，可靠性高，充分利用了熔炼炉锅炉产汽，便于实施且回收的余热利用率高。
本实用新型设计合理，能在压力流量极大波动的工况下长期稳定运行，发电可靠，同时上下游用户的用汽要求，与熔炼炉余热锅炉装置形成了良好的配套，节省的电能可观，具有明显的经济效益。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种闪速熔炼炉锅炉产汽的余热利用系统，与闪速熔炼炉锅炉蒸汽包3相对应，作为余热利用系统透平机停机时的旁路系统，闪速熔炼炉锅炉蒸汽包3通过管路和设置在管路上的减温减压装置4连通低压蒸汽管道1。本实施例的余热利用系统包括与闪速熔炼炉锅炉蒸汽包3连通的主蒸汽系统，主蒸汽系统连通透平机13，透平机13通过传动机构12传动连接发电机11。所述透平机13通过管路连通低压蒸汽管道1。所述主蒸汽系统包括连通饱和蒸汽包设备的蒸汽管，蒸汽管上依次设置有汽水分离器8和Y型蒸汽滤气器9，汽水分离器8前方的蒸汽管上设置有主汽阀门7和主汽旁路阀门6，Y型蒸汽滤气器9与透平机13之间的蒸汽管上设置有带变速功能的流量表10、主汽速关阀和主汽调节阀。所述汽水分离器连通有疏水扩容器A5，透平机连通有疏水扩容器B14，疏水扩容器A10和疏水扩容器B14共同连接有接地管2。所述透平机与低压蒸汽管道之间的管路上设置有排汽控制阀15和排汽旁路控制阀16。
本实用新型中采用的微型透平装置，采用高转速12000RPM设计，叶片径向尺寸非常小，同时与润滑油站，发电机成撬一体，占地面积较小，且可实现无人值守，极大的减少了运行成本。
本实用新型有效的利用了熔炼炉余热锅炉产生的高压余热蒸汽，提取其热能转化成电能输出，节能显著，且具有明显的经济效益。
本实用新型采用差压能进行发电，技术成熟可靠，投资低，收益高；与减压装置旁路并联设计不影响原系统的使用，可靠性高，充分利用了熔炼炉锅炉产汽，便于实施且回收的余热利用率高。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。