本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种有机复合肥生产一次冷却设备。
背景技术：
在化肥生产过程中，化肥烘干后由于温度过高，不能直接用于袋装，需要进行冷却处理。
但是目前市场上的冷却设备不仅结构复杂，而且功能单一，不便于有机肥可以有效地从进料口被鼓风机吹入出料口，实现边传输边冷却，无法提高冷却效率和生产效率，并且不能防止有机复合肥积块，不能够保护有机复合肥不会受到螺旋扇叶旋转时候的打击而损坏，不便于根据不同性质的有机复合肥将螺旋扇叶安装在转轴的不同位置，提高工作的范围性，不便于将制冷器所产生的冷风通过鼓风机吹入冷却筒中，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种有机复合肥生产一次冷却设备，可以有效解决上述背景技术中提出不便于有机肥可以有效地从进料口被鼓风机吹入出料口，实现边传输边冷却，无法提高冷却效率和生产效率，并且不能防止有机复合肥积块，不能够保护有机复合肥不会受到螺旋扇叶旋转时候的打击而损坏，不便于根据不同性质的有机复合肥将螺旋扇叶安装在转轴的不同位置，提高工作的范围性，不便于将制冷器所产生的冷风通过鼓风机吹入冷却筒中，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机复合肥生产一次冷却设备，包括电机、电机支架、转轴、减速机、螺旋转轴、冷却筒、进料口、控制面板、支脚、出料口、排风管、鼓风机、冷却管、制冷器、底板、轴承、硅胶保护套、螺旋扇叶、固定盘和卡齿，所述电机的下方设置有电机支架，且电机的一侧安装有减速机，所述减速机和电机通过转轴连接，所述减速机的一侧设置有冷却筒，所述冷却筒和减速机通过螺旋转轴连接，所述冷却筒的上端设置有进料口，且冷却筒的下端设置有出料口，所述冷却筒的下方设置有支脚，所述螺旋转轴的两端均设置有轴承，且螺旋转轴的中部均安装有固定盘，所述固定盘和螺旋转轴通过卡齿连接，所述固定盘的外侧设置有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外侧设置有硅胶保护套，所述冷却筒的表面设置有控制面板，且冷却筒的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机和冷却筒通过排风管连接，所述鼓风机的一侧设置有制冷器，所述制冷器和鼓风机通过冷却管连接，所述制冷器、鼓风机、电机支架和减速机的底部均安装有底板，所述控制面板的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板的输出端电性连接电机、减速机、鼓风机和制冷器的输入端。
优选的，所述电机的外侧设置有吸音保护壳。
优选的，所述支脚的底端设置有防滑橡胶圈。
优选的，所述底板的内部设置有减震垫片。
优选的，所述冷却筒和排风管的连接处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置螺旋扇叶，便于有机肥可以有效地从进料口被鼓风机吹入出料口，实现边传输边冷却，提高了冷却效率和生产效率，并且防止有机复合肥积块，设置了硅胶保护套，便于保护有机复合肥不会受到螺旋扇叶旋转时候的打击而损坏，保护了有机复合肥，设置固定盘与卡齿，便于根据不同性质的有机复合肥将螺旋扇叶安装在转轴的不同位置，提高工作的范围性，设置了鼓风机和制冷器，便于将制冷器所产生的冷风通过鼓风机吹入冷却筒中，降低了能耗，保护了环境，并且提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的轴承安装图；
图3是本实用新型的螺旋扇叶安装图；
图中标号：1、电机；2、电机支架；3、转轴；4、减速机；5、螺旋转轴；6、冷却筒；7、进料口；8、控制面板；9、支脚；10、出料口；11、排风管；12、鼓风机；13、冷却管；14、制冷器；15、底板；16、轴承；17、硅胶保护套；18、螺旋扇叶；19、固定盘；20、卡齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供冷却设备技术方案，一种有机复合肥生产一次冷却设备，包括电机1、电机支架2、转轴3、减速机4、螺旋转轴5、冷却筒6、进料口7、控制面板8、支脚9、出料口10、排风管11、鼓风机12、冷却管13、制冷器14、底板15、轴承16、硅胶保护套17、螺旋扇叶18、固定盘19和卡齿20，电机1的下方设置有电机支架2，且电机1的一侧安装有减速机4，减速机4和电机1通过转轴3连接，减速机4的一侧设置有冷却筒6，冷却筒6和减速机4通过螺旋转轴5连接，冷却筒6的上端设置有进料口7，且冷却筒6的下端设置有出料口10，冷却筒6的下方设置有支脚9，螺旋转轴5的两端均设置有轴承16，且螺旋转轴5的中部均安装有固定盘19，固定盘19和螺旋转轴5通过卡齿20连接，固定盘19的外侧设置有螺旋扇叶18，螺旋扇叶18的外侧设置有硅胶保护套17，冷却筒6的表面设置有控制面板8，且冷却筒6的一侧设置有鼓风机12，鼓风机12和冷却筒6通过排风管11连接，鼓风机12的一侧设置有制冷器14，制冷器14和鼓风机12通过冷却管13连接，制冷器14、鼓风机12、电机支架2和减速机4的底部均安装有底板15，控制面板8的输入端电性连接市电的输出端，控制面板8的输出端电性连接电机1、减速机4、鼓风机12和制冷器14的输入端。
为了保护电机1，减少噪音，本实施例中，优选的，电机1的外侧设置有吸音保护壳。
为了使支脚9底部防滑，本实施例中，优选的，支脚9的底端设置有防滑橡胶圈。
为了底板15能够有效的减震，使其更加稳定，本实施例中，优选的，底板15的内部设置有减震垫片。
为了冷却筒6和排风管11的连接处更加密封，提高冷却效率，本实施例中，优选的，冷却筒6和排风管11的连接处设置有密封圈。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将有机复合肥从进料口7倒入，通过控制面板8，启动电机1、减速机4、制冷器14和鼓风机12，将制冷器14所产生的冷风通过鼓风机12吹入冷却筒6中，使有机复合肥进行冷却，减速机4可以控制电机1的转动速度，减速机4带动螺旋转轴5转动，螺旋转轴5的中部均安装有固定盘19，固定盘19的外侧设置有螺旋扇叶18，便于有机肥可以有效地从进料口7被鼓风机12吹入出料口10，实现边传输边冷却，提高了冷却效率和生产效率，并且防止有机复合肥积块，螺旋扇叶18的外侧设置有硅胶保护套17，也能够保护有机复合肥不会受到螺旋扇叶18旋转时候的打击而损坏，从而保护了有机复合肥，固定盘19和螺旋转轴5通过卡齿20连接，便于根据不同性质的有机复合肥将螺旋扇叶18安装在螺旋转轴5的不同位置，提高工作的范围性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。