本实用新型属于机械领域，具体涉及一种沸腾炉换热器清洗装置。
背景技术：
沸腾炉是各行业常用的干燥热源设备，换热器是用于热量交换将传热媒介和干净清洁的空气分开并高效传导热量的设备，在某些考虑成本和经济效益的行业并非采用导热油类的液态传热媒介，而是直接利用高温烟气进行换热，沸腾炉加入黄沙沸腾利用换热器换热就是典型的一种形式。在换热过程中由于沙的成分含有二氧化硅等，容易在换热器管壁内因高温作用而形成粘贴，附着于换热器内壁，随着工作时间的积累，阻碍热媒的通过，甚至堵塞换热管道。因此需要定期清理换热器。传统清理方式是用高压空气吹扫，配合铲子等其他工具清理，但这种方式有以下几个缺点：①清理作业难度大，空间受限，粉尘大，操作环境对人员不友好；②清理效果不理想，不受控，往往需要反复清理。
本实用新型主要针对以上类别换热器的清理疏通作业解决上述两点缺点，同时保证清理疏通作业的安全、环境友好、高效可控。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种沸腾炉换热器清洗装置，该装置可根据换热管内壁的尺寸采用相应的钢丝刷型号，清理工作一次到位，清理的效果可以得到保障，减少返工量，清理效率较常规方式提高两倍以上。
为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术措施：
一种沸腾炉换热器清洗装置，包括刷头、气动马达、软管，法兰、N条钢丝绳和定位盘；气动马达的转子与刷头连接，气动马达的进气孔与软管连接，气动马达与软管通过法兰固定，N为大于等于2的自然数；钢丝绳一端固定在定位板上，另一端固定在法兰上，N条钢丝绳垂直于定位板以定位板的圆心为轴平均分布；
所述的定位盘为圆环型，软管穿过圆环与高压空气泵相连；
以上所述的方案中，优选的，所述的刷头为钢丝刷头；
以上所述的方案中，优选的，所述的软管为FEP铁氟龙软管；
以上所述的方案中，优选的，气动马达的外壳为陶瓷外壳。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型所提供的装置具有成本低、制造和备件方便的优点，最主要的是操作方便，不会产生大量的扬尘，对操作人员的环境友好；
同时根据换热管内壁的尺寸采用相应的钢丝刷型号，清理工作一次到位，清理的效果可以得到保障，减少返工量，清理效率较常规方式提高两倍以上；
气动马达本身就具有可靠性高、耐用、易于维护、操作安全等优点。
附图说明
图1为一种沸腾炉换热器清洗装置结构示意图；
其中：1-刷头、2-气动马达、3-软管，4-法兰、5-钢丝绳、6-定位盘。
具体实施方式
实施例1：
一种沸腾炉换热器清洗装置，包括刷头1、气动马达2、软管3，法兰4、钢丝绳5和定位盘6；气动马达2的转子与刷头1连接，气动马达2的进气孔与软管3连接，气动马达2与软管3通过法兰4固定；钢丝绳5一端固定在定位板6上，另一端固定在法兰4上，钢丝绳有2条，2条钢丝绳垂直于定位板以定位盘的圆心为轴平均分布；
所述的定位盘为圆环型，软管穿过圆环与高压空气泵连接；
所述的刷头为钢丝刷头；
所述的软管为FEP铁氟龙软管；
所述的气动马达的外壳为陶瓷外壳；
所述的钢丝绳为高强度碳素钢钢丝绳，选用标准参照GB/T8918-1996《钢丝绳》；
所述的定位盘和法兰的材质为Q235B。
以上所述的一种沸腾炉换热器清洗装置的使用方法如下：
接通高压空气，气动马达工作，将气动马达插进换热管内，匀速的向下送入管内，遇到阻碍无(障碍物)可反复提升下降几次，通过钢丝刷的高速旋转即可将粘贴在管壁内的结焦物质清理干净，当定位板到达换热管上口会自动锁住使气动马达不能够继续下降，至此一根换热管就清理完毕。