本发明涉及油烟机,尤其是一种实现玻璃面板、控制面板和集烟腔固定连接的油烟机。
背景技术:
随着人们生活化水平的不断提高,吸油烟机已成为厨房中必不可少的家用电器,消费者对油烟机的外观形状要求越来越高。而目前市场上常见的油烟机大多数是平板机和侧吸机,其玻璃面板、集烟腔和控制面板分别为两两连接,这种连接方式虽然简单,但由于制造精度材料变形的问题,导致连接处的缝隙较大,在长时间使用后,灰尘等脏物容易在缝隙处积累,使得吸油烟机的外观效果较差,降低了用户的使用体验。
鉴于此提出本发明。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种实现玻璃面板、控制面板和集烟腔固定连接的油烟机,以减小连接处可见的缝隙,是一种新的连接方式。
为了实现该目的,本发明采用如下技术方案:
一种实现玻璃面板、控制面板和集烟腔固定连接的油烟机,包括,玻璃面板、控制面板和集烟腔,其特征在于:还包括,与玻璃面板固定连接的第一支架,与控制面板固定连接的第二支架,与集烟腔固定连接的第三支架,所述第三支架上至少具有两个安装部,分别与第一支架和第二支架固定连接,以使玻璃面板、控制面板和集烟腔三者固定在一起。
进一步,所述安装部为两个,包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部为u形结构,其两端部向外翻折形成翻边,并与集烟腔固定连接;所述u形结构的底部为平面,并设有螺钉孔;所述第二安装部由u形结构的底部一侧向背对u形开口的方向延伸形成,并在其末端设有螺钉孔,所述第一安装部和第二安装部通过螺钉分别与第一支架和第二支架连接。
进一步,所述第三支架的翻边与集烟腔为焊接连接。
进一步,所述第一支架和第二支架结构相同,包括u形部和位于u形部两端的翻边;第一支架的翻边与玻璃面板固定连接,第二支架的翻边与控制面板固定连接,所述u形部上设有螺钉孔,并与第三支架上的螺钉孔配合,以安装螺钉。
进一步,所述第一支架和第二支架由矩形板通过多次弯折形成,所述u形部的底部为平面,并与第三支架的表面相贴合。
进一步,所述第一安装部和第二安装部的连接处还设有多个加强筋。
进一步,所述第一支架、第二支架和第三支架为钣金件,并通过冲压形成。
进一步,所述第一支架、第二支架和第三支架各为一对,在集烟腔上设有开口,使第一支架和第二支架穿过开口与第三支架连接。
采用本发明所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本发明连接可靠,精细化程度高,可以有效减小玻璃面板、控制面板和集烟腔三者之间的连接缝隙,提高油烟机的外观效果,避免脏物等聚集在安装缝隙中,当需要更换玻璃面板或者控制面板时只需要将相应的螺钉拧下即可拆卸,更换方便,操作简单,大大提高了人们对油烟机的使用体验。
附图说明
图1:本发明的爆炸图;
图2:本发明的结构示意图;
图3:为图2的y局部放大图;
图4:本发明去掉控制面板后的俯视图;
图5:为图4的a-a面剖视图;
图6:为图4的b-b面剖视图;
图7:本发明的第三支架的结构图;
其中:1、玻璃面板2、控制面板3、集烟腔4、第一支架5、第二支架6、第三支架7、螺钉孔8、螺钉9、翻边10、u形部61、第一安装部62、第二安装部63、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图7所示,一种实现玻璃面板、控制面板和集烟腔固定连接的油烟机,包括,玻璃面板1、控制面板2、集烟腔3,与玻璃面板1固定连接的第一支架4,与控制面板2固定连接的第二支架5,与集烟腔3固定连接的第三支架6。所述第三支架6上至少具有两个安装部,分别与第一支架4和第二支架5固定连接,以使玻璃面板1、控制面板2和集烟腔3三者固定在一起。所述的第一支架4、第二支架5、第三支架6均可以单独制造,并可选用易于加工的金属材料,制造精度高,所述玻璃面板1、控制面板2和集烟腔3通过第一支架4、第二支架5和第三支架6相互连接,可以提高连接的精度,减小连接处的缝隙,避免脏物聚集在连接缝隙处。
具体地,所述安装部为两个,包括第一安装部61和第二安装部62,所述第一安装部61为u形结构,其两端部向外翻折形成翻边9,并与集烟腔3固定连接;所述u形结构的底部为平面,并设有螺钉孔7;所述第二安装部62由u形结构的底部一侧向背对u形开口的方向延伸形成,并在其末端设有螺钉孔7,所述第一安装部61和第二安装部62通过螺钉8分别与第一支架4和第二支架5连接,即第一安装部61通过螺钉8与第一支架4连接,第二安装部62通过螺钉8与第二支架5连接。所述第二安装部62与第二支架5接触的一面以及第一安装部61与第一支架4接触的一面两者呈一定倾斜角度,该角度的大小与控制面板2的倾角有关。
优选地,所述第三支架6的翻边9与集烟腔3为焊接连接。
所述第一支架4和第二支架5结构相同,包括u形部10和位于u形部10两端的翻边9;第一支架4的翻边9与玻璃面板1固定连接,第二支架5的翻边9与控制面板2固定连接,所述u形部10上设有螺钉孔7,并与第三支架6上的螺钉孔7配合,以安装螺钉8。
优选地,所述u形部10上的螺钉孔7为两个,第一安装部61上螺钉孔7为两个,第二安装部62上的螺钉孔7为一个,第一支架4和第三支架6通过两个螺钉8连接,第二支架5和第三支架6通过一个螺钉8连接,第二支架5上的另一个螺钉孔7用于安装控制盒(图中未示出),使控制盒固定在控制面板2上。
所述第一支架4和第二支架5由矩形板通过多次弯折形成,所述u形部10的底部为平面,并与第三支架6的表面相贴合。
优选地,所述第一安装部61和第二安装部62的连接处还设有多个加强筋63,以防止连接处发生变形。
所述第一支架4、第二支架5和第三支架6为钣金件,并通过冲压形成。
所述第一支架4、第二支架5和第三支架6各为一对,在集烟腔3上设有开口,使第一支架4和第二支架5穿过开口与第三支架6连接。
本发明的第一支架4、第二支架5、第三支架6加工精度高,强度大,配合紧密可以使玻璃面板1、控制面板2、集烟腔3较为紧密的装配在一起,达到减小安装缝隙的目的。
以上所述为本发明的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本发明的保护范围。