风管机及空调系统的制作方法

文档序号:15132112发布日期:2018-08-10 10:34

本发明涉及空气处理设备技术领域,特别是一种风管机及空调系统。



背景技术:

传统风管机结构简单,但体积庞大,其内部的大部分空间均是为了均匀风场进行设计,使得风管机内部的换热器不能充分被利用,进而造成风管机的换热效率低的问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,而提供一种增加换热器利用率的风管机及空调系统。

一种风管机,包括壳体、风机和换热器,所述风管机还包括用于调节吹向所述换热器的气流方向和/或调节吹向所述出风口的气流方向的风轮,所述壳体上设置有进风口和出风口,所述风机和所述换热器沿所述进风口至所述出风口方向依次设置于所述壳体内部,所述风轮设置于所述壳体内部,且所述风轮能够在所述壳体内部自由摆动。

所述风轮的摆动角度的角度范围为±5°至±180°。

所述风轮包括安装架和多个风叶,所有所述风叶均分布于所述安装架上,且全部或部分所述风机的出风经过所述风叶导向后吹向所述换热器或所述出风口。

所有所述风叶分布于所述安装架靠近所述出风口的部分上。

所述安装架包括两个端板,两个所述端板平行设置,且每一所述风叶的一端设置于一个所述端板上,另一端设置于另一所述端板上。

所述端板为圆形,所有所述风叶均分布于所述端板靠近所述出风口的弧形边沿上。

所述风叶为条形板,且每一所述条形板所处平面均经过所述安装架的转动轴。

相邻两个所述风叶所处平面之间具有第一夹角,且所有所述第一夹角的和的最大数值范围为90°-270°。

所述风管机还包括风轮摆动机构,所述风轮摆动机构包括驱动电机、传动机构和摆动块,所述驱动电机通过所述传动机构带动所述摆动块进行摆动,所述风轮与所述摆动块传动连接,且随所述摆动块的摆动进行摆动。

所述传动机构为曲柄传动机构,所述摆动块为扇形块,且所述扇形块的弧形侧沿与所述风轮通过齿轮啮合传动。

所述风轮的数量为1个,且所述风轮设置于所述换热器与所述风机之间。

所述换热器的横截面为弧形,且所述弧形朝向所述出风口凸起。

所述风轮的数量为2个,且一个所述风轮设置于所述换热器与所述风机之间,另一所述风轮处于所述换热器与所述出风口之间。

所述换热器的横截面为S形,且两个所述风轮分别处于所述S形的两侧。

所述换热器的上端到所述出风口的距离小于所述换热器的下端到所述出风口的距离。

所述壳体为长方体结构,且所述进风口和所述出风口处于所述壳体相对的两个侧面上,所述风轮以所述进风口至所述出风口的方向为初始摆动方向进行摆动。

一种空调系统,包括上述的风管机。

本发明提供的风管机及空调系统,通过在壳体内部设置风轮,利用风轮的摆动对壳体内部的气流进行导向,使风机的出风能够最大限度的经过换热器,进而增加换热器的换热部位,达到充分利用换热器的换热面积的目的,能够在风管机的体积不变的情况下,增加风管机的换热效率,也能够在保证换热效率一定的情况下,尽可能缩小风管机的体积。

附图说明

图1为本发明提供的风管机及空调系统的具有一个风轮的结构示意图;

图2为本发明提供的风管机及空调系统的具有两个风轮的结构示意图;

图3为本发明提供的风管机及空调系统的风轮摆动机构的结构示意图;

图4为本发明提供的风管机及空调系统的风轮的结构示意图;

图中:

1、壳体;2、风机;3、换热器;4、风轮;11、进风口;12、出风口;41、风叶;42、端板;5、风轮摆动机构;51、驱动电机;52、传动机构;53、摆动块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1至图4所示的风管机,包括壳体1、风机2和换热器3,所述风管机还包括用于调节吹向所述换热器3的气流方向或调节吹向所述出风口12的气流方向的风轮4,所述壳体1上设置有进风口11和出风口12,所述风机2和所述换热器3沿所述进风口11至所述出风口12方向依次设置于所述壳体1内部,所述风轮4设置于所述壳体1内部,且所述风轮4能够在所述壳体1内部自由摆动,利用风轮4的摆动,随壳体1的出气方向增加壳体1内部的局部位置的气流速率和气流方向,进而能够调节吹向换热器3的气流方向和/或调节经过换热器3后的气流方向,从而增大换热器3能够进行换热的换热面积,进而达到增加风管机的换热量的目的,当风轮4用于调节吹向所述换热器3的气流方向时,风轮4设置于换热器3与风机2之间,通过风轮4的摆动调节吹向换热器3的气流方向,增加换热器3的有效换热面积,进而增加制冷量,当风轮4用于调节吹向所述出风口12的气流方向时,风轮4设置于所述换热器3与所述出风口12之间,通过风轮4的摆动,使换热器3靠近所述出风口12的侧面产生负压,增加经过换热器3的气流速率,进而增加换热量,也能够利用风轮4的摆动,将经过换热器3端部的气流导向至吹向出风口12,将本应吹向壳体1内表面的气流导向至吹向所述出风口12,降低壳体1内部的气体风阻,增加单位时间内的风管机的通风量,进而达到增加换热量的效果。

所述风轮4具有摆动的初始位置,并且所述风轮4能够在所述初始位置按照摆动角度进行摆动,起到扇扇子的效果,所述风轮4的摆动角度的角度范围为±5°至±180°,优选的,所述摆动角度的角度范围为±90°。

其中,所述风轮4的摆动角度的0°方向与经过所述风轮4的气流方向平行,进而最大限度的增加风轮4的摆动对气流方向的改变效果。

所述风轮4包括安装架和多个风叶41,所有所述风叶41均分布于所述安装架上,且全部或部分所述风机2的出风经过所述风叶41导向后吹向所述换热器3或所述出风口12,所述安装架设置于所述壳体1内部,且能够带动所有所述风叶41进行摆动。也就是说,风轮主要特征为只有一半带有风叶,一半不带风叶只作平衡与加固作用。

所有所述风叶41分布于所述安装架靠近所述出风口12的部分上,在所述风轮4摆动时,所述风叶41能够起到扇子的扇面的作用,进而对经过风轮4的气流进行扰动或变向。

所述安装架包括两个端板42,两个所述端板42平行设置,且每一所述风叶41的一端设置于一个所述端板42上,另一端设置于另一所述端板42上。

所述端板42为圆形,所有所述风叶41均分布于所述端板42靠近所述出风口12的弧形边沿上,所述风轮4按照两个所述端板42的圆心连线进行摆动。

两个所述端板42之间还设置有连接梁,所述连接梁用于对两个所述端板进行紧固连接,保证风轮的整体可靠性。

所述风叶41为条形板,且每一所述条形板所处平面均经过所述安装架的转动轴,也即所有所述风叶41之间均不平行,能够增加风轮4的气流变向作用。

相邻两个所述风叶41所处平面之间具有第一夹角,且所有所述第一夹角的和的最大数值范围为90°-270°,优选的,所述风叶41的数量为5个,相邻两个所述风叶41所处平面的夹角为45°。

所述风管机还包括风轮摆动机构5,所述风轮摆动机构5包括驱动电机51、传动机构52和摆动块53,所述驱动电机51通过所述传动机构52带动所述摆动块53进行摆动,所述风轮4与所述摆动块53传动连接,且随所述摆动块53的摆动进行摆动。

所述传动机构52为曲柄传动机构52,所述摆动块53为扇形块,且所述扇形块的弧形侧沿与所述风轮4通过齿轮啮合传动,所述驱动电机51进行圆周转动,所述传动机构52将所述圆周转动传递为伸缩运动,所述摆动块53根据上述伸缩运动进行摆动并带动所述风轮4进行摆动。

所述风轮4的数量为1个,且所述风轮4设置于所述换热器3与所述风机2之间,通过所述风轮4将风机2的全部或部分出风吹向所述换热器3的表面,并且所述风轮4的摆动作用能够增加出风吹向所述换热器3的表面积,进而增加换热器3的有效换热面积,达到增加换热量的目的。

所述换热器3的横截面为弧形,且所述弧形朝向所述出风口12凸起,也即所述换热器3的横截面与所述风轮4的摆动所形成的弧度相匹配,尽可能增加换热器3的有效换热面积。

所述风轮4的数量为2个,且一个所述风轮4设置于所述换热器3与所述风机2之间,另一所述风轮4处于所述换热器3与所述出风口12之间,通过设置于所述换热器3与所述风机2之间的风轮4增加换热器3的有效换热面积,通过设置于所述换热器3与所述出风口12之间的风轮4降低壳体1内部的风阻,进而增加壳体1的有效通风量。

所述换热器3的横截面为S形,且两个所述风轮4分别处于所述S形的两侧,两个所述风轮4分别设置所述S形所形成的两个部分包围结构中,增加风轮4的摆动作用。

所述换热器3的上端到所述出风口12的距离小于所述换热器3的下端到所述出风口12的距离,也即将所述换热器3由上至下按照所述出风口12至所述进风口11的方向倾斜设置,能够在设置风轮4的情况下保证冷凝水沿换热器3滴落至接水盘中。

所述壳体1为长方体结构,且所述进风口11和所述出风口12处于所述壳体1相对的两个侧面上,所述风轮4以所述进风口11至所述出风口12的方向为初始摆动方向进行摆动。

一种空调系统,包括上述的风管机。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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