本发明涉及一种热水器技术，特别是一种相变储能热水器。
背景技术：
相变储能热水器是通过在储能箱体中填充相变材料，由于相变材料热焓值高，储能密度大，可以储存大量热量，通过将换热器浸没在相变材料中，与相变材料进行热交换，可置换出相变材料中储存的热量，以及对相变材料进行加热。在现有技术中，在使用相变储能热水器的过程中，冷水进入换热管中，如果相变材料温度降低，出水温度达不到洗浴温度要求，但是相变储能热水器中还有热量没有释放出来，降低了产品的利用效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种高效节能的相变储能热水器。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种相变储能热水器，其特点是：包括相变储能换热装置和阀控组合，所述阀控组合包括与相变储能换热装置的热水出水口相接的水管ⅰ、和与相变储能换热装置的进水口相接的水管ⅱ，水管ⅰ与水管ⅱ之间连接有循环水泵，在水管ⅱ上通过三通连接有冷水进管和热水出管，热水出管靠近循环泵设置，在冷水进管和热水出管之间的水管ⅱ上装有单向阀，在热水出管与循环泵之间的水管ⅱ上装有管道加热器。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，管道加热器与循环水泵之间的水管ⅱ上装有水流传感器，水流传感器与管道加热器的控制系统电连接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述相变储能换热装置设有若干换热单元，每个换热单元均设有一个外管壳，外管壳两端封闭构成换热空间，外管壳内设有换热管，换热管的两端由外管壳封闭端延伸至外管壳外，所有换热单元的换热管通过连接管首尾依次串联相接构成换热通道，在外管壳内的换热空间中填充有相变换热介质。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所有换热单元设置在一个箱体内，箱体上设有与上述换热单元相接的进水管和出水管。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在外管壳内的换热管管壁上设置有换热翅片。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述连接管为弧形弯管。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，外管壳内的换热管由两条或三条以上的多条支管并联构成。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述相变储能换热装置包括外壳和换热器，在外壳内填充有相变储热介质，换热器设置在外壳内的相变储热介质中。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述换热器设有由若干层换热翅片组成的换热体，换热体内设有若干排换热管，换热管垂直换热翅片设置，换热管的外壁与换热翅片紧密相接，每排换热管首尾依次相接换成一组换热通道，多组换热通通过u型弯管采用跨排串联的方式连接组成一整根换热管道。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，相邻换热翅片之间的间距为1~5mm。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，相邻排的换热管交错布置。
本发明与现有技术相比，采用相变储能换热装置和阀控组合配合，用户不用热水，相变储能热水器加热时，水流方向为：换热器出水口-循环泵-水流传感器-管道加热器-三通ⅰ-单向阀-三通ⅱ-换热器进水口-换热器出水口；用户使用热水时，水流方向为：冷水管进冷水-三通ⅱ-换热器进水口-换热器出水口-循环泵-水流传感器-管道加热器-三通ⅰ-热水管出热水。本发明可以实现相变储能热水器用水二次加热并且与相变热水器加热共用一条水路。相变储能热水器与管道加热器串联使用，大大提高产品的利用效率，达到节能环保的目的。
附图说明
图1为本发明的结构简图；
图2为换热单元组合式相变储能换热装置的结构简图；
图3为跨排串联相变储能换热装置的截面示意图；
图4为跨排串联相变储能换热装置的结构图。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
一种相变储能热水器，包括相变储能换热装置5和阀控组合，所述阀控组合包括与相变储能换热装置的热水出水口3相接的水管ⅰ2、和与相变储能换热装置的进水口4相接的水管ⅱ13，水管ⅰ与水管ⅱ之间连接有循环水泵1，在水管ⅱ上通过三通6、10连接有冷水进管7和热水出管9，热水出管靠近循环泵设置，在冷水进管和热水出管之间的水管ⅱ上装有单向阀8，在热水出管与循环泵之间的水管ⅱ上装有管道加热器11。
管道加热器与循环水泵之间的水管ⅱ上装有水流传感器12，水流传感器与管道加热器的控制系统电连接。水流传感器检测管道中的水流量，当管道中水流不足时，信号传至控制系统，控制管道加热停止工作。
所述相变储能换热装置其中一种实施结构为：
设有若干换热单元，每个换热单元均设有一个外管壳17，外管壳两端封闭构成换热空间，外管壳内设有换热管16，换热管的两端由外管壳封闭端延伸至外管壳外，所有换热单元的换热管通过连接管15首尾依次串联相接构成换热通道，在外管壳内的换热空间中填充有相变换热介质。
所有换热单元设置在一个箱体内，箱体上设有与上述换热单元相接的进水管和出水管。
在外管壳内的换热管管壁上设置有换热翅片14。
所述连接管为弧形弯管。弧形弯管可以是由换热管一根整管弯折构成，或采用焊接方式连接。
相邻换热单元之间可以设置快速接头，方便现场快速组装和检修。
所有换热单元设置在一个箱体内，箱体上设有与上述换热单元相接的进水管和出水管。箱体可以是现场定制。
在外管壳内的换热管管壁上设置有换热翅片。增加换热效率。
外管壳内的换热管由两条或三条以上的多条支管并联构成。
所述相变储能换热装置另一种实施结构为：
包括外壳和换热器，在外壳内填充有相变储热介质，换热器设置在外壳内的相变储热介质中。
所述换热器设有由若干层换热翅片19组成的换热体21，相邻换热翅片之间的间距为1~5mm。
换热体内设有若干排换热管18，换热管垂直换热翅片设置，换热管的外壁与换热翅片紧密相接，每排换热管首尾依次相接换成一组换热通道，相邻排的换热管交错布置。多组换热通通过u型弯管20采用跨排串联的方式连接组成一整根换热管道。
跨排串联是针对排与排顺序连接而设置的，排与排顺序连，使得换热器在换热时会出现储热箱体一边的热量先置换完毕，另一边热量不足以提供所需的温升。造成剩余热量无法使用，影响热水输出率。跨排串联可以是间隔一排或多排的有规律布置，也可以是无规律间隔设置，相邻排的换热通道中的水流最好相反设置。