一种节能型竹木干燥系统的制作方法

文档序号:15948365发布日期:2018-11-14 04:44阅读:154来源:国知局

本发明涉及竹木加工技术领域,具体是一种节能型竹木干燥系统。



背景技术:

竹木在染色加工前需要先对竹木进行干燥,现有的竹木干燥机的热源是通过电加热或者燃烧竹木加工产生的毛边料获得,电加热方式耗能高,燃烧竹木加工产生的毛边料的加热方式则会对环境产生污染。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能型竹木干燥系统,可减低干燥机对竹木进行干燥时电能的消耗,或者降低竹木加工产生的毛边料的燃烧量。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型竹木干燥系统,包括竹木干燥机和风机,所述风机的出气口与第一主管路的一端相连,所述第一主管路的另一端封闭设置,所述第一主管路通过多个太阳能集光装置的集光管与第二主管路相连通,所述第二主管路的一端开口另一端封口设置,所述第二主管路开口的一端与加热箱的进气口相连,所述第二主管路开口的一端处设置有第一温度检测元件,所述加热箱的出气口通过第一管路与三通的一端相连,所述第一管路上设置有第二温度检测元件,所述三通的另外两端分别通过第二管路和第三管路与竹木干燥机进气口和射流器的进气口相连,所述第二管路和第三管路上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述射流器的出气口通过第四管路与竹木干燥机的进气口相连通。

进一步的,所述太阳能集光装置包括集光管和反光板,所述反光板的反光面是与集光管相适配的渐伸面。

进一步的,设置有与上述反光板镜像对称的反光板,所述镜像对称的镜面是沿上述集光管直径平分上述集光管的切面。

进一步的,所述集光管选用铝管,所述反光板选用玻璃镜。

进一步的,所述加热箱中设置有多组互相独立供电的电加热丝。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、设置有太阳能集光装置,对竹木进行加热干燥的气流进行电加热前先由太阳能集光装置的集光管中通过,被集光管加热,减少了后续电加热时电能的消耗,节约了能源。

2、设置有射流器,经加热箱加热后的气流的温度过高时,使其进入射流器中,在射流器的作用下,吸入外界温度较低的空气,降低进入射流器的高温气流的温度,再将降低温度后的干燥用气流输送至竹木干燥机中,防止由于干燥气流的温度过高对竹木造成损坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的太阳能集光装置的结构示意图。

图中:1-竹木干燥机、2-风机、3-第一主管路、4-集光管、5-第二主管路、6-加热箱、7-第一温度检测元件、8-第一管路、9-三通、10-第二温度检测元件、11-第二管路、12-第三管路、13-射流器、14-第一阀门、15-第二阀门、16-第四管路、17-反光板、18-电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明实施例中,一种节能型竹木干燥系统,包括竹木干燥机1和风机2,风机2的出气口与第一主管路3的一端相连,第一主管路3的另一端封闭设置,第一主管路3通过多个太阳能集光装置的集光管4与第二主管路5相连通,第二主管路5的一端开口另一端封口设置,第二主管路5开口的一端与加热箱6的进气口相连,第二主管路5开口的一端处设置有第一温度检测元件7,加热箱6的出气口通过第一管路8与三通9的一端相连,第一管路8上设置有第二温度检测元件10,三通9的另外两端分别通过第二管路11和第三管路12与竹木干燥机1进气口和射流器13的进气口相连,第二管路11和第三管路12上分别设置有第一阀门14和第二阀门15,射流器13的出气口通过第四管路16与竹木干燥机1的进气口相连通。

太阳能集光装置包括集光管4和反光板17,反光板17的反光面是与集光管4相适配的渐伸面,设置有与上述反光板17镜像对称的反光板17,镜像对称的镜面是沿上述集光管4直径平分上述集光管4的切面,集光管4选用铝管,反光板17选用玻璃镜,此种太阳能集光装置为现有技术,其原理在公开号为cn101592407a的中国发明专利用有详细叙述,在此不再叙述。

加热箱6中设置有多组互相独立供电的电加热丝18,可通过向不同数量的电加热丝18供电调整加热箱6的使用功率,具有加热效果可调和节能的作用。

使用时,将待干燥的竹木放入竹木干燥机1中,启动风机2,风机2的出气口排出的气流经第一主管路3分配至多个太阳能集光装置的集光管4,集光管4吸收太阳能发热,气流经过集光管4时被集光管4加热,加热后的气流通过第二主管路5的开口端进入加热箱6中,根据第一温度检测元件7检测到的气流的温度时,向合适数量的电加热丝18供电,使经加热箱6的出气口排出的气流的温度在合适的工艺温度范围内;当第二温度检测元件10检测到的气流的温度小于工艺要求温度的最大值时,打开第一阀门14,关闭第二阀门15,使经加热箱6的出气口排出的气流进入竹木干燥机1中对竹木进行干燥;当第二温度检测元件10检测到的气流的温度大于工艺要求温度的最大值时,关闭第一阀门14,打开第二阀门15,使经加热箱6的出气口排出的气流进入射流器13中,在射流器13的作用下,外界的低温空气进入射流器13中与进入射流器13中的高温气流混合,使进入射流器13中的高温气流的温度降低,然后通过第四管路16进入竹木干燥机1中对竹木进行干燥,防止干燥气流的温度过高造成竹木损坏,同时减少电加热丝18的供电数量,降低经加热箱6的出气口排出的气流的温度,节省能源。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种节能型竹木干燥系统,包括竹木干燥机和风机,所述风机的出气口与第一主管路的一端相连,所述第一主管路的另一端封闭设置,所述第一主管路通过多个太阳能集光装置的集光管与第二主管路相连通,所述第二主管路的一端开口另一端封口设置,所述第二主管路开口的一端与加热箱的进气口相连,所述加热箱的出气口通过第一管路与三通的一端相连,所述三通的另外两端分别通过第二管路和第三管路与竹木干燥机进气口和射流器的进气口相连;本发明设置有太阳能集光装置,对竹木进行加热干燥的气流进行电加热前先由太阳能集光装置的集光管中通过,被集光管加热,减少了后续电加热时电能的消耗,节约了能源。

技术研发人员:程国凉
受保护的技术使用者:浙江亮月板业有限公司
技术研发日:2018.07.03
技术公布日:2018.11.13
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